Gia công kim loại máy ép

Chọn máy ép cần xem những gì?

Máy ép dập vuốt sâu

• Tốc độ và lực chặn phôi điều chỉnh đượcĐể giữ hiện tượng nhăn trong tầm kiểm soát, tốc độ dập vuốt và lực đối áp được đặt theo từng chi tiết. Khi kim loại tấm đi vào chiều sâu, vật liệu dồn lại ở mép; vòng chặn phôi giữ phần dồn đó lại và triệt tiêu nếp nhăn.
• Áp lực tấm chặn phôi là yếu tố quyết địnhÁp lực thấp thì kim loại tấm bị nhăn, áp lực cao thì dòng chảy bị chặn và chi tiết bị rách; khoảng giữa rất hẹp.
• Bình và thân liền khối không mối hàn, dập vuốt nhiều công đoạn

Máy ép tạo hình thủy lực

• Tác động đơn · không vòng chặn phôiKhông có đối áp; hình dạng không sâu, hiện tượng nhăn ít hoặc không có — không cần vòng chặn.
• Tạo hình nông, uốn, dập nổi, dập tinhChừng nào chiều sâu của hình dạng còn nông thì công việc xong trong một tác động, không cần chỉnh lực chặn phôi.
• Khung máy không võng là yếu tố quyết địnhNếu khung máy võng thì hình dập nổi không lên đủ; lỗi lại bị đổ cho khuôn.
• Kích thước và tấn lực tiêu chuẩn

Máy ép hydroforming (máy ép tê ống)

• Ống đi vào, tê đi raMáy không ghép các chi tiết rời với nhau; từ một ống duy nhất, trong một chu kỳ duy nhất, nó cho ra mối nối đã hoàn thiện.
• Mối nối không hàn, không đường nốiĐường hàn là điểm yếu về độ kín và độ bền mỏi; ở đây không có chỗ ghép nối nào.
• Kiểm soát đồng thời với việc cấp phôi dọc trụcÁp suất bên trong và việc cấp phôi từ hai đầu được điều chỉnh cùng nhau; độ mỏng đi của chiều dày thành luôn nằm trong tầm kiểm soát.
• Thời gian chu kỳ ngắnTrước các sản phẩm tương đương giá rẻ, quyết định mua hàng được định đoạt bởi sản lượng mỗi giờ.

Máy ép dập tinh

• Hóa bền biến dạng nhờ dập tinh nguộiCấu trúc hạt bị nén chặt, giới hạn chảy tăng lên; chi tiết ra bền hơn.
• Khung máy cứng vững ở tấn lực caoKhung máy võng thì sai kích thước và làm mỏi khuôn.
• Truyền lực không giậtTiếp cận, dập tinh và giảm áp chuyển tiếp êm nhờ van tỷ lệ; không có va đập.

Máy ép đúc thủy lực

• Làm việc với khuôn hởKhông có bọt khí bị giữ lại bên trong nhôm.
• Một nửa tấn lực so với đúc áp lựcKhông cần đẩy kim loại nóng chảy qua rãnh hẹp; nhu cầu về khuôn và mặt bằng cũng giảm một nửa.
• Tỷ lệ phế phẩm khoảng 1%Cùng công việc đó, tỷ lệ phế phẩm ở đúc áp lực nằm ở mức vài chục phần trăm.
• Thiết kế do chính Özkoç phát triển

Máy ép phòng thí nghiệm

• Không thử nghiệm, mà sản xuất mẫuĐây không phải thiết bị thử nghiệm; nó ép ra chi tiết sẽ được đem thử trong những điều kiện được kiểm soát.
• Ghi lại quá trình, đưa ra công thứcBao nhiêu độ, bao nhiêu áp suất, trong bao lâu — quá trình nào cho ra chi tiết tốt nhất, điều đó đọc được từ dữ liệu.
• Kiểm soát nhiệt độ và làm mát chính xácVới composite, các giải pháp làm mát bằng khí, khí + nước hoặc dầu tải nhiệt được tích hợp sẵn vào máy.
• Ghi dữ liệu theo thời gian với PLC Siemens S7-1200 và SCADA

Máy ép cắt thủy lực

• Mục đích chính là cắtTrên cùng máy ép này còn uốn và cắt vành được; nhưng máy được lập ra để cắt.
• Cú sốc do các xi lanh đối áp gánh, không phải khung máyỞ cuối nhát cắt, các xi lanh đối áp vào cuộc và hấp thụ cú xả tải đột ngột.
• Giải pháp gọn thay cho máy ép cơ khí (lệch tâm)Ở tấn lực cao, khung máy ép lệch tâm to ra và đắt lên; máy thủy lực làm cùng công việc đó với kích thước nhỏ hơn.
• Khuôn bền hơn, mép cắt ra đẹp hơnCác xi lanh đối áp còn hỗ trợ giữ song song, cú va đập không truyền sang khuôn.

Máy ép transfer thủy lực

• Mỗi nhát ép một chi tiết hoàn chỉnhTất cả các bước được ép trong cùng một chu kỳ; chi tiết được chuyển tự động giữa các trạm.
• Không cần máy ép, người và khuôn riêng cho từng bướcMột máy duy nhất gom lại công việc vốn phân tán trên nhiều máy ép; khâu vận chuyển trung gian và tồn kho trung gian biến mất.
• Không chỉ là máy ép mà là tự động hóaCác nguyên công cắt tỉa, cắt và đục lỗ cần thiết giữa các bước cũng được thực hiện trên cùng dây chuyền.
• Kèm các cụm cắt kim loại tấm hoặc cấp phôi tròn, cụm nạp phôi và cụm chuyển phôi

Máy ép nén bột (Powder Compacting)

• Bột khô, được nén trong khuônBột điền đầy lòng khuôn, kết dính lại dưới áp lực; chi tiết ra khỏi khuôn đủ cứng để vận chuyển.
• Mật độ đồng đều ở mọi điểmChênh lệch mật độ làm co ngót khi thiêu kết thay đổi theo từng vùng; cong vênh và nứt sinh ra từ đó.
• Nén theo nấc, xả áp theo dốcNếu không khí bị nén lại không được xả ra thì sẽ gây phồng rộp; nếu áp lực mất đi đột ngột thì thân phôi mộc bị nứt.
• Cùng nguyên lý, khác tự động hóaLõi muối, khối zirconia và gạch mosaic thủy tinh đều cùng một cách nén; thứ thay đổi là khuôn và cách cấp liệu.