Prensa de hidroformagem (prensa para conexões em T)
- Entra tubo, sai um TNão une peças separadas; a partir de um único tubo produz a conexão acabada num único ciclo.
- Conexão sem solda e sem costuraO cordão de solda é o ponto fraco quanto à vedação e à fadiga; aqui não existe junta.
- Pressão e alimentação axial geridas em conjuntoA pressão interna e a alimentação pelas extremidades são reguladas em conjunto; assim o afinamento da parede é mantido dentro do limite.
- Tempo de ciclo curtoFrente aos equivalentes baratos, quem decide a compra é o número de peças produzidas por hora.
O que é uma Prensa de hidroformagem (prensa para conexões em T)?
A prensa de hidroformagem aplica fluido a alta pressão no interior do tubo colocado na matriz fechada e faz o material escoar para a forma da matriz. Na aplicação de conexões em T entra tubo e sai um T de peça única: enquanto os cilindros axiais alimentam o tubo pelas extremidades, a pressão interna preenche a cavidade lateral. Não há cordão de solda.
No T soldado, a junta é o ponto fraco quanto à vedação e à fadiga. Em contrapartida, as geometrias de recipiente estampadas a partir de chapa não são trabalho desta prensa; em conexões de geometria simples e séries muito grandes, o forjamento pode ficar mais barato.
Esta prensa é adequada para o seu caso?
Adequada
- Conexões em T e derivações sem costura a partir do tubo
- Peças tubulares ocas de parede fina
- Conexões em que o cordão de solda representa risco de falta de vedação ou de fadiga
- Se a sua peça for estampada em profundidade a partir de chapa: Prensa de estampagem profunda
- Para trabalhos de conformação rasa e estampagem em relevo: Prensa hidráulica de conformação
Construção civil — peças tipicamente produzidas neste setor
Estas peças são amostras reais prensadas em prensas ÖZKOÇ. Se encontrar uma peça parecida com a sua, envie o desenho e dizemos em que prensa ela é produzida. Envie o desenho da peça
Conexão em T e curva sem costura para tubos
Transformação de metais — peças tipicamente produzidas neste setor
Conexão em T e curva sem costura para tubos
Esta prensa em operação
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Prensa para conexões em T da Özkoç Hidrolik
Para quem quer os detalhes
Como funciona — e por que razão o tempo de ciclo é o tema central nesta prensa?
O tubo cortado é colocado na matriz e a matriz fecha. O interior do tubo é cheio com fluido e pressurizado. Ao mesmo tempo, dois cilindros axiais empurram o tubo pelas extremidades e alimentam material. A pressão interna faz o material expandir para a cavidade lateral e a alimentação axial fornece o material que vai para essa zona em expansão.
O ponto delicado de todo o processo está na gestão simultânea destas duas forças. Se a pressão ficar alta em relação à alimentação, a zona da derivação afina e rompe; se a alimentação ficar alta em relação à pressão, o tubo flamba e enruga. Com a receita certa, a peça sai num único ciclo, sem rebarba e sem solda. A receita é específica de cada peça: quando muda o diâmetro do tubo, a espessura de parede ou o tipo de material, a curva pressão–alimentação é construída de novo.
A comparação com a produção soldada é simples: no T soldado a junta é o ponto mais fraco da linha, tanto na vedação como na fadiga, e além disso soldar, limpar e ensaiar exige estações separadas. Na hidroformagem a conexão é uma peça única; não existem estações adicionais.
Nesta classe existem equivalentes importados baratos e, em geral, quem decide a compra não é o preço, e sim o número de peças por hora: quanto mais curto o tempo de ciclo, menor o custo por peça. A Özkoç constrói esta prensa em torno da velocidade — o valor do tempo de ciclo será publicado nesta página e, na fase de proposta, é indicado conforme a geometria da peça.
- O tubo entra na matriz, a matriz fecha e o volume interno é pressurizado com fluido
- Os cilindros axiais alimentam pelas extremidades; a pressão interna expande a derivação
- Equilíbrio entre pressão e alimentação: pressão a mais rompe, alimentação a mais flamba
- A saída é uma peça única, sem solda — sem estações separadas de soldar, limpar e ensaiar a vedação
- O critério de comparação é o tempo de ciclo: o número de peças por hora determina o custo por peça
Estrutura rígida unida com chanframento (preparação da junta de solda)
Quando a forma e o relevo não saem, a culpa recai logo sobre o ferramenteiro. Muitas vezes a causa não é a matriz: a estrutura da prensa flexiona sob carga e as duas metades da matriz não assentam perfeitamente uma na outra. Essa parcela que vem da estrutura quase nunca é conhecida do lado de quem compra, porque não é escrita em catálogo nenhum.
Ao construir a estrutura em construção soldada, a ÖZKOÇ une as travessas e as chapas ABRINDO O CHANFRO. No setor há muitas empresas que unem sem abrir o chanfro; o cordão fica apenas à superfície. Com o chanfro aberto, o cordão penetra na espessura do material e a estrutura resiste a flexionar sob carga.
Isto vale para qualquer tipo de estrutura, monobloco ou de colunas — não é uma opção que dependa do tipo de prensa, é a disciplina de fabricação da ÖZKOÇ.
- As travessas e as chapas de reforço são unidas abrindo o chanfro.
- O cordão não fica à superfície, penetra na espessura; a estrutura não flexiona sob carga.
- Seja monobloco, seja de colunas, aplica-se a mesma disciplina.