Lis na kompozity
- Kompozit je široký pojemKevlar, skleněná a uhlíková vlákna, balistický kompozit či nové materiály jako PEEK patří pod tutéž střechu.
- Ohřev a chlazení pohromaděHorký olej, elektrický ohřev, chlazení vodou nebo vzduchem; cyklus se staví podle receptury materiálu.
- Směr vláken zůstává zachovánPolotovar ve formě neteče, konsoliduje se na místě; vypočtená pevnost v dílu zůstává.
- Cyklus tlak–teplota–čas řízený recepturou
Co je Lis na kompozity?
Lis na kompozity konsoliduje polotovary vyztužené vlákny — technické materiály jako prepreg, organoplech, balistický kompozit či PEEK — pod tlakem ve vyhřívané formě. Rozhodující je současné dodržení tlaku, teploty a času.
Rozdíl se buduje na straně ohřevu a chlazení: nesčetné varianty cyklů s horkým olejem, elektrickými topnými tělesy, chlazením vodou nebo vzduchem. Nezaměňujte jej s lisem na SMC a BMC, který nechává ve formě téci hmotu s krátkými vlákny; zde polotovar neteče a směr vláken zůstává zachován.
Je tento lis pro vás ten pravý?
Vhodný
- Konsolidace prepregu, organoplechu a termoplastických kompozitů
- Zavedení nových materiálů jako kevlar, uhlík a PEEK do sériové výroby
- Práce, kde je nutné řídit ohřev i chlazení v témž cyklu
- Budete-li lisovat reaktoplastickou hmotu s krátkými vlákny: Lis na SMC a BMC
- Pro zkoušky receptur a vzorků: Laboratorní lis
- Pro balistické ochranné desky a přilby: Lis na balistické desky a přilby
Automobilový průmysl — díly typicky vyráběné v tomto odvětví
Tyto obrázky jsou ilustrační — ukazují tvar dílu; nejde přesně o díl, který vyrábíme my. Pokud jste našli díl podobný tomu vašemu, pošlete nám jeho výkres a my vám řekneme, na kterém lisu se lisuje. Poslat výkres dílu
ilustračníŽebrovaný kompozitní konstrukční panel 
ilustračníKryt akumulátoru 
ilustračníKompozitní karosářský panel
Obranný průmysl — díly typicky vyráběné v tomto odvětví
ilustračníŽebrovaný kompozitní konstrukční panel 
ilustračníKompozitní ochranná skříňka a víko
Tento lis při práci
Po klepnutí na náhled se video otevře přímo na této stránce. Do té doby na YouTube neodejde žádný požadavek.
Özkoç — hydraulický lis na kompozity
ÖZKOÇ, lis na kompozity pro balistické aplikace
Pro ty, kdo chtějí podrobnosti
Jak pracuje: konsolidace a inženýrství ohřevu a chlazení
Kompozit není jediný materiál, ale pojem. Kevlar, skleněná a uhlíková vlákna, balistický kompozit, technické termoplasty jako PEEK a nové receptury, které se každý rok objevují na pařížském veletrhu JEC — to vše sem patří. Lis se proto nestaví podle jednoho materiálu, ale podle rozsahu cyklu, v němž bude pracovat.
Odváděná práce není mechanická, ale tepelná: pryskyřice zkapalní, vzduch stlačený mezi vrstvami se vytlačí, průřez se stlačí a díl se konsoliduje nebo vytvrdí. Uteče-li rovnoběžnost upínacích desek, mění se místně tloušťka průřezu; je-li odplynění nedostatečné, zůstane mezi vrstvami dutina.
Hlavní know-how ÖZKOÇ leží právě na straně ohřevu a chlazení. Topný systém u většiny prací zahrnuje i systém chlazení a správný cyklus se materiál od materiálu liší. ÖZKOÇ vyrobil tyto systémy v nesčetných variantách; zákazník, který přichází s novou recepturou, tak nemusí od nuly hledat, která kombinace ohřevu a chlazení funguje.
U nového materiálu se cesta obvykle otevírá malou sérií: zkoušky vzorků a receptur se dělají na laboratorním lisu a po usazení cyklu se táž křivka přenese na sériový lis. Lis na kompozity proto není jediný stroj, ale rodina cyklů.
Právě tato zkušenost je hlavním rozdílem ÖZKOÇ proti levným alternativám, které lis srovnávají jen přes cenu: nekupuje se lis, ale cyklus, který odpovídá receptuře materiálu.
- Ohřev formy horkým olejem
- Ohřev elektrickými topnými tělesy
- Řízené chlazení vodním okruhem
- Chlazení vzduchem
- Společné řízení ohřevu a chlazení v témž cyklu
Tuhý rám lisu svařovaný s úkosováním
Když tvar nebo reliéfní ražení nevyjdou, hned se viní nástrojař. Příčinou přitom často není nástroj: rám lisu se pod zatížením prohne a poloviny nástroje na sebe přesně nedosednou. Tento podíl rámu kupující strana většinou nezná, protože se do žádného katalogu nepíše.
Když ÖZKOÇ staví rám lisu jako svařovaný, spojuje příčníky a plechy S ÚKOSOVÁNÍM SVARU. V oboru je mnoho firem, které svařují bez úkosu; svar pak zůstává jen na povrchu. S úkosem svar zasahuje do průřezu a rám odolává prohnutí pod zatížením.
Platí to pro každý typ rámu, monoblokový i sloupový — není to volba závislá na typu lisu, ale výrobní disciplína ÖZKOÇ.
- Příčníky a výztužné plechy se spojují svary s úkosem.
- Svar nezůstává na povrchu, zasahuje do průřezu; rám se pod zatížením neprohýbá.
- Stejná disciplína platí pro monoblokový i sloupový rám.
Systém rovnoběžnosti beranu
U širokých a nesymetrických dílů se zatížení soustředí do jednoho rohu beranu; beran sjíždí mírně nakloněný a jeden roh dílu vyjde silnější než druhý. Výsledkem je přebytečný materiál, nerovnoměrná pevnost a zbytečné teplo i delší cyklus.
V systému rovnoběžnosti beranu, který si ÖZKOÇ navrhl sám, spouštějí čtyři protitlakové válce beran rovnoběžně se spodní deskou. Rozdíl tloušťky mezi rohy klesá na minimum; šetří se materiál a homogenita dílu udrží pevnost tam, kde je požadována.
Stejné ústrojí pracuje i při stříhání: ve chvíli, kdy dojde ke střihu, protitlakové válce pohltí ráz, zachovají rovnoběžnost a prodlouží životnost střižného nástroje.
- Čtyři protitlakové válce spouštějí beran rovnoběžně se spodní deskou.
- U širokého a nesymetrického dílu klesá rozdíl tloušťky mezi rohy na minimum.
- Úspora materiálu + homogenní pevnost.
- Při stříhání pohltí ráz a prodlouží životnost nástroje.