Преса за компактирање праха
- Суви прах се сабија у алатуПрах испуни шупљину алата и под притиском се међусобно уклешти; део излази довољно чврст да се може преносити.
- Једнака густина у свакој тачкиРазлика у густини мења скупљање у пећи по местима; отуда долазе кривљење и прслине.
- Степенасти притисак, растерећење по рампиАко се стиснути ваздух не одведе, ствара избочине; ако притисак нагло падне, сирово тело пуца.
- Исти принцип, другачија аутоматизацијаСолно језгро, блок од цирконијум-оксида и стаклени мозаик исто се сабијају; разликују се алат и додавање материјала.
Шта је Преса за компактирање праха?
Преса за компактирање праха сабија суви прах или гранулатну мешавину у алату и претвара их у сирови отпресак који се може преносити. Солно језгро растворљиво у води, блок од цирконијум-оксида и стаклени мозаик пресују се у истој класи машина; разликују се алат и аутоматизација додавања.
Ако густина сабијања није једнака у свакој тачки, део се у пећи искриви. Припрема праха, гранулација и печење су ван обима испоруке пресе. Обликовање лимене плоче није посао ове пресе — тамо нема праха, материјал се пушта да тече у алат.
Да ли је ова преса права за вас?
Погодна
- Сирови отпресак пре пећи од сувог праха или гранулатне мешавине
- Солно језгро растворљиво у води — узак унутрашњи канал који се пешчаним језгром не може извести
- Блок од цирконијум-оксида и CAD/CAM диск, сирови отпресак од техничке керамике
- Стаклена мозаик-плоча и слични ситни керамички делови који се пресују
- Серијски циклус алата са роботским улагањем и вађењем
- Ако вам материјал није прах него лимена плоча: Преса за дубоко извлачење
- Ако пресујете сам одливак, а не језгро: Хидраулична преса за ливење
- Ако калупите мешавину смоле и влакана: Преса за SMC и BMC
- Ако од меламинског праха пресујете столно посуђе: Преса за меламин
Аутомобилска индустрија — делови који се типично производе у овом сектору
Ове слике су илустративне — показују облик дела и нису тачно онај део који ми производимо. Ако сте нашли део сличан свом, пошаљите нам његов цртеж, а ми ћемо вам рећи на којој преси се пресује. Пошаљите цртеж дела
илустративноСолно језгро канала за хлађење клипа 
илустративноРастворљиво солно језгро
Обрада метала — делови који се типично производе у овом сектору
илустративноРастворљиво солно језгро
Медицинска техника — делови који се типично производе у овом сектору
илустративноБлок од цирконијум-оксида 
илустративноДиск од цирконијум-оксида 
илустративноЕлемент од техничке керамике и сирови отпресак
Грађевинарство — делови који се типично производе у овом сектору
Стаклена мозаик-плоча 
илустративноКерамичка бордура и украсна лајсна
Ова преса на делу
Додиром на насловну слику видео се отвара на овој страници. Пре тога ниједан захтев не одлази на YouTube.
ХИДРАУЛИЧНА ПРЕСА ЗА КОМПАКТИРАЊЕ ПРАХА
Хидраулична преса за стаклени мозаик - Özkoç Hidrolik
За оне који желе детаље
Како ради — и зашто је све то иста машина
Суви прах или гранулатна мешавина испуни шупљину алата, клизач се спушта и сабија прах степенастим притиском. Зрна се међусобно уклеште; део који излази из алата још није печен, али је довољно збијен да носи сопствену тежину. Коначну тврдоћу даје пећ; пећ и припрема праха су ван обима испоруке пресе, па при планирању линије те кораке треба посматрати одвојено.
Цео посао се своди на расподелу густине. Ако прах није свуда исте густине, скупљање у пећи се мења по местима и део се искриви; ако се стиснути ваздух не одведе, при печењу настају избочине; ако се притисак нагло скине, сирово тело пуца. Зато је пресовање степенасто, застоји за дегазацију планирани, а растерећење иде по рампи. Профил притиска стоји у рецепту на ПЛЦ-у и мења се када се промени мешавина; чак и када алат тежину носи на једну страну, клизач мора да се спушта паралелно.
Солно језгро је најпоучнији посао ове пресе. Језгро које ствара унутрашњу шупљину ливеног дела пресује се од соли; пошто одливак очврсне, део се испере, језгро се раствори у води и остаје унутрашњи канал толико узак да се пешчаним језгром не би могао добити. Тако се израђују канали за хлађење клипа. Ако густина по пресеку језгра није хомогена, језгро пуца, а грешка се појави на најскупљем месту — на ливеном делу. Насупрот томе, ако је унутрашња геометрија једноставна, пешчано језгро је економичније — солно језгро није прави избор за сваки одливак.
Блок од цирконијум-оксида, CAD/CAM диск за стоматологију, стаклена мозаик-плоча, ситна керамичка бордура — све то припада истој класи машина. Разликују се алат и аутоматизација додавања: једна ради са роботским улагањем и вађењем, друга у вишегнездном алату даје десетине делова по циклусу. Отварати посебну категорију пресе према називу материјала значи заваравати купца; машину не одређује материјал него процес.
- Пуњење алата → степенасто сабијање → застоји за дегазацију → растерећење по рампи → сирови отпресак
- Профил притиска чува се у рецепту на ПЛЦ-у; када се промени мешавина, мења се и рецепт
- Паралелно спуштање клизача предуслов је једнаке густине у вишегнездном алату
- Ради интегрисано са роботом за аутоматско улагање и вађење; руковалац не додирује алат
- Ван обима испоруке: припрема праха, гранулација, глазирање, пећ за синтеровање
Крут рам пресе спојен уз припрему ивица за заваривање
Када облик и рељеф не испадну како треба, одмах се криви алатничар. Најчешће узрок није алат: рам пресе се савија под оптерећењем и половине алата не належу тачно једна на другу. Тај удео рама на страни купца обично није познат, јер се не пише ни у једном каталогу.
Док рам гради у завареној конструкцији, ÖZKOÇ траверзе и лимове спаја УЗ ПРИПРЕМУ ИВИЦА ЗА ЗАВАРИВАЊЕ. У бранши има много фирми које спајају без припреме ивица; шав тада остаје само на површини. Када се ивице припреме, шав улази у пресек и рам се одупире савијању под оптерећењем.
Ово важи за сваки тип рама, и за моноблок и за онај са стубовима — то није опција која зависи од типа пресе, већ производна дисциплина компаније ÖZKOÇ.
- Траверзе и потпорни лимови спајају се уз припрему ивица за заваривање.
- Шав не остаје на површини, него улази у пресек; рам се не савија под оптерећењем.
- Иста дисциплина се примењује и на моноблок и на рам са стубовима.