Máy ép đúc thủy lực

Nhôm nóng chảy được rót vào lòng khuôn đang mở. Máy ép đi xuống và dàn kim loại vào lòng khuôn. Khuôn không phải một hốc kín; kim loại không bị cưỡng bức đẩy qua các rãnh hẹp mà dàn ra nhờ trọng lực và lực ép. Toàn bộ tính cách của máy ép này sinh ra từ chỉ một khác biệt đó.

Con đường cổ điển cho cùng chi tiết đó là máy đúc áp lực nhôm. Phép so sánh của ông Cem như sau: máy đúc áp lực đòi hỏi tấn lực gấp đôi cho công việc này, chiếm diện tích mặt bằng nhiều hơn hẳn, khuôn của nó đắt gấp đôi khuôn này và giá của nó cũng gấp đôi. Lý do của phần tấn lực thêm là thuần cơ học — đẩy kim loại nóng chảy qua những rãnh rất hẹp tự nó đã là một khoản năng lượng riêng.

Khoản thứ hai là hệ thống rót. Trong đúc áp lực, phần nhôm đông lại trong các rãnh phải được cắt tách khỏi sản phẩm chính rồi nấu chảy lại. Lượng nhôm đó thu hồi được, nhưng năng lượng nấu chảy đã tiêu tốn thì không quay lại.

Về mặt chất lượng, khác biệt còn rõ hơn. Trong khi tỷ lệ phế phẩm ở đúc áp lực nằm ở mức vài chục phần trăm thì ở máy ép này nó ở mức một phần trăm. Lý do vẫn là khuôn hở: không có bọt khí nào bị giam bên trong nhôm. Khi không còn bọt khí thì lớp sơn hay lớp phủ teflon phủ sau đó cũng không bị hỏng — với đồ dùng nhà bếp có lớp phủ, đây chính là điều quyết định.

Với những chi tiết có hình học phù hợp, máy này là giải pháp thay thế cho máy đúc áp lực nhôm. Đây hoàn toàn là một thiết kế do Özkoç phát triển và đặt sự dễ vận hành lên hàng đầu.

• Khuôn hở: kim loại không bị đẩy qua rãnh hẹp, bọt khí không bị giam lại
• So với đúc áp lực: một nửa tấn lực, một nửa chi phí khuôn, ít diện tích lắp đặt hơn
• Tỷ lệ phế phẩm: ở đúc áp lực là vài chục phần trăm, ở máy ép này ở mức một phần trăm
• Không có hệ thống rót — không có phần nhôm thừa phải cắt bỏ và nấu chảy lại
• Tương thích với lớp phủ: bề mặt không bọt khí, không làm hỏng sơn và teflon

Khi hình dạng và phần dập nổi không ra đúng, người ta lập tức đổ lỗi cho thợ khuôn. Phần lớn trường hợp nguyên nhân không phải là khuôn: khung máy ép võng dưới tải, hai nửa khuôn không khớp hẳn vào nhau. Phần trách nhiệm này của khung máy thường không được bên mua biết tới, vì nó không được ghi vào bất kỳ catalogue nào.

Khi dựng khung máy theo kết cấu hàn, ÖZKOÇ ghép các dầm ngang và các tấm kim loại bằng cách VÁT MÉP HÀN. Trong ngành có nhiều hãng ghép mà không vát mép; mối hàn khi đó chỉ nằm trên bề mặt. Khi mép được vát, mối hàn ăn sâu vào tiết diện và khung máy chống lại được biến dạng dưới tải.

Điều này đúng với mọi kiểu khung máy, liền khối hay có trụ — đây không phải một tùy chọn phụ thuộc kiểu máy ép, mà là kỷ luật chế tạo của ÖZKOÇ.

• Các dầm ngang và tấm kim loại gia cường được ghép bằng cách vát mép hàn.
• Mối hàn không dừng ở bề mặt mà ăn vào tiết diện; khung máy không võng dưới tải.
• Dù là khung liền khối hay khung có trụ, cùng một kỷ luật được áp dụng.