Prensa para SMC & BMC

O SMC é uma placa termofixa reforçada com fibra de vidro; o BMC é a mesma química a granel. Ambos são colocados no molde aquecido, a prensa fecha e o material escoa sob pressão e cura. O termofixo curado não tem retorno — por isso o ciclo não admite fundir de novo e tentar outra vez; é um trabalho de acertar à primeira.

Por isso a velocidade de ciclo não é um conforto, é uma condição de qualidade. No instante em que entra no molde, o material pode começar a cristalizar; se a prensa não fechar com rapidez suficiente, a peça estraga antes mesmo de o molde encher. A ÖZKOÇ concebe esta prensa para fechar depressa.

A segunda questão é a assimetria. A geometria da maior parte das peças produzidas nesta prensa não é simétrica: capô de trator, painel frontal de veículo de transporte coletivo, caixa elétrica grande. Uma peça assimétrica gera carga assimétrica no molde; se o cabeçote móvel se inclinar para um lado, aparece diferença de espessura entre um canto e o outro da peça. Em assimetrias extremas é preciso uma construção especial, mas o projeto padrão da própria ÖZKOÇ tem servido a muitas aplicações assimétricas sem necessidade de solução especial.

Nas peças de grande dimensão entra em ação o sistema de paralelismo do cabeçote projetado pela própria ÖZKOÇ: cerca de quatro conjuntos de contrapressão fazem o cabeçote móvel descer paralelo à placa inferior. Do ponto de vista de quem compra, isso significa:

• A diferença de espessura de um canto ao outro da peça cai ao mínimo
• Há economia de material; não se acrescenta espessura extra a título de margem de segurança
• Como o material fica uniforme, a resistência sai como se pretende
• Não se gasta calor nem material a mais

Quando a forma e o relevo não saem, a culpa recai logo sobre o ferramenteiro. Muitas vezes a causa não é a matriz: a estrutura da prensa flexiona sob carga e as duas metades da matriz não assentam perfeitamente uma na outra. Essa parcela que vem da estrutura quase nunca é conhecida do lado de quem compra, porque não é escrita em catálogo nenhum.

Ao construir a estrutura em construção soldada, a ÖZKOÇ une as travessas e as chapas ABRINDO O CHANFRO. No setor há muitas empresas que unem sem abrir o chanfro; o cordão fica apenas à superfície. Com o chanfro aberto, o cordão penetra na espessura do material e a estrutura resiste a flexionar sob carga.

Isto vale para qualquer tipo de estrutura, monobloco ou de colunas — não é uma opção que dependa do tipo de prensa, é a disciplina de fabricação da ÖZKOÇ.

• As travessas e as chapas de reforço são unidas abrindo o chanfro.
• O cordão não fica à superfície, penetra na espessura; a estrutura não flexiona sob carga.
• Seja monobloco, seja de colunas, aplica-se a mesma disciplina.

Em peças largas e assimétricas a carga concentra-se num canto do cabeçote móvel; o cabeçote desce ligeiramente inclinado e um canto da peça sai mais espesso do que o outro. Resultado: excesso de material, resistência desigual, calor e ciclo desnecessários.

No sistema de paralelismo do cabeçote, projetado pela própria ÖZKOÇ, quatro cilindros de contrapressão fazem o cabeçote descer paralelo à placa inferior. A diferença de espessura entre os cantos reduz-se ao mínimo; obtém-se economia de material e a uniformidade da peça mantém a resistência onde ela é exigida.

O mesmo dispositivo também atua no corte: no instante da ruptura do material, os cilindros de contrapressão absorvem o choque, mantêm o paralelismo e prolongam a vida da matriz de corte.

• Quatro cilindros de contrapressão fazem o cabeçote móvel descer paralelo à placa inferior.
• Em peças largas e assimétricas, a diferença de espessura entre os cantos reduz-se ao mínimo.
• Economia de material + resistência uniforme.
• No corte, absorve o choque e prolonga a vida da matriz.