Xây dựng máy ép

Chọn máy ép cần xem những gì?

Máy ép hydroforming (máy ép tê ống)

• Ống đi vào, tê đi raMáy không ghép các chi tiết rời với nhau; từ một ống duy nhất, trong một chu kỳ duy nhất, nó cho ra mối nối đã hoàn thiện.
• Mối nối không hàn, không đường nốiĐường hàn là điểm yếu về độ kín và độ bền mỏi; ở đây không có chỗ ghép nối nào.
• Kiểm soát đồng thời với việc cấp phôi dọc trụcÁp suất bên trong và việc cấp phôi từ hai đầu được điều chỉnh cùng nhau; độ mỏng đi của chiều dày thành luôn nằm trong tầm kiểm soát.
• Thời gian chu kỳ ngắnTrước các sản phẩm tương đương giá rẻ, quyết định mua hàng được định đoạt bởi sản lượng mỗi giờ.

Máy ép đóng rắn má phanh

• Chu kỳ thoát khíKhí sinh ra trong quá trình đóng rắn; nếu không được xả ra thì chi tiết phồng rộp và bề mặt ma sát còn rỗ xốp.
• Gia nhiệt khuôn theo vùngChênh lệch nhiệt độ trong khuôn làm hệ số ma sát trôi từ chi tiết này sang chi tiết khác.
• Các bố trí khung máy tác động từ trên, tác động từ dưới và nhiều tầng

Máy ép melamine

• Đóng rắn nhựa nhiệt rắn, không có đường lùiChi tiết đã đóng rắn không nấu chảy lại được; chất lượng do kỷ luật nhiệt quyết định chứ không phải do lực.
• Gia nhiệt theo vùng và thoát khíNếu các chất bay hơi sinh ra trong hợp chất không được xả ra thì bề mặt còn phồng rộp và rỗ xốp.
• Bố trí hai tầng cho nắp bồn cầuVới nắp lớn và bất đối xứng, việc đầu trượt đi xuống song song giữ được chiều dày và độ phẳng.
• Cùng họ máy ép nóng với máy ép silicone và máy ép cao su

Máy ép lưu hóa cao su

• Lưu hóa dưới áp lựcVật liệu vào khuôn ở dạng khối dẻo và ra khỏi khuôn ở dạng chi tiết đàn hồi.
• Kim loại và cao su cùng lúcCốt kim loại được đặt vào khuôn, cao su đóng rắn lên trên nó; mối liên kết không đòi hỏi một trạm riêng.
• Công việc với tấm, gối đỡ và profile bề mặt rộng

Máy ép dập vuốt sâu

• Tốc độ và lực chặn phôi điều chỉnh đượcĐể giữ hiện tượng nhăn trong tầm kiểm soát, tốc độ dập vuốt và lực đối áp được đặt theo từng chi tiết. Khi kim loại tấm đi vào chiều sâu, vật liệu dồn lại ở mép; vòng chặn phôi giữ phần dồn đó lại và triệt tiêu nếp nhăn.
• Áp lực tấm chặn phôi là yếu tố quyết địnhÁp lực thấp thì kim loại tấm bị nhăn, áp lực cao thì dòng chảy bị chặn và chi tiết bị rách; khoảng giữa rất hẹp.
• Bình và thân liền khối không mối hàn, dập vuốt nhiều công đoạn

Máy ép nén bột (Powder Compacting)

• Bột khô, được nén trong khuônBột điền đầy lòng khuôn, kết dính lại dưới áp lực; chi tiết ra khỏi khuôn đủ cứng để vận chuyển.
• Mật độ đồng đều ở mọi điểmChênh lệch mật độ làm co ngót khi thiêu kết thay đổi theo từng vùng; cong vênh và nứt sinh ra từ đó.
• Nén theo nấc, xả áp theo dốcNếu không khí bị nén lại không được xả ra thì sẽ gây phồng rộp; nếu áp lực mất đi đột ngột thì thân phôi mộc bị nứt.
• Cùng nguyên lý, khác tự động hóaLõi muối, khối zirconia và gạch mosaic thủy tinh đều cùng một cách nén; thứ thay đổi là khuôn và cách cấp liệu.