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第一方ozkoc_riza · 12个月

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压力机

液压成形压力机

  • 单动·无压边圈没有反压;成形不深,起皱很少或没有——不需要压边圈。
  • 浅成形、折弯、压凸、精压只要形状深度保持在浅的范围,一次作用即可完成,无需调节压边。
  • 机身不变形起决定作用机身若张开,压凸就压不满;缺陷会被归咎于模具。
  • 标准规格与吨位

什么是液压成形压力机?

成形压力机在模具内以一次作用给钣金和金属零件成形:折弯、压凸、成形、精压。没有反压力;因为成形较浅,板料在边缘不起皱,也就不需要压边圈。

公称力可在行程中所需要的一点获得;速度和停止点按工作调节。也把界限说清楚:需要压边圈的深拉伸不是这台压力机的工作——那种零件要交给深拉伸压力机。

这台压力机适合您吗?

适用

  • 浅成形、压凸、折弯与精压加工
  • 校平与整形
  • 要求完全复制模具形状的压凸表面
  • 没有起皱风险、不需要反压力的零件

炊具 ——该行业中典型生产的零件

这些图片为示意图——它们表达零件的形状,而不是我们生产的具体零件。 如果您找到与自己零件相似的,请把图纸发给我们,我们会告诉您它是用哪台压力机压制的。 发送零件图纸

  • 抽油烟机本体 ——示意图片示意
    抽油烟机本体

汽车工业 ——该行业中典型生产的零件

  • 内板成形件,第1道工序:深拉伸后的毛坯壳体 ——示意图片示意
    第1道工序——深拉伸板料获得深度;圆角较大,表面平整。压凸和冲孔尚未加工。
    内板成形件,第2道工序:在成形压力机上完成压凸与冲孔 ——示意图片示意
    第2道工序——成形压力机同一零件在成形压力机上完成:圆角成形到位,加强筋与安装开孔随之压出。
    内板成形件 同一零件在两台压力机上完成——请看工序顺序。

金属加工 ——该行业中典型生产的零件

  • 弹簧模具中成形与整形的零件 ——示意图片示意
    弹簧模具中成形与整形的零件
  • 多型腔模具压制出的零件阵列 ——示意图片示意
    多型腔模具压制出的零件阵列
  • 徽章与标徽压凸 ——示意图片示意
    徽章与标徽压凸

工作中的这台压力机

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  • 液压成形压力机 & OZKOC | Hydraulic Forming Press

  • 全自动坯料上下料液压成形压力机

想了解细节的您

成形压力机上起决定作用的不是吨位,而是机身不变形

成形压力机上的加工自上而下,一次作用即完成:板料被压向模具表面,折弯与压凸在同一次行程中完成。由于没有反压力,也就没有压边圈、垫缸和顶杆机构。机器更简单,循环更短,模具更简单——但这种简单只在成形较浅时才是收益。

真正起决定作用的是机身。成形中压凸常常压不满,用户马上把责任推给模具工。其实模具是对的;变形的是压力机。机身在载荷下张开时,上下模面失去平行度,压凸的一端压满而另一端空着。因此机身的重要性往往不为采购方所知——大家问压力机的吨位,不问它的刚性。

ÖZKOÇ以焊接结构制造机身,在把横梁与钢板结合时开坡口。行业里未开坡口就拼接的机身很常见;差别不在第一天显现,而是在您换模具、上到满吨位时显现。需要模具型芯、上料或顶出装置的专用工作另行立项设计;到那一步机器就不再是标准成形压力机了。

  • 单缸、单动——没有压边圈和垫缸机构。
  • 压凸压不出来时,先查的不是模具,而是机身的变形。
  • 机身张开时模具平行度被破坏;压凸一端压满,另一端压不出。
  • 需要模具型芯、上料与顶出装置的工作另行立项设计。

开坡口焊接而成的刚性机身

ÖZKOÇ全线适用——并非这台压力机的独有特性

成形与压凸做不出来时,人们马上就怪罪模具工。多数情况下原因并不在模具:压力机机身在载荷下变形,上下模不能完全贴合。机身的这份责任,采购方往往并不知道,因为任何样本上都不会写。

ÖZKOÇ以焊接结构制作机身时,横梁与钢板都是开坡口后再焊接的。业内有不少企业不开坡口就直接焊接;焊缝只停留在表面。开了坡口,焊缝就深入截面,机身在载荷下能够抵抗变形。

无论整体式机身还是立柱式机身,这一点都适用——它不是随压力机机型而变的选项,而是ÖZKOÇ的制造纪律。

  • 横梁与支撑钢板均开坡口后焊接。
  • 焊缝不停留在表面,而是深入截面;机身在载荷下不变形。
  • 无论是整体式还是立柱式,都执行同一套纪律。

这台压力机还应用于以下行业