Máy ép hydroforming (máy ép tê ống)
- Ống đi vào, tê đi raMáy không ghép các chi tiết rời với nhau; từ một ống duy nhất, trong một chu kỳ duy nhất, nó cho ra mối nối đã hoàn thiện.
- Mối nối không hàn, không đường nốiĐường hàn là điểm yếu về độ kín và độ bền mỏi; ở đây không có chỗ ghép nối nào.
- Kiểm soát đồng thời với việc cấp phôi dọc trụcÁp suất bên trong và việc cấp phôi từ hai đầu được điều chỉnh cùng nhau; độ mỏng đi của chiều dày thành luôn nằm trong tầm kiểm soát.
- Thời gian chu kỳ ngắnTrước các sản phẩm tương đương giá rẻ, quyết định mua hàng được định đoạt bởi sản lượng mỗi giờ.
Máy ép hydroforming (máy ép tê ống) là gì?
Máy ép hydroforming cho vật liệu chảy theo hình dạng khuôn bằng cách tác dụng chất lỏng áp suất cao từ bên trong vào ống nằm trong khuôn kín. Trong ứng dụng làm tê ống, ống đi vào và một chi tiết tê liền khối đi ra: các xi lanh dọc trục cấp phôi cho ống từ hai đầu trong khi áp suất bên trong lấp đầy hốc bên. Không có đường hàn nào.
Ở tê hàn, chỗ ghép nối là điểm yếu về độ kín và độ bền mỏi. Ngược lại, các hình học bình dập vuốt từ kim loại tấm không phải việc của máy ép này; với phụ kiện hình học đơn giản, sản lượng rất cao thì rèn có thể kinh tế hơn.
Máy ép này có phù hợp với quý khách không?
Phù hợp
- Tê và nhánh ống liền khối, không đường nối, chế tạo từ ống
- Các chi tiết ống rỗng, thành mỏng
- Các mối nối mà ở đó đường hàn mang rủi ro rò rỉ hoặc mỏi
- Nếu chi tiết của quý khách được dập vuốt từ kim loại tấm: Máy ép dập vuốt sâu
- Cho các công việc tạo hình nông và dập nổi: Máy ép tạo hình thủy lực
Xây dựng — các chi tiết thường được sản xuất trong ngành này
Những chi tiết này là mẫu thật được ép trên máy ép ÖZKOÇ. Nếu quý khách thấy chi tiết giống với chi tiết của mình, hãy gửi bản vẽ cho chúng tôi, chúng tôi sẽ cho biết chi tiết đó được ép trên máy ép nào. Gửi bản vẽ chi tiết
Tê và cút ống liền khối
Gia công kim loại — các chi tiết thường được sản xuất trong ngành này
Tê và cút ống liền khối
Máy ép này khi vận hành
Chạm vào ảnh bìa, video sẽ mở ngay trên trang này. Trước khi quý khách chạm vào, không một yêu cầu nào được gửi tới YouTube.
Máy ép tê ống thủy lực Özkoç
Dành cho người muốn biết chi tiết
Máy làm việc thế nào — và vì sao thời gian chu kỳ lại được bàn đến ở máy ép này?
Ống đã cắt được đặt vào khuôn, khuôn đóng lại. Lòng ống được đổ đầy chất lỏng và tăng áp. Cùng lúc đó, hai xi lanh dọc trục đẩy ống từ hai đầu để cấp thêm vật liệu. Áp suất bên trong đẩy vật liệu phình ra phía hốc bên, còn việc cấp phôi dọc trục cung cấp lượng vật liệu đi tới vùng đang phình ra đó.
Toàn bộ sự tinh tế của công việc nằm ở chỗ điều khiển đồng thời hai lực này. Nếu áp suất cao hơn so với lượng cấp phôi thì vùng nhánh mỏng đi và vỡ; nếu lượng cấp phôi cao hơn so với áp suất thì ống bị oằn và nhăn. Với công thức đúng, chi tiết ra khỏi máy trong một chu kỳ, không ba via và không mối hàn. Công thức là riêng cho từng chi tiết: khi đường kính ống, chiều dày thành và loại vật liệu thay đổi thì đường cong áp suất – cấp phôi được thiết lập lại.
So sánh với chế tạo bằng hàn thì đơn giản: ở tê hàn, chỗ ghép nối là điểm yếu nhất của dây chuyền cả về độ kín lẫn độ bền mỏi, hơn nữa việc hàn, làm sạch và thử nghiệm còn đòi hỏi những trạm riêng. Trong hydroforming, mối nối là một chi tiết liền khối; không có trạm trung gian nào.
Trong lớp máy này có những sản phẩm nhập khẩu tương đương giá rẻ, và quyết định mua hàng thường không do giá mà do sản lượng mỗi giờ định đoạt: thời gian chu kỳ càng ngắn thì chi phí trên mỗi chi tiết càng giảm. Özkoç xây dựng máy ép này quanh tốc độ — con số thời gian chu kỳ sẽ được công bố trên trang này, còn ở giai đoạn báo giá thì được đưa ra theo hình học của chi tiết.
- Ống vào khuôn, khuôn đóng lại, thể tích bên trong được tăng áp bằng chất lỏng
- Các xi lanh dọc trục cấp phôi từ hai đầu; áp suất bên trong đẩy nhánh phình ra
- Cân bằng giữa áp suất và cấp phôi: thừa áp suất thì rách, thừa cấp phôi thì oằn
- Đầu ra là một chi tiết liền khối, không mối hàn — không cần trạm hàn, làm sạch và thử kín riêng
- Tiêu chí so sánh là thời gian chu kỳ: sản lượng mỗi giờ định đoạt chi phí trên mỗi chi tiết
Khung máy cứng vững, ghép nối bằng cách vát mép hàn
Khi hình dạng và phần dập nổi không ra đúng, người ta lập tức đổ lỗi cho thợ khuôn. Phần lớn trường hợp nguyên nhân không phải là khuôn: khung máy ép võng dưới tải, hai nửa khuôn không khớp hẳn vào nhau. Phần trách nhiệm này của khung máy thường không được bên mua biết tới, vì nó không được ghi vào bất kỳ catalogue nào.
Khi dựng khung máy theo kết cấu hàn, ÖZKOÇ ghép các dầm ngang và các tấm kim loại bằng cách VÁT MÉP HÀN. Trong ngành có nhiều hãng ghép mà không vát mép; mối hàn khi đó chỉ nằm trên bề mặt. Khi mép được vát, mối hàn ăn sâu vào tiết diện và khung máy chống lại được biến dạng dưới tải.
Điều này đúng với mọi kiểu khung máy, liền khối hay có trụ — đây không phải một tùy chọn phụ thuộc kiểu máy ép, mà là kỷ luật chế tạo của ÖZKOÇ.
- Các dầm ngang và tấm kim loại gia cường được ghép bằng cách vát mép hàn.
- Mối hàn không dừng ở bề mặt mà ăn vào tiết diện; khung máy không võng dưới tải.
- Dù là khung liền khối hay khung có trụ, cùng một kỷ luật được áp dụng.