Post-vendita

Quando la pressa è consegnata il lavoro non finisce.

La vita economica di una pressa idraulica è di decenni. Mettiamo in servizio in campo le presse che produciamo, formiamo la squadra che le usa e, per tutta la vita della macchina, rispondiamo alle richieste di manutenzione, guasto e ammodernamento.

Richiedi assistenza

01Messa in servizioInstallazione della pressa in campo, controllo dei collegamenti idraulici ed elettrici, avviamento in condizioni di produzione.
02Formazione degli operatoriFormazione in loco della squadra che userà la macchina su funzionamento, regolazioni e norme di sicurezza.
03Intervento sui guastiIn caso di segnalazione di fermo macchina, intervento del team tecnico da remoto o in campo.
04Revisione e ammodernamentoRinnovo dei sistemi idraulici, elettrici e di controllo di presse vecchie ancora funzionanti.
05RicambiFornitura dei ricambi originali appartenenti al progetto specifico della pressa.
06Soluzioni per la macchina esistenteEsaminiamo la macchina sul posto e vi spieghiamo che cosa si può fare sul lato idraulico, elettrico e di controllo.
07Soluzioni per il processo produttivoValutiamo insieme il vostro pezzo, il vostro stampo e la linea esistente; sviluppiamo soluzioni di pressa e di automazione che migliorino il vostro processo produttivo.

Dalla prima offerta agli anni che verranno

Il rapporto comincia con l’offerta: parliamo del vostro pezzo, del vostro materiale e del vostro obiettivo di ciclo; l’offerta tecnica viene preparata con i valori di tonnellaggio, misura della tavola e corsa. Progettazione, costruzione della struttura, montaggio idraulico ed elettrico, software e collaudo di accettazione procedono sotto lo stesso tetto — e in ogni fase il vostro interlocutore resta lo stesso.

Anche dopo che la pressa è stata installata e messa in servizio e la vostra squadra è stata formata, la pratica non si chiude. La vita economica di una pressa idraulica è di decenni e per tutto quel tempo manutenzione, guasti, ricambi e ammodernamento si risolvono nello stesso posto. Quando ci chiedete un ricambio, conserviamo la registrazione del progetto su cui la pressa è stata calcolata e del componente che vi è stato montato; le presse vecchie ancora funzionanti tornano in produzione rinnovate sul lato idraulico, elettrico e di controllo. Il rapporto, insomma, non si misura con una vendita ma con la vita della macchina.

Quando ci scrivete, indicateci questo

Numero di serie: È riportato sulla targhetta della macchina — permette di associare il ricambio al progetto
Anno di produzione: Se il numero di serie è illeggibile, restringe la ricerca
Descrizione del ricambio: Nome, posizione oppure, se disponibile, codice del pezzo
Fotografia: La foto del pezzo e della targhetta accelera l’abbinamento

Perché il ricambio originale

In una pressa idraulica cilindri, valvole e tenute si scelgono in base al tonnellaggio della pressa e al regime di ciclo.
Un ricambio equivalente può funzionare nel breve periodo.
Ma può cambiare il tempo ciclo, la temperatura dell’olio e il comportamento delle funzioni di sicurezza.
Per i ricambi, conserviamo la registrazione del progetto su cui la pressa è stata calcolata e del componente che vi è stato montato.

Guasti più frequenti e primo controllo

I sintomi che seguono sono quelli segnalati più spesso sulle presse idrauliche. Il primo controllo si limita a ciò che si può fare senza fermare la macchina; non si cerca il guasto escludendo una funzione di sicurezza.

La pressione non sale, il tonnellaggio è insufficiente: Si controllano prima il livello dell’olio, il filtro di aspirazione e la valvola di regolazione della pressione. Se il rumore della pompa è cambiato o la pressione cade sotto carico, si esaminano la pompa o la valvola di sicurezza.
La slitta non resta in posizione, scivola: I primi indiziati sono le tenute del cilindro, la valvola di ritegno pilotata e le perdite sulla linea. Lo scivolamento sotto carico è una questione di sicurezza: non si entra sotto la slitta.
La temperatura dell’olio sale: Sopra i 60 °C l’olio idraulico invecchia rapidamente. Si controllano lo scambiatore di raffreddamento, il livello e la viscosità dell’olio, il filtro intasato e il funzionamento a vuoto ad alta pressione.
Perdite d’olio: Si verificano nell’ordine tubi flessibili, raccordi e tenute del cilindro. Se il punto della perdita e il colore dell’olio ci arrivano in fotografia, la diagnosi è più rapida.
La pressa non parte, segnala un errore: Si leggono il circuito di sicurezza — arresto di emergenza, barriera fotoelettrica e interruttore della porta — e il messaggio di errore sull’HMI. Non si cerca il guasto escludendo un elemento di sicurezza.
Rumore e vibrazioni: Le cause più frequenti sono aria in aspirazione (cavitazione), livello basso nel serbatoio e collegamenti allentati; il rumore della pompa va registrato fin dal primo momento.

Manutenzione periodica

Gli intervalli variano con il numero di cicli, la qualità dell’olio e la temperatura ambiente; per il piano di manutenzione della vostra pressa contattateci indicando il numero di serie.

Ogni turno: Controllo del livello dell’olio e delle perdite; prova dell’arresto di emergenza e della barriera fotoelettrica; rumori anomali.
Settimanale: Temperatura dell’olio, indicatore di intasamento del filtro, lubrificazione di colonne e guide.
Mensile: Tubi flessibili e raccordi, ventola e filtro del quadro elettrico, serraggio dei collegamenti elettrici, parallelismo della tavola.
Annuale: Analisi o sostituzione dell’olio, sostituzione dei filtri, pressione dell’azoto nell’accumulatore se presente, stato delle tenute e verifica del circuito di sicurezza.

Domande frequenti sull’assistenza

Per quali presse fornite assistenza?

Sulle presse che produciamo noi lavoriamo con i disegni e le registrazioni dei componenti del progetto. Sulle presse di altri costruttori esaminiamo la macchina sul posto e vi spieghiamo che cosa si può fare sul lato idraulico, elettrico e di controllo.

Come funziona la procedura quando segnaliamo un guasto?

Alla segnalazione raccogliamo il numero di serie, il sintomo e il messaggio di errore sull’HMI. La diagnosi si fa prima per telefono o da remoto; se necessario si pianifica la visita in campo e si definisce in anticipo il fabbisogno di ricambi.

Dove operate?

La fabbrica e il centro assistenza si trovano a Istanbul, Arnavutköy. Messa in servizio, formazione degli operatori e intervento in campo si svolgono nello stabilimento in cui la pressa è installata, in Turchia e nei paesi in cui esportiamo.

Potete ammodernare la nostra vecchia pressa?

Sì. Sulle presse vecchie ancora funzionanti si rinnovano il sistema idraulico, elettrico e di controllo; la struttura viene conservata e la pressa torna in produzione con dotazioni di sicurezza e di controllo aggiornate.

Che cosa serve per ordinare un ricambio?

Il numero di serie riportato sulla targhetta della macchina, l’anno di produzione, il nome o la posizione del pezzo e una fotografia. Poiché conserviamo la registrazione del progetto su cui la pressa è stata calcolata e del componente che vi è stato montato, l’abbinamento parte da lì.

Possiamo usare un ricambio equivalente?

Cilindri, valvole e tenute si scelgono in base al tonnellaggio della pressa e al regime di ciclo. Un ricambio equivalente può funzionare nel breve periodo; ma può cambiare il tempo ciclo, la temperatura dell’olio e il comportamento delle funzioni di sicurezza.

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