Máy ép tấm và mũ chống đạn

Chi tiết bảo vệ chống đạn được sản xuất bằng cách biến một phôi định hình nhiều lớp thành một khối liền dưới nhiệt và áp lực. Không khí giữa các lớp bị đẩy ra, nhựa chảy, tiết diện bị nén lại và tấm laminate đóng rắn. Thứ quyết định cấp bảo vệ, ngoài số lớp, còn là mức độ phân bố đều của áp lực và nhiệt độ trên bề mặt tấm: chỉ một vùng yếu cũng kéo tụt cấp của cả tấm.

Mũ chống đạn là một bài toán kỹ thuật khác với tấm phẳng. Với hình vòm sâu, phải đưa áp lực và nhiệt độ tới mọi điểm của phôi định hình nhiều lớp cùng một lúc; khuôn và cách phân bố áp lực được thiết lập theo yêu cầu đó. Mũ chống đạn và tấm phẳng đứng chung trên trang này vì họ máy và logic đóng rắn của chúng là như nhau.

Việc gia nhiệt khuôn được thực hiện theo hai cách: vòng dầu tải nhiệt vừa gia nhiệt vừa làm mát; còn khi gia nhiệt bằng điện trở thì việc làm mát được thực hiện bằng một vòng nước riêng. Thời gian giữ áp quyết định chu kỳ.

Việc phân định phạm vi là quan trọng: máy ép này làm việc ở phía bảo vệ — mũ chống đạn, bảo vệ ngực, bảo vệ tay và vai. Vỏ đạn và các công việc tạo hình kim loại tương tự nằm ở phía tấn công và được làm trên các máy ép dập vuốt sâu. Một lưu ý cuối: hiệu năng chống đạn không do máy ép chứng minh mà do thử nghiệm bắn tại phòng thí nghiệm được công nhận. Máy ép cho ra tấm laminate lặp lại được; chứng chỉ cấp bảo vệ là do thử nghiệm cấp.

• Vỏ mũ chống đạn và mũ bảo hộ
• Tấm bảo vệ ngực
• Chi tiết bảo vệ tay và vai
• Tấm giáp và tấm bảo vệ composite

Khi hình dạng và phần dập nổi không ra đúng, người ta lập tức đổ lỗi cho thợ khuôn. Phần lớn trường hợp nguyên nhân không phải là khuôn: khung máy ép võng dưới tải, hai nửa khuôn không khớp hẳn vào nhau. Phần trách nhiệm này của khung máy thường không được bên mua biết tới, vì nó không được ghi vào bất kỳ catalogue nào.

Khi dựng khung máy theo kết cấu hàn, ÖZKOÇ ghép các dầm ngang và các tấm kim loại bằng cách VÁT MÉP HÀN. Trong ngành có nhiều hãng ghép mà không vát mép; mối hàn khi đó chỉ nằm trên bề mặt. Khi mép được vát, mối hàn ăn sâu vào tiết diện và khung máy chống lại được biến dạng dưới tải.

Điều này đúng với mọi kiểu khung máy, liền khối hay có trụ — đây không phải một tùy chọn phụ thuộc kiểu máy ép, mà là kỷ luật chế tạo của ÖZKOÇ.

• Các dầm ngang và tấm kim loại gia cường được ghép bằng cách vát mép hàn.
• Mối hàn không dừng ở bề mặt mà ăn vào tiết diện; khung máy không võng dưới tải.
• Dù là khung liền khối hay khung có trụ, cùng một kỷ luật được áp dụng.

Ở các chi tiết rộng và không đối xứng, tải dồn về một góc của đầu trượt; đầu trượt hạ xuống hơi nghiêng và một góc của chi tiết dày hơn góc kia. Hệ quả: thừa vật liệu, độ bền không đều, nhiệt và chu kỳ thừa.

Trong hệ thống giữ song song đầu trượt do chính ÖZKOÇ thiết kế, bốn xi lanh đối áp hạ đầu trượt song song với tấm dưới. Chênh lệch chiều dày giữa các góc giảm xuống mức thấp nhất; vật liệu được tiết kiệm và tính đồng nhất của chi tiết giữ độ bền đúng ở nơi cần.

Cùng cơ cấu đó cũng làm việc khi cắt: ngay khoảnh khắc vật liệu đứt, các xi lanh đối áp hấp thụ xung lực, giữ độ song song và kéo dài tuổi thọ của khuôn cắt.

• Bốn xi lanh đối áp hạ đầu trượt song song với tấm dưới.
• Ở chi tiết rộng và không đối xứng, chênh lệch chiều dày giữa các góc giảm tới mức thấp nhất.
• Tiết kiệm vật liệu + độ bền đồng nhất.
• Khi cắt, hấp thụ xung lực và kéo dài tuổi thọ khuôn.