Máy ép composite
- Composite là một đề mục rộngSợi Kevlar, sợi thủy tinh và sợi carbon, composite chống đạn, các vật liệu mới như PEEK đều nằm chung dưới một mái.
- Gia nhiệt và làm mát đi cùng nhauDầu tải nhiệt, gia nhiệt bằng điện, làm mát bằng nước hoặc bằng khí; chu trình được thiết lập theo công thức của vật liệu.
- Hướng sợi được giữ nguyênBán thành phẩm không chảy trong khuôn mà hợp nhất ngay tại chỗ; độ bền đã tính toán vẫn còn nguyên trong chi tiết.
- Chu trình áp suất – nhiệt độ – thời gian được quản lý bằng công thức
Máy ép composite là gì?
Máy ép composite hợp nhất các bán thành phẩm gia cường sợi — prepreg, tấm organosheet, composite chống đạn, các vật liệu kỹ thuật như PEEK — dưới áp lực trong khuôn gia nhiệt. Yếu tố quyết định là giữ đúng đồng thời cả áp suất, nhiệt độ và thời gian.
Điểm khác biệt của máy được xây dựng ở phía gia nhiệt – làm mát: đủ mọi biến thể chu trình với dầu tải nhiệt, điện trở, làm mát bằng nước hoặc bằng khí. Xin đừng nhầm với máy ép SMC & BMC vốn cho khối sợi ngắn chảy trong khuôn; ở đây bán thành phẩm không chảy, hướng sợi được giữ nguyên.
Máy ép này có phù hợp với quý khách không?
Phù hợp
- Hợp nhất prepreg, tấm organosheet và composite nhựa nhiệt dẻo
- Đưa các vật liệu mới như Kevlar, carbon và PEEK vào sản xuất hàng loạt
- Các công việc đòi hỏi quản lý cả gia nhiệt lẫn làm mát trong cùng một chu trình
- Nếu quý khách sẽ ép khối nhựa nhiệt rắn sợi ngắn: Máy ép SMC & BMC
- Cho thử nghiệm công thức và làm mẫu: Máy ép phòng thí nghiệm
- Cho tấm bảo vệ chống đạn và mũ chống đạn: Máy ép tấm và mũ chống đạn
Ô tô — các chi tiết thường được sản xuất trong ngành này
Những hình ảnh này chỉ mang tính minh họa — chúng cho thấy hình dáng của chi tiết, không phải đúng chi tiết mà chúng tôi sản xuất. Nếu quý khách thấy chi tiết giống với chi tiết của mình, hãy gửi bản vẽ cho chúng tôi, chúng tôi sẽ cho biết chi tiết đó được ép trên máy ép nào. Gửi bản vẽ chi tiết
minh họaTấm kết cấu composite có gân
minh họaVỏ ắc quy
minh họaTấm thân xe composite
Công nghiệp quốc phòng — các chi tiết thường được sản xuất trong ngành này
minh họaTấm kết cấu composite có gân
minh họaHộp vỏ bảo vệ composite và nắp
Máy ép này khi vận hành
Chạm vào ảnh bìa, video sẽ mở ngay trên trang này. Trước khi quý khách chạm vào, không một yêu cầu nào được gửi tới YouTube.
Özkoç - Máy ép composite thủy lực
Máy ép composite cho ứng dụng chống đạn ÖZKOÇ
Dành cho người muốn biết chi tiết
Máy làm việc thế nào: hợp nhất và kỹ thuật gia nhiệt – làm mát
Composite không phải một vật liệu duy nhất mà là một đề mục. Sợi Kevlar, sợi thủy tinh và sợi carbon, composite chống đạn, các loại nhựa nhiệt dẻo kỹ thuật như PEEK và những công thức mới xuất hiện hằng năm tại hội chợ JEC ở Paris — tất cả đều nằm dưới đề mục này. Vì vậy máy ép không được lập theo một vật liệu duy nhất mà theo dải chu trình mà nó sẽ làm việc.
Việc được thực hiện ở đây không phải cơ học mà là nhiệt: nhựa hóa lỏng, không khí kẹt giữa các lớp bị đẩy ra, tiết diện bị nén lại, chi tiết được hợp nhất hoặc đóng rắn. Nếu độ song song của bàn máy lệch đi thì chiều dày tiết diện thay đổi cục bộ; nếu thoát khí không đủ thì giữa các lớp còn lại lỗ rỗng.
Tích lũy thực sự của ÖZKOÇ ở đây nằm ở phía gia nhiệt và làm mát. Trong phần lớn công việc, hệ thống gia nhiệt bao gồm cả hệ thống làm mát, và chu trình đúng thì thay đổi từ vật liệu này sang vật liệu khác. ÖZKOÇ đã chế tạo đủ mọi biến thể của các hệ thống này; khách hàng đến với một công thức mới không phải mò mẫm lại từ đầu xem tổ hợp gia nhiệt – làm mát nào là phù hợp.
Với vật liệu mới, con đường thường được mở bằng lô nhỏ: các phép thử mẫu và công thức được làm trên máy ép phòng thí nghiệm, sau khi chu trình đã ổn định thì chính đường cong đó được chuyển sang máy ép sản xuất hàng loạt. Vì vậy máy ép composite không phải một cỗ máy đơn lẻ mà là một họ chu trình.
Chính tích lũy đó là điểm khác biệt cốt lõi của ÖZKOÇ trước những lựa chọn giá rẻ vốn chỉ so sánh máy ép trên phương diện giá: thứ được mua không phải một máy ép mà là một chu trình đáp ứng đúng công thức của vật liệu.
- Gia nhiệt khuôn bằng dầu tải nhiệt
- Gia nhiệt bằng điện trở
- Làm mát có kiểm soát bằng vòng nước
- Làm mát bằng khí
- Quản lý gia nhiệt và làm mát cùng nhau trong một chu trình
Khung máy cứng vững, ghép nối bằng cách vát mép hàn
Khi hình dạng và phần dập nổi không ra đúng, người ta lập tức đổ lỗi cho thợ khuôn. Phần lớn trường hợp nguyên nhân không phải là khuôn: khung máy ép võng dưới tải, hai nửa khuôn không khớp hẳn vào nhau. Phần trách nhiệm này của khung máy thường không được bên mua biết tới, vì nó không được ghi vào bất kỳ catalogue nào.
Khi dựng khung máy theo kết cấu hàn, ÖZKOÇ ghép các dầm ngang và các tấm kim loại bằng cách VÁT MÉP HÀN. Trong ngành có nhiều hãng ghép mà không vát mép; mối hàn khi đó chỉ nằm trên bề mặt. Khi mép được vát, mối hàn ăn sâu vào tiết diện và khung máy chống lại được biến dạng dưới tải.
Điều này đúng với mọi kiểu khung máy, liền khối hay có trụ — đây không phải một tùy chọn phụ thuộc kiểu máy ép, mà là kỷ luật chế tạo của ÖZKOÇ.
- Các dầm ngang và tấm kim loại gia cường được ghép bằng cách vát mép hàn.
- Mối hàn không dừng ở bề mặt mà ăn vào tiết diện; khung máy không võng dưới tải.
- Dù là khung liền khối hay khung có trụ, cùng một kỷ luật được áp dụng.
Hệ thống giữ song song đầu trượt
Ở các chi tiết rộng và không đối xứng, tải dồn về một góc của đầu trượt; đầu trượt hạ xuống hơi nghiêng và một góc của chi tiết dày hơn góc kia. Hệ quả: thừa vật liệu, độ bền không đều, nhiệt và chu kỳ thừa.
Trong hệ thống giữ song song đầu trượt do chính ÖZKOÇ thiết kế, bốn xi lanh đối áp hạ đầu trượt song song với tấm dưới. Chênh lệch chiều dày giữa các góc giảm xuống mức thấp nhất; vật liệu được tiết kiệm và tính đồng nhất của chi tiết giữ độ bền đúng ở nơi cần.
Cùng cơ cấu đó cũng làm việc khi cắt: ngay khoảnh khắc vật liệu đứt, các xi lanh đối áp hấp thụ xung lực, giữ độ song song và kéo dài tuổi thọ của khuôn cắt.
- Bốn xi lanh đối áp hạ đầu trượt song song với tấm dưới.
- Ở chi tiết rộng và không đối xứng, chênh lệch chiều dày giữa các góc giảm tới mức thấp nhất.
- Tiết kiệm vật liệu + độ bền đồng nhất.
- Khi cắt, hấp thụ xung lực và kéo dài tuổi thọ khuôn.