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Première partieozkoc_riza · 12 mois

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Presses

Presse hydraulique de formage

  • Simple effet · sans serre-flanPas de contre-pression ; la forme n’est pas profonde, le plissement est faible ou nul — le serre-flan est inutile.
  • Formage peu profond, pliage, gaufrage, frappe à froidTant que la profondeur de la forme reste faible, le travail se termine en un seul effet et aucun réglage de coussin n’est nécessaire.
  • La rigidité du bâti est déterminanteSi le bâti fléchit, le gaufrage ne sort pas complet ; le défaut est imputé à la matrice.
  • Dimensions et tonnages standard

Qu’est-ce qu’une Presse hydraulique de formage ?

La presse de formage met en forme la tôle et les pièces métalliques dans une matrice en un seul effet : pliage, gaufrage, formage, frappe à froid. Il n’y a pas d’effort de contre-pression ; la forme étant peu profonde, la tôle ne se plisse pas sur le bord et le serre-flan est inutile.

La force nominale est obtenue en tout point de la course ; la vitesse et le point d’arrêt se règlent selon le travail. Disons aussi la limite : l’emboutissage profond exigeant un serre-flan n’est pas le travail de cette presse — cette pièce-là va sur une presse d’emboutissage profond.

Cette presse vous convient-elle ?

Adaptée

  • Travaux de formage peu profond, de gaufrage, de pliage et de frappe à froid
  • Planage et calibrage
  • Surfaces gaufrées devant reproduire exactement la forme de la matrice
  • Pièces sans risque de plissement, n’exigeant pas d’effort de contre-pression

Articles culinaires — pièces typiquement produites dans ce secteur

Ces images sont fournies à titre illustratif — elles montrent la forme de la pièce, ce ne sont pas exactement les pièces que nous produisons. Si vous trouvez une pièce proche de la vôtre, envoyez-nous son plan et nous vous dirons avec quelle presse elle se réalise. Envoyer le plan de la pièce

  • Corps de hotte aspirante — image illustrativeillustratif
    Corps de hotte aspirante

Automobile — pièces typiquement produites dans ce secteur

  • Forme de panneau intérieur, 1re étape : coque brute emboutie profond — image illustrativeillustratif
    1re étape — emboutissage profondLa tôle prend de la profondeur ; les rayons sont larges, la surface plane. Le gaufrage et les perçages ne sont pas encore réalisés.
    Forme de panneau intérieur, 2e étape : bossages et trous poinçonnés réalisés sur la presse de formage — image illustrativeillustratif
    2e étape — presse de formageLa même pièce s’achève sur la presse de formage : les rayons se mettent en place, les nervures de rigidification et les ouvertures de fixation sont réalisées.
    Forme de panneau intérieur La même pièce s’achève sur deux presses — voyez l’enchaînement.

Travail des métaux — pièces typiquement produites dans ce secteur

  • Pièce formée et calibrée avec matrice à ressorts — image illustrativeillustratif
    Pièce formée et calibrée avec matrice à ressorts
  • Série de pièces issues d’une matrice multi-empreintes — image illustrativeillustratif
    Série de pièces issues d’une matrice multi-empreintes
  • Gaufrage d’écusson et d’emblème — image illustrativeillustratif
    Gaufrage d’écusson et d’emblème

Cette presse à l’œuvre

En touchant la vignette, la vidéo s’ouvre sur cette page. Avant que vous n’y touchiez, aucune requête n’est envoyée à YouTube.

  • Presse hydraulique de formage & OZKOC | Hydraulic Forming Press

  • PRESSE HYDRAULIQUE DE FORMAGE À CHARGEMENT ET DÉCHARGEMENT DE FLANS ENTIÈREMENT AUTOMATIQUES

Pour aller plus loin

Sur une presse de formage, le déterminant n’est pas le tonnage mais la rigidité du bâti

Sur une presse de formage, le travail vient d’en haut et se termine en un seul effet : la tôle est plaquée contre la surface de la matrice, le pliage et le gaufrage s’achèvent dans le même mouvement. Faute d’effort de contre-pression, il n’y a ni serre-flan, ni vérin de coussin, ni broches. La machine se simplifie, le cycle raccourcit, la matrice devient plus simple — mais cette simplicité n’est un gain que tant que la forme reste peu profonde.

Le véritable facteur déterminant est le bâti. En formage, les gaufrages sortent souvent incomplets et le donneur d’ordre s’en prend aussitôt à l’outilleur. Or la matrice est juste ; c’est la presse qui fléchit. Lorsque le bâti s’ouvre sous charge, les surfaces des matrices supérieure et inférieure perdent leur parallélisme : une extrémité du gaufrage se remplit pendant que l’autre reste vide. C’est pourquoi l’importance du bâti échappe souvent aux acheteurs — on demande le tonnage de la presse, pas sa rigidité.

ÖZKOÇ produit le bâti en construction mécanosoudée et chanfreine les bords lorsqu’il assemble les traverses aux tôles. Dans le secteur, les bâtis assemblés sans préparation de joint sont très répandus ; la différence n’apparaît pas le premier jour, mais lorsque vous changez de matrice et que vous montez au tonnage plein. Les travaux spéciaux exigeant un noyau de matrice, un chargeur ou un éjecteur font l’objet d’une étude séparée ; à ce stade, la machine cesse d’être une presse de formage standard.

  • Un seul vérin, simple effet — ni serre-flan ni dispositif de coussin.
  • Si le gaufrage ne sort pas, on regarde d’abord la flexion du bâti, pas la matrice.
  • Quand le bâti s’ouvre, le parallélisme des matrices se perd ; le gaufrage se remplit d’un côté et reste incomplet de l’autre.
  • Les travaux exigeant un noyau de matrice, un chargeur ou un éjecteur font l’objet d’une étude séparée.

Bâti rigide assemblé avec préparation des bords de soudure

Valable sur toute la production ÖZKOÇ — ce n’est pas une particularité de cette presse

Lorsque la forme et le gaufrage ne sortent pas, c’est l’outilleur que l’on accuse aussitôt. La cause n’est pourtant que rarement la matrice : le bâti de la presse fléchit sous charge et les deux moitiés de la matrice ne s’ajustent pas parfaitement. Cette part imputable au bâti reste le plus souvent inconnue de l’acheteur, parce qu’elle ne figure dans aucun catalogue.

Lorsque ÖZKOÇ construit le bâti en construction mécanosoudée, les traverses et les tôles sont assemblées AVEC PRÉPARATION DES BORDS DE SOUDURE. Beaucoup d’entreprises du secteur assemblent sans chanfreiner ; le cordon reste alors en surface. Une fois les bords chanfreinés, le cordon pénètre dans la section et le bâti résiste à la flexion sous charge.

Cela vaut pour tous les types de bâti, monobloc comme à colonnes — ce n’est pas une option liée au type de presse, mais la discipline de fabrication d’ÖZKOÇ.

  • Les traverses et les tôles de renfort sont assemblées avec préparation des bords de soudure.
  • Le cordon ne reste pas en surface, il pénètre dans la section ; le bâti ne fléchit pas sous charge.
  • Qu’il soit monobloc ou à colonnes, la même discipline s’applique.

Cette presse est également utilisée dans les secteurs suivants