Lis pro vulkanizaci pryže
- Vulkanizace pod tlakemMateriál, který do formy vstupuje jako hmota, z ní vychází jako pružný díl.
- Kov a pryž pohromaděKovová výztuha se vloží do formy a pryž se na ni vytvrdí; spoj nevyžaduje samostatnou stanici.
- Práce s velkoplošnými deskami, ložisky a profily
Co je Lis pro vulkanizaci pryže?
Lis pro vulkanizaci pryže vulkanizuje pryžovou směs pod tlakem ve vyhřívané formě: materiál, který do formy vstupuje jako plastická hmota, z ní vychází jako pružný díl. Prací lisu je udržet teplotu, tlak a čas stálé.
U dílů, kde se zpracovává kov společně s pryží, vzniká spoj v témž cyklu. Kdy cyklus skončí, nediktuje rychlost lisu, ale chemie vytvrzování; díl vyjmutý brzy zůstane nedovulkanizovaný, vyjmutý pozdě křehký.
Je tento lis pro vás ten pravý?
Vhodný
- Technické pryžové díly vulkanizované ve formě
- Velké elastomerové ložiskové desky používané v mostních a stavebních spojích
- Silentblok a pouzdro pro tlumení vibrací s kovovou výztuhou
- Dilatační a těsnicí profily s velkým průřezem
- Je-li vaším materiálem silikon: Lis pro vulkanizaci silikonu
- Budete-li lisovat třecí obložení: Lis pro vytvrzování brzdového obložení
Stavebnictví — díly typicky vyráběné v tomto odvětví
Tyto obrázky jsou ilustrační — ukazují tvar dílu; nejde přesně o díl, který vyrábíme my. Pokud jste našli díl podobný tomu vašemu, pošlete nám jeho výkres a my vám řekneme, na kterém lisu se lisuje. Poslat výkres dílu
ilustračníPryžový seizmický izolátor 
ilustračníElastomerové ložisko 
ilustračníStavební dilatační a těsnicí profil
Automobilový průmysl — díly typicky vyráběné v tomto odvětví
ilustračníElastomerový silentblok a prvek pro tlumení vibrací 
ilustračníPryžokovový silentblok a pouzdro
Tento lis při práci
Po klepnutí na náhled se video otevře přímo na této stránce. Do té doby na YouTube neodejde žádný požadavek.
Özkoç, hydraulický lis pro vulkanizaci pryže 400 tun
Pro ty, kdo chtějí podrobnosti
Jak probíhá vulkanizace a kde vzniká spoj kov–pryž
Pryžová směs vstupuje do formy jako plastická hmota. Za tepla a tlaku se materiál mění v pružný díl, z něhož už není cesty zpět. Úkolem lisu je po celou tuto dobu udržet teplotu, tlak a polohu uzavření stálé.
O tom, kdy cyklus skončí, nerozhoduje lis, ale vytvrzovací křivka směsi. Z formy otevřené příliš brzy vyjde nedovulkanizovaný díl, z formy otevřené pozdě křehký. Doba vytvrzování se proto sváže s recepturou v HMI, forma se vyhřívá po zónách a zpětná vazba z termočlánků uzavírá rozdíl teploty po celé desce.
U dílů, kde se zpracovává kov společně s pryží, dělá lis v jednom cyklu dvě práce: kovová výztuha se vloží do formy, pryž se na ni vytvrdí a spoj vzniká přímo ve formě. Takto se vyrábějí silentbloky, pouzdra a ložiska; samostatná lepicí stanice není potřeba.
U velkoplošných prací — jako jsou velké elastomerové ložiskové desky používané v mostních a stavebních spojích — je rozhodující rovnoměrné rozložení tlaku po celé desce. U těchto dílů, kde zatížení uniká mimo střed, určuje tuhost rámu a rovnoběžné sjíždění beranu přímo toleranci tloušťky.
U malých dílů ve vysokých sériích je vstřikovací stroj na pryž rychlejší. Tento lis je strojem pro střední série a velkoplošné díly; pochází ze stejné rodiny lisů pro lisování za tepla jako lisy na silikon a melamin, mění se forma a receptura.
- Zónové vyhřívání desek, zpětná vazba z termočlánků
- Receptura vytvrzování se řídí z HMI, cyklus je vázán na recepturu
- Kroky odplynění (oddechnutí) lze nastavit
- U dílu s kovovou výztuhou vzniká spoj v témž cyklu
- Provedení rámu vhodné pro práci s deskami a ložisky na velké upínací desce
Tuhý rám lisu svařovaný s úkosováním
Když tvar nebo reliéfní ražení nevyjdou, hned se viní nástrojař. Příčinou přitom často není nástroj: rám lisu se pod zatížením prohne a poloviny nástroje na sebe přesně nedosednou. Tento podíl rámu kupující strana většinou nezná, protože se do žádného katalogu nepíše.
Když ÖZKOÇ staví rám lisu jako svařovaný, spojuje příčníky a plechy S ÚKOSOVÁNÍM SVARU. V oboru je mnoho firem, které svařují bez úkosu; svar pak zůstává jen na povrchu. S úkosem svar zasahuje do průřezu a rám odolává prohnutí pod zatížením.
Platí to pro každý typ rámu, monoblokový i sloupový — není to volba závislá na typu lisu, ale výrobní disciplína ÖZKOÇ.
- Příčníky a výztužné plechy se spojují svary s úkosem.
- Svar nezůstává na povrchu, zasahuje do průřezu; rám se pod zatížením neprohýbá.
- Stejná disciplína platí pro monoblokový i sloupový rám.
Systém rovnoběžnosti beranu
U širokých a nesymetrických dílů se zatížení soustředí do jednoho rohu beranu; beran sjíždí mírně nakloněný a jeden roh dílu vyjde silnější než druhý. Výsledkem je přebytečný materiál, nerovnoměrná pevnost a zbytečné teplo i delší cyklus.
V systému rovnoběžnosti beranu, který si ÖZKOÇ navrhl sám, spouštějí čtyři protitlakové válce beran rovnoběžně se spodní deskou. Rozdíl tloušťky mezi rohy klesá na minimum; šetří se materiál a homogenita dílu udrží pevnost tam, kde je požadována.
Stejné ústrojí pracuje i při stříhání: ve chvíli, kdy dojde ke střihu, protitlakové válce pohltí ráz, zachovají rovnoběžnost a prodlouží životnost střižného nástroje.
- Čtyři protitlakové válce spouštějí beran rovnoběžně se spodní deskou.
- U širokého a nesymetrického dílu klesá rozdíl tloušťky mezi rohy na minimum.
- Úspora materiálu + homogenní pevnost.
- Při stříhání pohltí ráz a prodlouží životnost nástroje.