Máy ép đóng rắn má phanh

Má phanh không phải một chi tiết được tạo hình như kim loại tấm mà là một hỗn hợp được đóng rắn bên trong khuôn. Hỗn hợp gồm nhựa, sợi và chất độn được nạp vào khuôn, giữ dưới áp lực giữa các tấm gia nhiệt, và nhựa cứng lại tạo nên cấu trúc liên kết giữ toàn bộ chi tiết với nhau.

Trong quá trình đóng rắn, nhựa sinh ra khí. Nếu khí này không được lấy ra khỏi khuôn thì chi tiết phồng rộp từ bên trong, bề mặt ma sát còn rỗ xốp và má phanh không giữ được hệ số ma sát mong đợi khi phanh. Vì vậy các bước thoát khí — việc đầu trượt nhả hơi trong những quãng ngắn — là một phần của công thức, không phải để trang trí.

Việc hệ số ma sát ra giống nhau từ chi tiết này sang chi tiết khác phụ thuộc vào nhiệt độ trên bề mặt khuôn có đồng đều ở mọi điểm hay không. Gia nhiệt theo vùng và phản hồi bằng cặp nhiệt điện giữ khuôn ở một nhiệt độ duy nhất; ở các khuôn nhiều lòng, độ cứng vững của khung máy bảo đảm mỗi lòng khuôn nhận cùng một áp lực.

ÖZKOÇ không sản xuất máy ép má phanh theo một kiểu duy nhất: các bố trí tác động từ trên, tác động từ dưới và nhiều tầng được chọn theo kết cấu khuôn của công việc. Cùng họ khung máy đó cũng được dùng cho các công việc ép nóng khác như cao su và melamine; thứ thay đổi là khuôn, số vùng gia nhiệt và công thức.

• Các tấm gia nhiệt, kiểm soát bằng cặp nhiệt điện theo từng vùng
• Các bước thoát khí (nhả hơi) được định nghĩa trong công thức
• Tốc độ đóng và thời gian giữ áp được đặt riêng biệt
• Các bố trí khung máy tác động từ trên, tác động từ dưới và nhiều tầng
• Ghi lại nhiệt độ đóng rắn và dữ liệu chu kỳ (tùy chọn)

Khi hình dạng và phần dập nổi không ra đúng, người ta lập tức đổ lỗi cho thợ khuôn. Phần lớn trường hợp nguyên nhân không phải là khuôn: khung máy ép võng dưới tải, hai nửa khuôn không khớp hẳn vào nhau. Phần trách nhiệm này của khung máy thường không được bên mua biết tới, vì nó không được ghi vào bất kỳ catalogue nào.

Khi dựng khung máy theo kết cấu hàn, ÖZKOÇ ghép các dầm ngang và các tấm kim loại bằng cách VÁT MÉP HÀN. Trong ngành có nhiều hãng ghép mà không vát mép; mối hàn khi đó chỉ nằm trên bề mặt. Khi mép được vát, mối hàn ăn sâu vào tiết diện và khung máy chống lại được biến dạng dưới tải.

Điều này đúng với mọi kiểu khung máy, liền khối hay có trụ — đây không phải một tùy chọn phụ thuộc kiểu máy ép, mà là kỷ luật chế tạo của ÖZKOÇ.

• Các dầm ngang và tấm kim loại gia cường được ghép bằng cách vát mép hàn.
• Mối hàn không dừng ở bề mặt mà ăn vào tiết diện; khung máy không võng dưới tải.
• Dù là khung liền khối hay khung có trụ, cùng một kỷ luật được áp dụng.

Ở các chi tiết rộng và không đối xứng, tải dồn về một góc của đầu trượt; đầu trượt hạ xuống hơi nghiêng và một góc của chi tiết dày hơn góc kia. Hệ quả: thừa vật liệu, độ bền không đều, nhiệt và chu kỳ thừa.

Trong hệ thống giữ song song đầu trượt do chính ÖZKOÇ thiết kế, bốn xi lanh đối áp hạ đầu trượt song song với tấm dưới. Chênh lệch chiều dày giữa các góc giảm xuống mức thấp nhất; vật liệu được tiết kiệm và tính đồng nhất của chi tiết giữ độ bền đúng ở nơi cần.

Cùng cơ cấu đó cũng làm việc khi cắt: ngay khoảnh khắc vật liệu đứt, các xi lanh đối áp hấp thụ xung lực, giữ độ song song và kéo dài tuổi thọ của khuôn cắt.

• Bốn xi lanh đối áp hạ đầu trượt song song với tấm dưới.
• Ở chi tiết rộng và không đối xứng, chênh lệch chiều dày giữa các góc giảm tới mức thấp nhất.
• Tiết kiệm vật liệu + độ bền đồng nhất.
• Khi cắt, hấp thụ xung lực và kéo dài tuổi thọ khuôn.