Prensa hidráulica de fundição
- Trabalha com molde abertoNão ficam bolhas de ar dentro do alumínio.
- Metade da tonelagem da injeçãoNão é preciso empurrar o metal fundido por canais estreitos; o molde e o espaço necessário também caem para metade.
- Taxa de refugo de cerca de 1%No mesmo trabalho, a taxa de refugo da injeção de metal fica na ordem das dezenas por cento.
- Projeto desenvolvido pela própria Özkoç
O que é uma Prensa hidráulica de fundição?
A prensa de fundição verte o alumínio fundido para o molde aberto e dá-lhe forma com a força da prensa. Para peças de geometria adequada, é a alternativa à máquina de injeção de metal em alumínio: molde mais simples, menos tonelagem e menos espaço. É uma prensa desenvolvida pela própria Özkoç.
Não é uma máquina para cortar a rebarba ou o canal de alimentação da peça já fundida; produz a peça diretamente a partir do metal líquido. Também não conforma chapa — os trabalhos em chapa são o campo das prensas de estampagem profunda e de conformação.
Esta prensa é adequada para o seu caso?
Adequada
- Produção de peças diretamente a partir de alumínio fundido
- Corpos de alumínio que serão depois revestidos com teflon ou pintados
- Geometrias compatíveis com molde aberto — utensílio de cozinha, cabo, corpo
- Se vai cortar a rebarba ou o canal de alimentação da peça fundida: Prensa hidráulica de corte
- Se a sua peça for estampada a partir de chapa: Prensa de estampagem profunda
- Para trabalhos de conformação rasa e estampagem em relevo: Prensa hidráulica de conformação
Utensílios de cozinha — peças tipicamente produzidas neste setor
Estas peças são amostras reais prensadas em prensas ÖZKOÇ. Se encontrar uma peça parecida com a sua, envie o desenho e dizemos em que prensa ela é produzida. Envie o desenho da peça
Corpo fundido de alumínio prensado em molde aberto
Transformação de metais — peças tipicamente produzidas neste setor
Corpo fundido de alumínio prensado em molde aberto
Para quem quer os detalhes
Como funciona — e por que razão esta prensa em vez da injeção de metal?
O alumínio fundido é colocado dentro do molde aberto. A prensa desce e espalha o metal pela cavidade do molde. O molde não é uma cavidade fechada; o metal não é empurrado à força por canais estreitos, espalha-se pela gravidade e pela força da prensa. Todo o caráter desta prensa vem desta única diferença.
A via clássica para a mesma peça é a máquina de injeção de alumínio. A comparação de Cem Bey é esta: a máquina de injeção exige o dobro da tonelagem para este trabalho, ocupa muito mais área no piso, leva o molde ao dobro do custo deste e o seu preço também sobe para o dobro. A razão da tonelagem extra é mecânica — empurrar metal fundido por canais estreitíssimos é, só por si, uma rubrica de energia.
A segunda rubrica é o canal de alimentação. Na injeção é preciso cortar e separar do produto o alumínio que solidifica nos canais e depois voltar a fundi-lo. Esse alumínio é recuperado, mas a energia gasta na fusão não volta.
Do lado da qualidade a diferença é ainda mais nítida. Enquanto na injeção a taxa de refugo fica na ordem das dezenas por cento, nesta prensa fica na ordem de um por cento. A razão é de novo o molde aberto: não ficam bolhas de ar presas dentro do alumínio. Sem bolhas de ar, a pintura ou o revestimento de teflon aplicados depois também não se estragam — e é exatamente isso que decide nos utensílios de cozinha revestidos.
Para peças de geometria adequada, esta máquina é a alternativa à máquina de injeção de metal em alumínio. É um projeto inteiramente desenvolvido pela Özkoç e põe em primeiro plano a facilidade de operação.
- Molde aberto: o metal não é empurrado por canais estreitos e não ficam bolhas de ar presas
- Face à injeção: metade da tonelagem, metade do custo do molde, menos área ocupada
- Taxa de refugo: dezenas por cento na injeção, cerca de um por cento nesta prensa
- Sem canal de alimentação — não há alumínio excedente para cortar e voltar a fundir
- Compatibilidade com o revestimento: a superfície sem bolhas não estraga a pintura nem o teflon
Estrutura rígida unida com chanframento (preparação da junta de solda)
Quando a forma e o relevo não saem, a culpa recai logo sobre o ferramenteiro. Muitas vezes a causa não é a matriz: a estrutura da prensa flexiona sob carga e as duas metades da matriz não assentam perfeitamente uma na outra. Essa parcela que vem da estrutura quase nunca é conhecida do lado de quem compra, porque não é escrita em catálogo nenhum.
Ao construir a estrutura em construção soldada, a ÖZKOÇ une as travessas e as chapas ABRINDO O CHANFRO. No setor há muitas empresas que unem sem abrir o chanfro; o cordão fica apenas à superfície. Com o chanfro aberto, o cordão penetra na espessura do material e a estrutura resiste a flexionar sob carga.
Isto vale para qualquer tipo de estrutura, monobloco ou de colunas — não é uma opção que dependa do tipo de prensa, é a disciplina de fabricação da ÖZKOÇ.
- As travessas e as chapas de reforço são unidas abrindo o chanfro.
- O cordão não fica à superfície, penetra na espessura; a estrutura não flexiona sob carga.
- Seja monobloco, seja de colunas, aplica-se a mesma disciplina.