Automobilový průmysl lisy

Podle čeho vybírat lis?

Lis pro hluboké tažení

• Nastavitelná rychlost a síla přidržovačeAby zůstalo zvlnění pod kontrolou, nastavuje se rychlost tažení a protitlaková síla podle dílu. Jak plech nabírá hloubku, hromadí se na okraji materiál; přidržovač jej podrží a zvlnění odstraní.
• Rozhoduje tlak desky přidržovačePři nízkém tlaku se plech zvlní, při vysokém se tok zastaví a díl praskne; okno mezi tím je úzké.
• Bezešvé nádoby a tělesa, vícestupňové tažení

Hydraulický tvářecí lis

• Jednočinný · bez přidržovačeŽádný protitlak; výlisek není hluboký, zvlnění je malé nebo žádné — přidržovač není potřeba.
• Mělké tváření, ohýbání, reliéfní ražení, raženíDokud zůstává hloubka tvaru mělká, končí práce jedním účinkem a nastavování přidržovače odpadá.
• Rozhoduje, aby se rám lisu neprohýbalProhne-li se rám, reliéf nevyjde úplně; vina se pak svaluje na nástroj.
• Standardní rozměry a tonáže

Lis na SMC a BMC

• Reaktoplastická deska vyztužená skleněnými vláknySMC přichází v deskách, BMC jako hmota; obojí získává tvar vytvrzením za tepla a tlaku.
• Rozhoduje rychlost cykluJakmile se materiál dostane do formy, může začít krystalizovat; pokud se lis rychle neuzavře, díl se znehodnotí dřív, než se forma zaplní.
• Standardní rám vhodný pro nesymetrické zatíženíVětšina výrobků není symetrická; standardní konstrukce většinu z nich zvládne bez zvláštního provedení.
• Systém rovnoběžnosti beranuČtyři protitlaková místa spouštějí beran rovnoběžně; rozdíl tloušťky v rozích i plýtvání materiálem klesá.

Lis pro vulkanizaci silikonu

• Práce se silikonovou hmotouJe to stroj pro výrobu z hmoty; vstřikovaný kapalný silikon je samostatná cesta.
• Stejná rodina lisů pro lisování za tepla jako lisy na melamin a pryž

Lis pro vytvrzování brzdového obložení

• Odplyňovací cyklusPři vytvrzování vzniká plyn; není-li odveden, díl se nadme a třecí plocha zůstane pórovitá.
• Zónové vyhřívání formyRozdíl teploty ve formě posouvá součinitel tření od dílu k dílu.
• Provedení rámu s horním pohonem, se spodním pohonem a vícepatrové

Hydraulický transferový lis

• Při každém zdvihu jeden hotový dílVšechny kroky se lisují v témž cyklu; díl se mezi stanicemi předává automaticky.
• Žádný lis, člověk ani nástroj navíc na každý krokPráci rozptýlenou po samostatných lisech soustředí jeden stroj; mezioperační doprava a mezisklad odpadají.
• Nejen lis, ale automatizaceOstřižení, stříhání a děrování potřebné mezi kroky se provádí na téže lince.
• S jednotkami pro stříhání plechu nebo podávání kotoučů, zakládání a transfer

Lis na kompozity

• Kompozit je široký pojemKevlar, skleněná a uhlíková vlákna, balistický kompozit či nové materiály jako PEEK patří pod tutéž střechu.
• Ohřev a chlazení pohromaděHorký olej, elektrický ohřev, chlazení vodou nebo vzduchem; cyklus se staví podle receptury materiálu.
• Směr vláken zůstává zachovánPolotovar ve formě neteče, konsoliduje se na místě; vypočtená pevnost v dílu zůstává.
• Cyklus tlak–teplota–čas řízený recepturou

Hydraulický stříhací lis

• Hlavním účelem je stříháníNa témž lisu se dělá i ohýbání a ostřižení příruby; stroj se však staví pro stříhání.
• Ráz přebírají protitlakové válce, ne rámNa konci střihu se protitlakové válce zapnou a pohltí náhlé uvolnění zatížení.
• Kompaktní alternativa výstředníkového lisuPři vysoké tonáži roste rám výstředníkového lisu i jeho cena; hydraulický lis zvládne totéž v menším provedení.
• Prodlouží se životnost nástroje, hrana vyjde čistáProtitlakové válce pomáhají i rovnoběžnosti a ráz se nepřenese do nástroje.

Lis pro lisování prášků (Powder Compacting)

• Suchý prášek se stlačí v nástrojiPrášek vyplní dutinu nástroje a pod tlakem se zaklíní; díl vychází dostatečně pevný na manipulaci.
• Stejná hustota v každém místěRozdíl hustoty mění místně smrštění v peci; odtud se rodí zkroucení a trhliny.
• Stupňovitý tlak, rampové odlehčeníNení-li stlačený vzduch odveden, nadme povrch; zmizí-li tlak náhle, surové těleso praskne.
• Stejný princip, jiná automatizaceSolné jádro, zirkoniový blok i skleněná mozaika jsou totéž stlačování; mění se nástroj a podávání.

Lis pro vulkanizaci pryže

• Vulkanizace pod tlakemMateriál, který do formy vstupuje jako hmota, z ní vychází jako pružný díl.
• Kov a pryž pohromaděKovová výztuha se vloží do formy a pryž se na ni vytvrdí; spoj nevyžaduje samostatnou stanici.
• Práce s velkoplošnými deskami, ložisky a profily