Après-vente
La livraison de la presse ne clôt pas le travail.
La durée de vie économique d’une presse hydraulique se compte en dizaines d’années. Nous mettons en service sur site les presses que nous fabriquons, formons l’équipe qui les utilise et répondons aux demandes de maintenance, de dépannage et de modernisation pendant toute la vie de la machine.
- 01Mise en serviceInstallation de la presse sur site, contrôle des raccordements hydrauliques et électriques, mise en marche en conditions de production.
- 02Formation des opérateursFormation sur site de l’équipe qui utilisera la machine, portant sur le fonctionnement, les réglages et les règles de sécurité.
- 03Intervention en cas de panneSur déclaration d’arrêt, intervention à distance ou sur site avec l’équipe technique.
- 04Rénovation et modernisationRenouvellement des systèmes hydrauliques, électriques et de commande des anciennes presses encore en service.
- 05Pièces de rechangeFourniture des pièces d’origine correspondant au projet propre à la presse.
- 06Solution pour une machine existanteNous examinons la machine sur place ; nous vous expliquons ce qui peut être fait côté hydraulique, électrique et commande.
- 07Solution pour votre procédé de productionNous évaluons ensemble votre pièce, votre matrice et votre ligne actuelle ; nous élaborons des solutions de presse et d’automatisation qui feront progresser votre procédé de production.
De la première offre aux années qui suivent
La relation commence par l’offre : nous parlons de votre pièce, de votre matière et de votre objectif de cycle ; l’offre technique est établie avec les valeurs de tonnage, de table et de course. Conception, fabrication du bâti, montage hydraulique et électrique, logiciel et essai de réception se déroulent sous un même toit — à chaque étape intermédiaire, votre interlocuteur reste le même.
Une fois la presse installée et mise en service sur site et votre équipe formée, le dossier ne se referme pas pour autant. La durée de vie économique d’une presse hydraulique se compte en dizaines d’années et, pendant tout ce temps, maintenance, pannes, pièces de rechange et modernisation se règlent au même endroit. Lors d’une demande de pièce de rechange, nous gardons trace du projet d’après lequel la presse a été calculée et de la pièce qui y a été montée ; les anciennes presses encore en service reviennent à la production après rénovation de leur partie hydraulique, électrique et commande. Autrement dit, la relation ne se mesure pas à une vente, mais à la vie de la machine.
Communiquez-nous ceci lors de votre demande
- Numéro de série
- Il figure sur la plaque de la machine — il permet de rattacher la pièce au projet
- Année de fabrication
- Si le numéro de série est illisible, elle restreint la recherche
- Désignation de la pièce
- Son nom, sa position ou, le cas échéant, son numéro de pièce
- Photographie
- Une photo de la pièce et de la plaque accélère le rapprochement
Pourquoi une pièce d’origine
- Sur une presse hydraulique, les vérins, les valves et les éléments d’étanchéité sont choisis selon le tonnage de la presse et son régime de cycle.
- Une pièce équivalente peut fonctionner à court terme.
- Mais elle peut modifier le temps de cycle, la température de l’huile et le comportement des fonctions de sécurité.
- Pour les pièces de rechange, nous gardons trace du projet d’après lequel la presse a été calculée et de la pièce qui y a été montée.
Pannes fréquentes et premier contrôle
Les symptômes ci-dessous sont ceux le plus souvent signalés sur les presses hydrauliques. Le premier contrôle se limite aux vérifications possibles sans arrêter la machine ; on ne recherche pas une panne en désactivant une fonction de sécurité.
- La pression ne monte pas, le tonnage est insuffisant
- On contrôle d’abord le niveau d’huile, la crépine d’aspiration et la valve de réglage de pression. Si le bruit de la pompe a changé ou si la pression chute sous charge, on examine la pompe ou la valve de sécurité.
- Le coulisseau ne tient pas sa position, il dérive
- Les joints du vérin, le clapet anti-retour piloté et une fuite sur la ligne sont les premiers suspects. Une dérive sous charge est une question de sécurité ; on ne passe jamais sous le coulisseau.
- La température de l’huile monte
- L’huile hydraulique vieillit rapidement au-dessus de 60 °C. On contrôle le refroidisseur, le niveau et la viscosité de l’huile, un filtre colmaté et un fonctionnement à vide sous haute pression.
- Fuite
- On examine dans l’ordre les flexibles, les raccords et les joints de vérin. Si l’emplacement de la fuite et la couleur de l’huile nous sont transmis par photo, le diagnostic est plus rapide.
- La presse ne démarre pas, elle signale un défaut
- On vérifie le circuit de sécurité formé par l’arrêt d’urgence, la barrière immatérielle et l’interrupteur de porte, puis on lit le message d’erreur affiché sur l’IHM. On ne recherche pas une panne en désactivant un élément de sécurité.
- Bruit et vibrations
- De l’air à l’aspiration (cavitation), un niveau de réservoir trop bas et un raccord desserré en sont les causes les plus fréquentes ; le bruit de la pompe doit être consigné dès le premier instant.
Maintenance périodique
Les intervalles varient selon le nombre de cycles, la qualité de l’huile et la température ambiante ; pour le plan de maintenance de votre propre presse, contactez-nous en indiquant le numéro de série.
- À chaque poste
- Contrôle du niveau d’huile et des fuites ; essai de l’arrêt d’urgence et de la barrière immatérielle ; bruit anormal.
- Hebdomadaire
- Température de l’huile, indicateur de colmatage du filtre, lubrification des colonnes et des glissières.
- Mensuel
- Flexibles et raccords, ventilateur et filtre de l’armoire électrique, serrage des connexions électriques, parallélisme de la table.
- Annuel
- Analyse ou remplacement de l’huile, remplacement des filtres, pression d’azote de l’accumulateur s’il y en a un, état des joints et vérification du circuit de sécurité.
Questions fréquentes sur le service
Pour quelles presses assurez-vous le service ?
Sur les presses de notre fabrication, nous travaillons avec les plans et les enregistrements de pièces propres au projet. Sur les presses d’autres fabricants, nous examinons la machine sur place et nous vous expliquons ce qui peut être fait côté hydraulique, électrique et commande.
Comment se déroule le processus lorsque nous déclarons une panne ?
Lors de la déclaration, nous relevons le numéro de série, le symptôme et le message d’erreur affiché sur l’IHM. Le diagnostic se fait d’abord par téléphone ou à distance ; si nécessaire, une visite sur site est planifiée et le besoin en pièces est déterminé à l’avance.
Où intervenez-vous ?
L’usine et le centre de service se trouvent à Istanbul, Arnavutköy. La mise en service, la formation des opérateurs et l’intervention sur site ont lieu dans l’usine où la presse est installée, en Turquie comme dans les pays vers lesquels nous exportons.
Pouvez-vous moderniser notre ancienne presse ?
Oui. Sur les anciennes presses en état de marche, les systèmes hydraulique, électrique et de commande sont renouvelés ; le bâti est conservé et la presse revient en production avec des équipements de sécurité et de commande actuels.
Que faut-il pour commander une pièce de rechange ?
Le numéro de série figurant sur la plaque de la machine, l’année de fabrication, le nom ou la position de la pièce et une photographie. Comme nous gardons trace du projet d’après lequel la presse a été calculée et de la pièce qui y a été montée, le rapprochement se fait à partir de ces enregistrements.
Pouvons-nous utiliser une pièce équivalente ?
Les vérins, les valves et les éléments d’étanchéité sont choisis selon le tonnage de la presse et son régime de cycle. Une pièce équivalente peut fonctionner à court terme ; mais elle peut modifier le temps de cycle, la température de l’huile et le comportement des fonctions de sécurité.