مكبس السك (المعايرة على البارد)
- تصلّد بالشغل عبر السكّ على الباردتنضغط البنية الحبيبية ويرتفع حد الخضوع؛ فتخرج القطعة أمتن.
- هيكل صلب عند قوى الكبس العاليةالهيكل المنحني يُفقد المقاس ويُرهق القالب.
- انتقال قوة بلا ارتجاجالاقتراب والسكّ وتفريغ الضغط تنتقل بنعومة عبر الصمام التناسبي؛ فلا توجد صدمة.
ما هو مكبس السك (المعايرة على البارد)؟
يشكّل مكبس السك القطعة المعدنية بسكّها في القالب بقوة عالية في درجة حرارة الغرفة. والسكّ على البارد يصلّد المادة بالشغل: تنضغط البنية الحبيبية، ويرتفع حد الخضوع، وتصل القطعة إلى مقاسها النهائي دون إزالة رايش. والعملية بطبيعتها تتطلب قوة كبس عالية.
هو لا يسحب الصاج إلى وعاء عميق ولا يصبّ المعدن المنصهر؛ عمله أن يضغط القطعة المصمتة فيوصلها إلى المقاس والسطح المطلوبين.
هل هذا المكبس مناسب لكم؟
مناسب
- إيصال القطعة المصمتة إلى مقاسها النهائي بالسكّ على البارد
- المعايرة والتصليد بدون إزالة الرايش
- طبع النقوش السطحية والعلامات
- إذا كانت قطعتك ستُسحب بعمق من الصاج: مكبس السحب العميق
- لأعمال التشكيل السطحي والنقش البارز: مكبس التشكيل الهيدروليكي
- إذا كانت قطعتك ستُنتج من الألومنيوم المنصهر: مكبس الصب الهيدروليكي
أدوات المطبخ — القطع التي تُنتج عادةً في هذا القطاع
هذه الصور توضيحية — تبيّن شكل القطعة، وليست عين القطعة التي أنتجناها. فإذا وجدتم ما يشبه قطعتكم، أرسلوا رسمها ونقول لكم بأي مكبس تُكبس. أرسلوا رسم القطعة
توضيحيةمقلاة وقِدر من الألومنيوم
تشغيل المعادن — القطع التي تُنتج عادةً في هذا القطاع
توضيحيةسكّ قطعة من الفولاذ المصمت على البارد
توضيحيةكبس نقش السطح والعلامات
هذا المكبس أثناء العمل
عند لمس الغلاف يُفتح الفيديو داخل هذه الصفحة. ولا يُرسَل أي طلب إلى YouTube قبل اللمس.
مكبس السك الهيدروليكي 3000 طن
مكبس سكّ حديد التسليح
لمن يريد التفصيل
كيف يعمل — ولماذا لا تكفي قوة الكبس بالأطنان وحدها؟
توضع القطعة في القالب، وينزل الرأس المتحرك ويضغط المادة في درجة حرارة الغرفة. فتجري المادة وتملأ تجويف القالب وتأخذ سطحه عليها. ولا يوجد تسخين؛ ولذلك يكون المقاس ثابتًا ولا يوجد قشر أكسيد ولا اعوجاج، لكن القوة اللازمة تفوق كثيرًا ما تحتاجه العملية الساخنة.
المكسب الحقيقي للسكّ على البارد ليس المقاس بل المادة: تنضغط البنية الحبيبية، ويرتفع حد الخضوع، ويقسو السطح. ولو أُنتجت القطعة نفسها بالتصنيع بإزالة الرايش لانقطعت بنية الألياف ولفُقدت المادة على هيئة رايش. أما في السكّ فلا فقد؛ هناك مادة تغيّر موضعها فحسب.
قوة الكبس بالأطنان وحدها ليست وعدًا كافيًا. فإذا انحنى الهيكل تحت القوة العالية اختل التوازي بين الرأس المتحرك والطاولة؛ فتُسكّ القطعة من جانب أكثر من الآخر، ويضيع المقاس، ويُرهق القالب من طرف واحد. لذلك فالحاسم في هذا الصنف ليس رقم الأطنان، بل مقدار انحناء الهيكل تحت تلك الأطنان.
وانتقالات القوة يجب أن تكون بلا ارتجاج كذلك. فالاقتراب سريع، والسكّ بطيء ومحكوم، وتفريغ الضغط متدرّج؛ والصمام التناسبي هو ما ينعّم هذه الانتقالات. أما التفريغ المفاجئ فيضرب القالب والآلة معًا. وفي المواد عالية السبائكية يتعذر في الغالب الوصول إلى الشكل في مرحلة واحدة — ويُحسب عدد المراحل بحسب القطعة والمادة.
- عملية باردة: لا قشر أكسيد، لا اعوجاج، والمقاس ثابت
- التصلد بالشغل: تنضغط البنية الحبيبية ويرتفع حد الخضوع وقساوة السطح
- لا فقد في الرايش — المادة لا تُقطع بل تغيّر موضعها
- الحاسم ليس الأطنان، بل انحناء الهيكل وتوازي الرأس المتحرك تحت تلك الأطنان
- الاقتراب / السكّ / تفريغ الضغط تُدار بلا ارتجاج عبر الصمام التناسبي
- في المواد عالية السبائكية يُحسب عدد المراحل بحسب القطعة
هيكل صلب موصول بتجهيز حرف اللحام
حين لا يخرج الشكل والنقش البارز يُتَّهم صانع القالب على الفور. وفي أكثر الأحيان ليس القالب هو السبب: هيكل المكبس ينحني تحت الحمل فلا يجلس نصفا القالب أحدهما على الآخر جلوسًا تامًا. ونصيب الهيكل من ذلك يبقى في الغالب مجهولًا لدى المشتري، لأنه لا يُكتب في أي كتالوج.
حين تبني ÖZKOÇ الهيكل بإنشاء ملحوم، تصل العوارض والصاج بتجهيز حرف اللحام. وفي القطاع شركات كثيرة تصل دون تجهيز الحرف؛ فتبقى الدرزة على السطح وحده. أما مع تجهيز الحرف فتنفذ الدرزة إلى المقطع ويقاوم الهيكل الانحناء تحت الحمل.
وهذا سارٍ على كل نوع من الهياكل، أحادي الكتلة كان أم ذا أعمدة — فهو ليس خيارًا يتوقف على نوع المكبس، بل هو انضباط ÖZKOÇ في التصنيع.
- تُوصل العوارض وصفائح الدعم بتجهيز حرف اللحام.
- لا تبقى الدرزة على السطح بل تنفذ إلى المقطع؛ فلا ينحني الهيكل تحت الحمل.
- يُطبَّق الانضباط نفسه سواء كان الهيكل أحادي الكتلة أم ذا أعمدة.