Гидравлический формовочный пресс
- Одинарного действия · без складкодержателяПротиводействия нет; форма неглубокая, складкообразование слабое или отсутствует — кольцо не нужно.
- Неглубокая формовка, гибка, рельеф, чеканкаПока глубина формы остаётся небольшой, работа завершается одним действием и настройка подушки не нужна.
- Решает то, что станина не прогибаетсяЕсли станина прогибается, рельеф не выходит полностью; вину сваливают на штамп.
- Стандартные типоразмеры и тоннажи
Что такое Гидравлический формовочный пресс?
Формовочный пресс придаёт форму листовой и металлической детали в штампе одним действием: гибка, рельефная формовка, формовка, чеканка. Противодействующего усилия нет; поскольку форма неглубокая, лист не собирается в складки по краю и складкодержатель не требуется.
Номинальное усилие достигается в любой нужной точке хода; скорость и точка остановки настраиваются под задачу. Назовём и границу: глубокая вытяжка, требующая складкодержателя, — не работа этого пресса; такая деталь идёт на пресс глубокой вытяжки.
Подходит ли вам этот пресс?
Подходит
- Неглубокая формовка, рельефная формовка, гибка и чеканка
- Правка и калибровка
- Рельефные поверхности, на которых штамп должен отпечататься один в один
- Детали без риска складкообразования, не требующие противодействующего усилия
- Если деталь глубокая или её край собирается в складки: Пресс глубокой вытяжки
- Если нужны обрезка кромки и обрезка фланца: Гидравлический обрезной пресс
- Если массивную деталь предстоит чеканить в холодную: Чеканочный пресс
Посуда и кухонная утварь — детали, типично изготавливаемые в этой отрасли
Эти изображения условны — они показывают форму детали и не являются в точности той деталью, которую производим мы. Если вы нашли похожую на свою, пришлите её чертёж, и мы скажем, на каком прессе она изготавливается. Прислать чертёж детали
условноКорпус кухонной вытяжки
Автомобильная промышленность — детали, типично изготавливаемые в этой отрасли
условно1-й этап — глубокая вытяжкаЛист набирает глубину; радиусы большие, поверхность ровная. Рельефной формовки и отверстий пока нет. 
условно2-й этап — формовочный прессОдна и та же деталь доводится до готовности на формовочном прессе: радиусы принимают окончательную форму, выполняются рёбра жёсткости и монтажные отверстия. Форма внутренней панели Одна и та же деталь доводится до готовности на двух прессах — посмотрите последовательность.
Металлообработка — детали, типично изготавливаемые в этой отрасли
условноДеталь, отформованная и откалиброванная в штампе с пружинами 
условноРяд деталей из многоместного штампа 
условноРельеф шильдика и эмблемы
Этот пресс в работе
При касании обложки видео открывается прямо на этой странице. До касания ни один запрос на YouTube не уходит.
Гидравлический формовочный пресс | OZKOC
ПОЛНОСТЬЮ АВТОМАТИЧЕСКИЙ ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ФОРМОВОЧНЫЙ ПРЕСС С АВТОМАТИЧЕСКОЙ ЗАГРУЗКОЙ И ВЫГРУЗКОЙ ЗАГОТОВОК
Тем, кому нужны подробности
В формовочном прессе решает не тоннаж, а то, что станина не прогибается
В формовочном прессе работа идёт сверху и завершается одним действием: лист прижимается к поверхности штампа, гибка и рельеф выполняются за тот же ход. Противодействующего усилия нет, поэтому нет ни складкодержателя, ни цилиндра подушки, ни системы толкателей. Машина упрощается, цикл сокращается, штамп становится проще — но эта простота выгодна лишь до тех пор, пока форма остаётся неглубокой.
Настоящий определяющий фактор — станина. При формовке рельеф часто выходит неполным, и заказчик сразу винит штампщика. Между тем штамп верен; прогибается пресс. Когда станина раскрывается под нагрузкой, верхняя и нижняя поверхности штампа теряют параллельность: один край рельефа заполняется, а другой остаётся пустым. Поэтому значение станины покупателям чаще всего неизвестно — спрашивают тоннаж пресса, а не его жёсткость.
ÖZKOÇ изготавливает станину сварной конструкцией и при соединении траверс с листами выполняет разделку кромок под сварку. В отрасли широко распространены станины, сваренные без разделки кромок; разница проявляется не в первый день, а когда вы меняете штамп и выходите на полный тоннаж. Особые задачи, требующие стержня штампа, загрузчика или выталкивателя, прорабатываются отдельным проектом; в этой точке машина перестаёт быть стандартным формовочным прессом.
- Один цилиндр, одинарное действие — ни складкодержателя, ни подушки.
- Если рельеф не выходит, смотрят сначала не на штамп, а на прогиб станины.
- Когда станина раскрывается, параллельность штампа нарушается: рельеф на одном краю заполняется, на другом — нет.
- Задачи, требующие стержня штампа, загрузчика и выталкивателя, прорабатываются отдельным проектом.
Жёсткая станина, собранная с разделкой кромок под сварку
Когда форма и рельеф не получаются, сразу винят инструментальщика. Чаще всего причина не в штампе: станина пресса прогибается под нагрузкой, и половины штампа не садятся друг на друга точно. Об этой доле станины покупатель, как правило, не знает, потому что её не пишут ни в одном каталоге.
Собирая станину в сварной конструкции, ÖZKOÇ соединяет траверсы и листы С РАЗДЕЛКОЙ КРОМОК ПОД СВАРКУ. В отрасли много компаний, которые соединяют без разделки кромок; шов остаётся только на поверхности. Когда кромки разделаны, шов проникает в сечение и станина сопротивляется прогибу под нагрузкой.
Это относится к станине любого типа — как моноблочной, так и колонной: это не опция, зависящая от типа пресса, а производственная дисциплина ÖZKOÇ.
- Траверсы и опорные листы соединяются с разделкой кромок под сварку.
- Шов не остаётся на поверхности, а проникает в сечение; станина не прогибается под нагрузкой.
- И для моноблочной, и для колонной станины применяется одна и та же дисциплина.