Hydraulický transferový lis
- Při každém zdvihu jeden hotový dílVšechny kroky se lisují v témž cyklu; díl se mezi stanicemi předává automaticky.
- Žádný lis, člověk ani nástroj navíc na každý krokPráci rozptýlenou po samostatných lisech soustředí jeden stroj; mezioperační doprava a mezisklad odpadají.
- Nejen lis, ale automatizaceOstřižení, stříhání a děrování potřebné mezi kroky se provádí na téže lince.
- S jednotkami pro stříhání plechu nebo podávání kotoučů, zakládání a transfer
Co je Hydraulický transferový lis?
Transferový lis soustředí všechny kroky vícekrokového tváření dílu do jednoho stroje. Díl se mezi stanicemi přesouvá automaticky transferovým ramenem; v každém cyklu se všechny kroky lisují současně a z lisu vychází při každém zdvihu jeden hotový výrobek.
Na každý krok není potřeba samostatný lis, samostatný nástroj a samostatný operátor. Není to jen lis, ale automatizace: ostřižení, stříhání a děrování potřebné mezi kroky se provádí na téže lince. U malosériové práce s častou změnou výrobku je naopak hospodárnější jednostaniční lis.
Je tento lis pro vás ten pravý?
Vhodný
- Postupné tváření téhož dílu ve více nástrojích
- Vysokosériová práce s dlouhou životností
- Výroba, kde doprava mezi kroky spolyká čas a pracovní sílu
- Vícekrokové díly vyžadující mezitím ostřižení, stříhání nebo otvory
- Je-li díl hotový jediným hlubokým tažením: Lis pro hluboké tažení
- Pro jednokrokové mělké tváření a kalibrování: Hydraulický tvářecí lis
- Je-li potřeba pouze stříhání nebo ostřižení příruby: Hydraulický stříhací lis
Kuchyňské nádobí — díly typicky vyráběné v tomto odvětví
Tyto obrázky jsou ilustrační — ukazují tvar dílu; nejde přesně o díl, který vyrábíme my. Pokud jste našli díl podobný tomu vašemu, pošlete nám jeho výkres a my vám řekneme, na kterém lisu se lisuje. Poslat výkres dílu
ilustračníTěleso hrnce a varného kotle
ilustračníTěleso konvice
ilustračníDřezová vana
ilustračníVýlisek víka a rámu
Automobilový průmysl — díly typicky vyráběné v tomto odvětví
ilustračníTěleso houkačky
ilustračníTěleso filtru
ilustračníTěleso tlumiče výfuku
Zpracování kovů — díly typicky vyráběné v tomto odvětví
ilustračníSled stanic na transferové lince
ilustračníTažné stupně válcového pouzdra
ilustračníTěleso hasicího přístroje
ilustračníVálcový ochranný kryt 
Hluboce tažené těleso otevřené nádoby
ilustračníTepelný štít výfuku
Obranný průmysl — díly typicky vyráběné v tomto odvětví
ilustračníPředlisek tělesa pumy
Tento lis při práci
Po klepnutí na náhled se video otevře přímo na této stránce. Do té doby na YouTube neodejde žádný požadavek.
VÍCEPOZIČNÍ HYDRAULICKÝ TRANSFEROVÝ LIS
Automatická výroba filtrů na rychlém a výkonném transferovém lisu
Transferový lis na lisování plechu pro smaltované hrnce — od kotouče po povrchovou úpravu
Özkoç Hidrolik — transferový lis — automatická výroba hrnců
Özkoç hydraulický transferový lis — výroba varných konvic
Özkoç hydraulický transferový lis — výroba džezev
Özkoç hydraulický transferový lis
Pro ty, kdo chtějí podrobnosti
Jak pracuje — a v čem se liší od postupového lisu
Díl tvářený ve více krocích vyžaduje bez transferového lisu na každý krok samostatný lis, samostatný nástroj a samostatného člověka. Díl se vylisuje na prvním lisu a přenese se; vylisuje se na druhém a znovu se přenese. Výsledkem je hala plná strojů, lidí a mezizásob. Transferový lis tyto kroky seřadí vedle sebe v jednom rámu: v každém cyklu lisují všechny stanice současně a transferové rameno odkládá díly do dalšího nástroje.
Protože stanice pracují souběžně, neodvíjí se doba cyklu od celkového počtu kroků, ale od nejpomalejší stanice. Odtud pochází i návratnost investice — místo člověka a času na každý krok stojí hotový výrobek při každém zdvihu.
Tomuto stroji neříkáme jen lis, říkáme mu automatizace. Mezi kroky je často potřeba ostřižení, stříhání nebo otvor; i to provádíme na témž lisu. Linka postavená s jednotkami pro stříhání plechu nebo podávání kotoučů, zakládání a transfer se mění v samostatně pracující výrobní buňku od suroviny až po hotový díl.
Postupový lis a transferový lis nejsou totéž. U postupového zůstávají díly až do konce spojené s týmž plechem; posun zajišťuje protlačování plechového pásu vpřed a díl se v posledním kroku odstřihne od pásu. U transferu je naopak každý díl od začátku samostatný; zvláštní transferové rameno je vezme všechny naráz a založí do dalšího nástroje. Hluboké a objemné díly nelze v pásu dopravovat, a spadají proto do oblasti transferu.
- V každém cyklu lisuje každá stanice; z lisu vychází při každém zdvihu jeden hotový díl.
- Doba cyklu nezávisí na počtu kroků, ale na nejpomalejší stanici.
- Mezioperace jako ostřižení, stříhání a otvory se provádějí na téže lince.
- Postupový: díl je spojen s pásem a odděluje se odstřižením až na konci. Transferový: díl je od začátku samostatný a přenáší se ramenem.
- Smysl dává u vysokosériové práce s dlouhou životností; u malých sérií s častou změnou výrobku je hospodárnější jednostaniční lis.
Tuhý rám lisu svařovaný s úkosováním
Když tvar nebo reliéfní ražení nevyjdou, hned se viní nástrojař. Příčinou přitom často není nástroj: rám lisu se pod zatížením prohne a poloviny nástroje na sebe přesně nedosednou. Tento podíl rámu kupující strana většinou nezná, protože se do žádného katalogu nepíše.
Když ÖZKOÇ staví rám lisu jako svařovaný, spojuje příčníky a plechy S ÚKOSOVÁNÍM SVARU. V oboru je mnoho firem, které svařují bez úkosu; svar pak zůstává jen na povrchu. S úkosem svar zasahuje do průřezu a rám odolává prohnutí pod zatížením.
Platí to pro každý typ rámu, monoblokový i sloupový — není to volba závislá na typu lisu, ale výrobní disciplína ÖZKOÇ.
- Příčníky a výztužné plechy se spojují svary s úkosem.
- Svar nezůstává na povrchu, zasahuje do průřezu; rám se pod zatížením neprohýbá.
- Stejná disciplína platí pro monoblokový i sloupový rám.