Cài đặt cookie

Quý khách có thể quyết định riêng cho từng mục đích. Quý khách có thể thay đổi lựa chọn của mình bất cứ lúc nào từ bảng này, hoặc rút lại hoàn toàn.

Cookie bắt buộc

Những cookie cần thiết cho hoạt động và an ninh của trang web. Ở đây chỉ có bản ghi nhớ lựa chọn cookie của quý khách và cơ chế bảo vệ trước tấn công. Chúng không được dùng cho tiếp thị và không thể tắt.

Bên thứ nhấtozkoc_riza · 12 tháng

Phân tích và đo lường

Bao nhiêu người đã vào, những trang nào được đọc, khách truy cập đến từ đâu — để đo xem trang web đang làm tốt điều gì. Không nhận dạng cá nhân bằng tên.

Bên thứ baGoogle, Yandextối đa 12 tháng

Tiếp thị và nhắm mục tiêu lại

Để nếu quý khách đã ghé thăm trang web của chúng tôi thì có thể thấy quảng cáo của chúng tôi trên mạng xã hội. Trên trang này, quý khách không bị hiển thị quảng cáo của bên nào khác.

Bên thứ baMetatối đa 12 tháng

Ghi lại phiên truy cập và bản đồ nhiệt

Để thấy trên trang người dùng nhấp vào đâu và cuộn đến đâu. Những gì quý khách nhập vào biểu mẫu đều không được ghi lại — nội dung của biểu mẫu báo giá và biểu mẫu dịch vụ kỹ thuật được che trước khi ghi.

Bên thứ baMicrosoft, Yandextối đa 12 tháng

VITiếng Việt
Yêu cầu báo giá

Lịch sử

Từ một cậu học việc ở Karaköy đến ba thế hệ chế tạo máy ép

Tám mươi năm câu chuyện nghề, từ năm 1945 đến hôm nay: từ động cơ tàu thủy đến những máy ép 7.000 tấn.

Ali Şükrü Koçan, công trường xây dựng nhà máy Güneşli, 1978
Công trường xây dựng nhà máy Güneşli, 1978
1945Cội nguồn

Một cậu học việc ở Karaköy

Ali Şükrü Koçan sinh năm 1933 tại Derepazarı, Rize. Ông mất cha và em gái vì bệnh lao; mẹ ông dán túi giấy đem ra chợ bán để nuôi sống gia đình. Khi lên đường để gia đình bám trụ được ở İstanbul, ông mới mười hai tuổi.

Ông vào học việc ở xưởng sửa tàu Karaköy, bên cạnh một người thợ tiện chuyên sửa tàu và động cơ tàu thủy. Chính những động cơ ấy đã đặt tên cho từ “kỹ thuật” trong các ngôn ngữ phương Tây — đó là trường học của người thợ máy trưởng thành từ nghề. Năm mười bảy tuổi, ông đã là một thợ cả có tiếng ở xưởng tàu; ông cũng học rèn và tạo hình kim loại tại các xưởng rèn lân cận.

Công việc cuối cùng bên người thầy của mình là đại tu một con tàu quân đội đã loại bỏ — cùng động cơ và hệ thống cần cẩu của nó — rồi cho tàu nổi trở lại. Khi bàn giao công việc, hành trang của ông đã sẵn sàng từ lâu: người thầy tiễn ông ở nhà ga trong nước mắt.

Ahmet Özer (bên trái) và Ali Şükrü Koçan (bên phải), xưởng sửa tàu Karaköy, 1950
Ahmet Özer (bên trái) và Ali Şükrü Koçan (bên phải), xưởng sửa tàu Karaköy, 1950
1960Nước Đức

Học tiếng trước khi lên đường

Khi quyết định sang Đức, ban ngày ông làm việc ở xưởng, ban đêm đi học tiếng Đức. Ông vào một nhà máy chế tạo máy công cụ; người thợ cả có tiếng của xưởng tàu Karaköy bị giao làm việc học việc suốt một thời gian dài. Ông không phật lòng.

Ông làm cả ở máy tiện, máy phay, máy doa lẫn ở khâu lắp ráp — điều không hề quen thuộc ở nơi ấy. Chỉ trong thời gian ngắn, ông trở thành người mà nhà máy 700 người luôn tìm đến mỗi khi tăng ca; vì những thay đổi ông tự làm để công việc dễ hơn mà không hỏi ai, họ đã treo tên ông lên bảng danh dự mà ông không hề hay biết.

Ba năm sau, ông rời đi để sang Mỹ. Ông về Thổ Nhĩ Kỳ thăm gia đình, kết hôn năm 1963 và không bao giờ đi nữa. Người bạn từng định cùng đi với ông, nhiều năm sau, gửi cho ông một tấm bưu thiếp in hình cây cầu.

1964Thành lập

Öz-Koç ra đời

Cùng người bạn thuở nhỏ Ahmet Özer, họ bắt tay vào việc trong một xưởng rộng 60 m²; tên công ty ghép từ hai họ. Mục tiêu là sản xuất đồ nhựa, và để làm việc đó họ bắt đầu chế tạo một máy ép phun.

Máy chưa xong đã có người mua. “Mình sẽ làm cái khác cho mình”, họ nói vậy rồi bán. Chiếc sau cũng bán, chiếc sau nữa cũng thế. ÖZKOÇ chưa bao giờ trở thành nhà sản xuất đồ nhựa — mà thành nhà chế tạo máy.

Chẳng bao lâu sau, họ chuyển sang một xưởng rộng 300 m². Trong cảnh thiếu thốn của những năm ấy, đến bu lông và đai ốc cũng phải kiếm từ phế liệu, thời gian giao hàng lên tới hai năm. “Chúng tôi làm đến tận nửa đêm. Thế có kiếm được nhiều tiền không? Không.”

Ahmet Özer (bên trái) và Ali Şükrü Koçan (bên phải) trong xưởng của họ
Ahmet Özer (bên trái) và Ali Şükrü Koçan (bên phải) trong xưởng của họ
1975Phát minh

Van nạp trước nội địa đầu tiên

Những năm ấy đồ gia dụng nhà bếp bằng melamine đang thịnh hành, nhưng máy ép trên thị trường lại kém hiệu quả. Người ta dùng những chiếc bơm khổng lồ chỉ để hạ nhanh đầu trượt — trong khi để ép melamine thì một chiếc bơm nhỏ là đủ.

“Người ta biết ở phương Tây có một thứ gọi là van nạp trước, nhưng nó là gì, hoạt động ra sao thì làm sao tôi biết được. Thế là tôi bắt đầu tìm hiểu.” Sau nhiều tháng thử và sai, ông làm ra chiếc van: trọng lực là đủ để đầu trượt đi xuống, những chiếc bơm lớn được loại khỏi mạch. Tài liệu ghi nhận đây là van nạp trước nội địa đầu tiên — không phải bản sao chép.

Kết quả đo được rõ ràng: trong khi máy ép tốt nhất trên thị trường cho ra 2 sản phẩm mỗi chu kỳ thì máy ép ÖZKOÇ cho ra 8, rồi 16. Chỉ vài năm sau, đồ melamine từ kệ cửa hàng cao cấp đã xuống tới sạp chợ. Thiết kế van ấy đến nay vẫn được dùng. “Rất nhiều nhà sản xuất máy ép đã sao chép. Cứ để họ sao chép — đó là số phận và trách nhiệm của người đi đầu.”

1976Xuất khẩu

Chiếc máy ép đầu tiên ra nước ngoài

Lô hàng xuất khẩu đầu tiên đi sang một nước láng giềng. Họ đặt một người thợ mộc đóng thùng gỗ để đặt máy ép vào; khi cẩu lên xe tải, thùng vỡ tan, họ phải rất vất vả mới hạ được máy ép xuống đất.

“Chúng tôi làm được cả cỗ máy, sắp xuất khẩu, vậy mà một cái thùng gỗ cũng không làm nổi.”

1978Nhà máy

Güneşli: tự tay dựng nhà máy

Ông mua đất và tự thiết kế công trình sau khi đi xem nhà xưởng của những công ty quen. Kết cấu thép, cột, vì kèo, dầm cầu trục, khung, thậm chí cả cửa thép — tất cả đều được chế tạo tại xưởng ở Rami rồi chở đến bằng xe tải. Không có cần cẩu, cũng không có tiền thuê cần cẩu.

Năm giờ chiều tan việc, ông cùng các con ra công trường. Ali Erdem và Cem, khi ấy còn ở tuổi tiểu học và trung học cơ sở, phụ cha ở khâu lắp ráp và hàn.

Con đường mới mở cắt ngang lối vào nhà máy ở độ sâu 5 m nên việc chuyển vào phải hoãn lại: mãi đến năm 1986 họ mới vào được tòa nhà.

Ali Şükrü Koçan, công trường xây dựng nhà máy Güneşli, đầu những năm 1980
Ali Şükrü Koçan, công trường xây dựng nhà máy Güneşli, đầu những năm 1980
1980Dòng sản phẩm

Máy ép dập vuốt sâu và đáy nhiệt

Khi sản xuất nồi thép trở nên phổ biến, cần đến máy ép dập vuốt sâu. Ông áp dụng van nạp trước cho cả những máy ép này, và khác biệt lại được đo bằng con số: “Với máy ép thời đó, một chiếc tô thép không gỉ chỉ ép được nhiều nhất 800 chiếc. Máy của chúng tôi ép được 2.500 chiếc cùng loại tô ấy.”

Việc ép dán nhôm vào đáy nồi — ngày nay gọi là đáy nhiệt — hồi ấy chưa ai biết làm; các phương pháp nhập từ châu Âu thì đắt đỏ. Dù không thuộc lĩnh vực của mình, ông vẫn tò mò và tin rằng việc đó có thể thực hiện bằng máy ép thủy lực dưới nhiệt độ và áp suất.

“Ban ngày cha tôi mang về những mẫu đã ép ở xưởng, chúng tôi hơ nóng trên bếp lò rồi làm nguội trong nước; buổi tối cho đến lúc đi ngủ, công việc của chúng tôi là như vậy.” Trong vòng một năm, bằng cách thử và sai, ông tìm ra phương pháp, các thông số và kết cấu khuôn. Các công đoạn ép dán đáy nồi được thực hiện trong ngành ngày nay là sự tiếp nối của công trình đó.

1984Phương pháp chế tạo

Chiếc xi lanh bị cho là “không thể cuốn được”

Các xi lanh được chế tạo bằng cách cuốn kim loại tấm đã cán, theo một phương pháp do chính họ tìm ra. Với các phương pháp cuốn đã biết, chiều dày thành ấy được xem là không thể cuốn xuống đường kính nhỏ đến vậy.

Một hãng máy ép thủy lực châu Âu đặt hàng một xi lanh máy ép 600 ton với hành trình 2.000 mm. Khi việc chế tạo đang diễn ra, một kỹ sư của hãng lo lắng gọi điện: họ đã tính toán và kết luận rằng điều đó là không thể. Câu trả lời là những xi lanh ấy đã được làm theo phương pháp này suốt ba mươi năm. Xi lanh được chế tạo xong và gửi đi.

“Chúng tôi cũng có sai lầm, nhưng chúng tôi không sợ, không lùi bước. Chúng tôi không nói ‘cái này ở châu Âu người ta còn không làm, chẳng lẽ đến lượt mình’. Đừng sợ những gì mới và khác biệt.”

1990Quốc phòng

“Chỉ ông Ali Şükrü mới lo được việc của anh”

Một hôm, một khách hàng cũ kể lại ông hài lòng với máy ép của mình đến mức nào rồi ra về. Người khách còn lại đang đợi trong phòng thì không quen biết: đó là một sĩ quan đã nghỉ hưu, đang tìm giải pháp cho việc sản xuất vật liệu bảo vệ bằng composite cho quân đội Thổ Nhĩ Kỳ.

Khi được hỏi “Ông tìm ra chúng tôi từ đâu?”, câu trả lời của ông là: “Tôi đi đâu người ta cũng bảo ‘chỉ ông Ali Şükrü mới lo được việc của anh’. Vì sao họ nói vậy thì cuộc trò chuyện tôi vừa chứng kiến đã giải thích rồi.”

Công nghệ máy ép dùng trong sản xuất tấm bảo vệ và mũ chống đạn nền composite đã bắt đầu như thế.

2000Chuyển giao thế hệ

Hadımköy và ba thế hệ

Trong quá trình xây dựng nhà máy Hadımköy, các con ông đi theo đúng cách làm của cha. Ali Erdem và Cem đã ở trong xưởng từ những kỳ nghỉ hè tiểu học: “Sân chơi của chúng tôi là xưởng, đồ chơi của chúng tôi là những chi tiết kim loại.” Cả hai đều trở thành kỹ sư cơ khí.

Ali Şükrü Koçan chỉ học hết tiểu học. Những kỹ sư đến đặt hàng, khi hỏi ông tốt nghiệp trường nào và nghe câu trả lời, đều sửng sốt. Ông đã đào tạo nên rất nhiều thợ học việc, thợ cả và kỹ sư.

Ali Erdem Koçan, Cem Koçan và Ali Şükrü Koçan, công trường xây dựng nhà máy Hadımköy
Ali Erdem Koçan, Cem Koçan và Ali Şükrü Koçan, công trường Hadımköy
Ali Şükrü Koçan cùng nhân viên trên đỉnh máy ép
Ali Şükrü Koçan cùng nhân viên trên đỉnh máy ép
Tòa nhà nhà máy ÖZKOÇ Hadımköy
Tòa nhà nhà máy ÖZKOÇ Hadımköy

Hôm nay: máy ép thủy lực từ 707.000 tấn.

Xem các máy ép →Yêu cầu báo giá →