Presse hydraulique de formage
- Simple effet · sans serre-flanPas de contre-pression ; la forme n’est pas profonde, le plissement est faible ou nul — le serre-flan est inutile.
- Formage peu profond, pliage, gaufrage, frappe à froidTant que la profondeur de la forme reste faible, le travail se termine en un seul effet et aucun réglage de coussin n’est nécessaire.
- La rigidité du bâti est déterminanteSi le bâti fléchit, le gaufrage ne sort pas complet ; le défaut est imputé à la matrice.
- Dimensions et tonnages standard
Qu’est-ce qu’une Presse hydraulique de formage ?
La presse de formage met en forme la tôle et les pièces métalliques dans une matrice en un seul effet : pliage, gaufrage, formage, frappe à froid. Il n’y a pas d’effort de contre-pression ; la forme étant peu profonde, la tôle ne se plisse pas sur le bord et le serre-flan est inutile.
La force nominale est obtenue en tout point de la course ; la vitesse et le point d’arrêt se règlent selon le travail. Disons aussi la limite : l’emboutissage profond exigeant un serre-flan n’est pas le travail de cette presse — cette pièce-là va sur une presse d’emboutissage profond.
Cette presse vous convient-elle ?
Adaptée
- Travaux de formage peu profond, de gaufrage, de pliage et de frappe à froid
- Planage et calibrage
- Surfaces gaufrées devant reproduire exactement la forme de la matrice
- Pièces sans risque de plissement, n’exigeant pas d’effort de contre-pression
- Si votre pièce est profonde ou si son bord se plisse: Presse d’emboutissage profond
- Si un détourage de bord et de collerette est nécessaire: Presse hydraulique de découpe
- Si vous devez frapper à froid une pièce massive: Presse de frappe à froid
Articles culinaires — pièces typiquement produites dans ce secteur
Ces images sont fournies à titre illustratif — elles montrent la forme de la pièce, ce ne sont pas exactement les pièces que nous produisons. Si vous trouvez une pièce proche de la vôtre, envoyez-nous son plan et nous vous dirons avec quelle presse elle se réalise. Envoyer le plan de la pièce
illustratifCorps de hotte aspirante
Automobile — pièces typiquement produites dans ce secteur
illustratif1re étape — emboutissage profondLa tôle prend de la profondeur ; les rayons sont larges, la surface plane. Le gaufrage et les perçages ne sont pas encore réalisés.
illustratif2e étape — presse de formageLa même pièce s’achève sur la presse de formage : les rayons se mettent en place, les nervures de rigidification et les ouvertures de fixation sont réalisées. Forme de panneau intérieur La même pièce s’achève sur deux presses — voyez l’enchaînement.
Travail des métaux — pièces typiquement produites dans ce secteur
illustratifPièce formée et calibrée avec matrice à ressorts
illustratifSérie de pièces issues d’une matrice multi-empreintes
illustratifGaufrage d’écusson et d’emblème
Cette presse à l’œuvre
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Presse hydraulique de formage & OZKOC | Hydraulic Forming Press
PRESSE HYDRAULIQUE DE FORMAGE À CHARGEMENT ET DÉCHARGEMENT DE FLANS ENTIÈREMENT AUTOMATIQUES
Pour aller plus loin
Sur une presse de formage, le déterminant n’est pas le tonnage mais la rigidité du bâti
Sur une presse de formage, le travail vient d’en haut et se termine en un seul effet : la tôle est plaquée contre la surface de la matrice, le pliage et le gaufrage s’achèvent dans le même mouvement. Faute d’effort de contre-pression, il n’y a ni serre-flan, ni vérin de coussin, ni broches. La machine se simplifie, le cycle raccourcit, la matrice devient plus simple — mais cette simplicité n’est un gain que tant que la forme reste peu profonde.
Le véritable facteur déterminant est le bâti. En formage, les gaufrages sortent souvent incomplets et le donneur d’ordre s’en prend aussitôt à l’outilleur. Or la matrice est juste ; c’est la presse qui fléchit. Lorsque le bâti s’ouvre sous charge, les surfaces des matrices supérieure et inférieure perdent leur parallélisme : une extrémité du gaufrage se remplit pendant que l’autre reste vide. C’est pourquoi l’importance du bâti échappe souvent aux acheteurs — on demande le tonnage de la presse, pas sa rigidité.
ÖZKOÇ produit le bâti en construction mécanosoudée et chanfreine les bords lorsqu’il assemble les traverses aux tôles. Dans le secteur, les bâtis assemblés sans préparation de joint sont très répandus ; la différence n’apparaît pas le premier jour, mais lorsque vous changez de matrice et que vous montez au tonnage plein. Les travaux spéciaux exigeant un noyau de matrice, un chargeur ou un éjecteur font l’objet d’une étude séparée ; à ce stade, la machine cesse d’être une presse de formage standard.
- Un seul vérin, simple effet — ni serre-flan ni dispositif de coussin.
- Si le gaufrage ne sort pas, on regarde d’abord la flexion du bâti, pas la matrice.
- Quand le bâti s’ouvre, le parallélisme des matrices se perd ; le gaufrage se remplit d’un côté et reste incomplet de l’autre.
- Les travaux exigeant un noyau de matrice, un chargeur ou un éjecteur font l’objet d’une étude séparée.
Bâti rigide assemblé avec préparation des bords de soudure
Lorsque la forme et le gaufrage ne sortent pas, c’est l’outilleur que l’on accuse aussitôt. La cause n’est pourtant que rarement la matrice : le bâti de la presse fléchit sous charge et les deux moitiés de la matrice ne s’ajustent pas parfaitement. Cette part imputable au bâti reste le plus souvent inconnue de l’acheteur, parce qu’elle ne figure dans aucun catalogue.
Lorsque ÖZKOÇ construit le bâti en construction mécanosoudée, les traverses et les tôles sont assemblées AVEC PRÉPARATION DES BORDS DE SOUDURE. Beaucoup d’entreprises du secteur assemblent sans chanfreiner ; le cordon reste alors en surface. Une fois les bords chanfreinés, le cordon pénètre dans la section et le bâti résiste à la flexion sous charge.
Cela vaut pour tous les types de bâti, monobloc comme à colonnes — ce n’est pas une option liée au type de presse, mais la discipline de fabrication d’ÖZKOÇ.
- Les traverses et les tôles de renfort sont assemblées avec préparation des bords de soudure.
- Le cordon ne reste pas en surface, il pénètre dans la section ; le bâti ne fléchit pas sous charge.
- Qu’il soit monobloc ou à colonnes, la même discipline s’applique.