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压力机

内高压成形压力机(三通成形压力机)

  • 进去的是管子,出来的是三通它不是把几个零件拼起来;而是用一根管子在一个循环内做出成品接头。
  • 无焊接、无缝接头焊缝在密封与疲劳方面是薄弱点;这里没有接合处。
  • 与轴向补料同步控制内压与端部补料一同调节;壁厚减薄保持在受控范围内。
  • 节拍时间短面对廉价的同类产品,决定采购的是每小时产量。

什么是内高压成形压力机(三通成形压力机)?

内高压成形压力机通过对闭合模具中的管子从内部施加高压液体,使材料流入模具形状。在三通成形应用中,进去的是管子,出来的是整体三通:轴向液压缸从两端给管子补料,同时内压充满侧向型腔。没有焊缝。

焊接三通的接合处在密封与疲劳方面是薄弱点。相反,用板料拉伸的容器几何不是这台压力机的工作;几何简单、批量极大的管接头上,锻造可能更经济。

这台压力机适合您吗?

适用

  • 用管材做无缝三通与支管接头
  • 薄壁空心管件
  • 焊缝存在密封或疲劳风险的接头

建筑业 ——该行业中典型生产的零件

这些零件是在ÖZKOÇ压力机上压制的真实样件。 如果您找到与自己零件相似的,请把图纸发给我们,我们会告诉您它是用哪台压力机压制的。 发送零件图纸

  • 无缝管三通接头——在ÖZKOÇ内高压成形压力机上生产的真实样件
    无缝管三通与弯头接头

金属加工 ——该行业中典型生产的零件

  • 十字管接头——在ÖZKOÇ内高压成形压力机上生产的真实样件
    无缝管三通与弯头接头

工作中的这台压力机

点击封面后,视频将在本页面内打开。在此之前,不会向YouTube发送任何请求。

  • Özkoç液压三通成形压力机

想了解细节的您

如何工作——以及为什么在这台压力机上要谈节拍时间?

切好的管子放入模具,模具闭合。管内充满液体并加压。同时两个轴向液压缸从管子两端推入,补充材料。内压把材料鼓向侧向型腔,轴向补料则提供流向该鼓出区域的材料。

这项工作的全部精细之处,在于同步管理这两个力。压力相对补料偏高,支管区域就减薄并爆裂;补料相对压力偏高,管子就失稳起皱。配方正确时,零件在一个循环内做完,无飞边、无焊缝。配方是针对零件的:管径、壁厚和材料牌号一变,压力—补料曲线就要重新建立。

与焊接制造的比较很简单:焊接三通的接合处在密封与疲劳两方面都是整条生产线上最薄弱的点,而且焊接、清理和检测还要占用单独的工位。内高压成形中接头是一个整体件;没有中间工位。

这一类里有廉价的进口同类产品,而决定采购的通常不是价格而是每小时产量:节拍时间越短,单件成本越低。Özkoç把这台压力机建立在速度之上——节拍时间数值将在本页公布,报价阶段按零件几何给出。

  • 管子进模,模具闭合,内腔用液体加压
  • 轴向液压缸从端部补料;内压把支管鼓出
  • 压力与补料的平衡:压力过大会拉裂,补料过多会失稳
  • 出来的是整体件、无焊缝——不需要单独的焊接、清理与密封检测工位
  • 比较的尺度是节拍时间:每小时产量决定单件成本

开坡口焊接而成的刚性机身

ÖZKOÇ全线适用——并非这台压力机的独有特性

成形与压凸做不出来时,人们马上就怪罪模具工。多数情况下原因并不在模具:压力机机身在载荷下变形,上下模不能完全贴合。机身的这份责任,采购方往往并不知道,因为任何样本上都不会写。

ÖZKOÇ以焊接结构制作机身时,横梁与钢板都是开坡口后再焊接的。业内有不少企业不开坡口就直接焊接;焊缝只停留在表面。开了坡口,焊缝就深入截面,机身在载荷下能够抵抗变形。

无论整体式机身还是立柱式机身,这一点都适用——它不是随压力机机型而变的选项,而是ÖZKOÇ的制造纪律。

  • 横梁与支撑钢板均开坡口后焊接。
  • 焊缝不停留在表面,而是深入截面;机身在载荷下不变形。
  • 无论是整体式还是立柱式,都执行同一套纪律。

这台压力机还应用于以下行业