Чеканочный пресс
- Наклёп холодной чеканкойЗерно уплотняется, предел текучести растёт; деталь выходит прочнее.
- Жёсткая станина при высоком тоннажеПрогибающаяся станина уводит размер и изнашивает штамп.
- Безударные переходы усилияПодвод, чеканка и декомпрессия плавно переходят друг в друга через пропорциональный клапан; удара нет.
Что такое Чеканочный пресс?
Чеканочный пресс формует металлическую деталь, сжимая её в штампе большим усилием при комнатной температуре. Холодная чеканка упрочняет материал: зерно уплотняется, предел текучести растёт, деталь приходит к окончательному размеру без снятия стружки. Процесс по своей природе требует высокого тоннажа.
Он не вытягивает лист в глубокую ёмкость и не льёт расплавленный металл; его работа — сжатием довести массивную деталь до размера и поверхности.
Подходит ли вам этот пресс?
Подходит
- Доведение массивной детали до окончательного размера холодной чеканкой
- Калибровка без снятия стружки и наклёп
- Нанесение рисунка и клеймение поверхности
- Если деталь вытягивается из листа: Пресс глубокой вытяжки
- Для неглубокой формовки и рельефной формовки: Гидравлический формовочный пресс
- Если деталь изготавливается из расплавленного алюминия: Гидравлический литейный пресс
Посуда и кухонная утварь — детали, типично изготавливаемые в этой отрасли
Эти изображения условны — они показывают форму детали и не являются в точности той деталью, которую производим мы. Если вы нашли похожую на свою, пришлите её чертёж, и мы скажем, на каком прессе она изготавливается. Прислать чертёж детали
условноАлюминиевая сковорода и кастрюля
Металлообработка — детали, типично изготавливаемые в этой отрасли
условноХолодная осадка массивной стальной детали 
условноНанесение рисунка и клейма на поверхность
Этот пресс в работе
При касании обложки видео открывается прямо на этой странице. До касания ни один запрос на YouTube не уходит.
Гидравлический чеканочный пресс 3000 тонн
Чеканочный пресс для строительной арматуры
Тем, кому нужны подробности
Как это работает — и почему одного тоннажа мало
Деталь укладывается в штамп, ползун опускается и сжимает материал при комнатной температуре. Материал течёт, заполняет полость штампа и принимает его поверхность. Нагрева нет; поэтому размер стабилен, нет окалины и коробления, но требуемое усилие намного выше, чем при горячей обработке.
Главный выигрыш холодной чеканки — не размер, а материал: зерно уплотняется, предел текучести растёт, поверхность упрочняется. Если бы ту же деталь делали резанием, была бы перерезана волокнистая структура и часть материала ушла бы в стружку. При чеканке потерь нет — материал только перемещается.
Тоннаж сам по себе — недостаточное обещание. Если под высоким усилием станина прогибается, параллельность между ползуном и столом нарушается; деталь с одной стороны обжимается сильнее, размер уходит, штамп изнашивается односторонне. Поэтому в этом классе решает не цифра тоннажа, а то, насколько станина прогибается под этим тоннажем.
Переходы усилия тоже обязаны быть безударными. Подвод быстрый, чеканка медленная и управляемая, декомпрессия ступенчатая; пропорциональный клапан сглаживает эти переходы. Резкий сброс бьёт и по штампу, и по машине. На высоколегированном материале выйти на форму за один переход чаще всего невозможно — число переходов рассчитывается по детали и материалу.
- Холодный процесс: нет окалины, нет коробления, размер стабилен
- Наклёп: зерно уплотняется, растут предел текучести и твёрдость поверхности
- Потерь в стружку нет — материал не срезается, а перемещается
- Решает не тоннаж, а прогиб станины и параллельность ползуна под этим тоннажем
- Подвод / чеканка / декомпрессия управляются безударно пропорциональным клапаном
- На высоколегированном материале число переходов рассчитывается по детали
Жёсткая станина, собранная с разделкой кромок под сварку
Когда форма и рельеф не получаются, сразу винят инструментальщика. Чаще всего причина не в штампе: станина пресса прогибается под нагрузкой, и половины штампа не садятся друг на друга точно. Об этой доле станины покупатель, как правило, не знает, потому что её не пишут ни в одном каталоге.
Собирая станину в сварной конструкции, ÖZKOÇ соединяет траверсы и листы С РАЗДЕЛКОЙ КРОМОК ПОД СВАРКУ. В отрасли много компаний, которые соединяют без разделки кромок; шов остаётся только на поверхности. Когда кромки разделаны, шов проникает в сечение и станина сопротивляется прогибу под нагрузкой.
Это относится к станине любого типа — как моноблочной, так и колонной: это не опция, зависящая от типа пресса, а производственная дисциплина ÖZKOÇ.
- Траверсы и опорные листы соединяются с разделкой кромок под сварку.
- Шов не остаётся на поверхности, а проникает в сечение; станина не прогибается под нагрузкой.
- И для моноблочной, и для колонной станины применяется одна и та же дисциплина.