پرس پخت (ولکانیزاسیون) لاستیک
- ولکانیزاسیون زیر فشارمادهای که به شکل خمیر وارد قالب میشود، به شکل قطعهای کشسان بیرون میآید.
- فلز و لاستیک با همتقویتی فلزی در قالب گذاشته میشود و لاستیک روی آن پخت میگردد؛ پیوند به ایستگاه جداگانه نیاز ندارد.
- کار صفحه، تکیهگاه و پروفیل با سطح گسترده
پرس پخت (ولکانیزاسیون) لاستیک چیست؟
پرس پخت لاستیک، آمیزه لاستیک را در قالب گرمشده و زیر فشار ولکانیزه میکند: مادهای که به شکل خمیری پلاستیک وارد قالب میشود، به شکل قطعهای کشسان بیرون میآید. کار پرس، پایدار نگه داشتن دما، فشار و زمان است.
در قطعاتی که فلز و لاستیک با هم کار میشوند، پیوند در همان سیکل برقرار میگردد. اینکه سیکل کی تمام شود را سرعت پرس تحمیل نمیکند، شیمی پخت تحمیل میکند؛ قطعهای که زود باز شود خام و قطعهای که دیر باز شود شکننده میماند.
آیا این پرس برای شما مناسب است؟
مناسب
- قطعات لاستیک فنی که در قالب ولکانیزه میشوند
- صفحات تکیهگاه الاستومری بزرگ که در اتصالات پل و ساختمان به کار میروند
- ضربهگیر و بوش عایق ارتعاش با تقویت فلزی
- پروفیلهای درز و آببندی با مقطع پهن
- اگر ماده شما سیلیکون است: پرس پخت سیلیکون
- اگر میخواهید لنت اصطکاکی پرس کنید: پرس پخت لنت ترمز
ساختمان و ساختوساز — قطعاتی که معمولاً در این بخش تولید میشوند
این تصویرها نمادیناند — شکل قطعه را نشان میدهند و عیناً قطعهای که ما تولید کردهایم نیستند. اگر نمونهای شبیه قطعه خود یافتید، تصویرش را بفرستید تا بگوییم با کدام پرس تولید میشود. نقشه قطعه را بفرستید
نمادینجداساز لرزهای لاستیکی 
نمادینتکیهگاه الاستومری 
نمادینپروفیل درز و آببندی ساختمان
خودروسازی — قطعاتی که معمولاً در این بخش تولید میشوند
نمادینضربهگیر الاستومری و جزء عایق ارتعاش 
نمادینضربهگیر و بوش با پیوند لاستیک–فلز
این پرس در حال کار
با لمس تصویر جلد، ویدئو در همین صفحه باز میشود. پیش از لمس، هیچ درخواستی به YouTube فرستاده نمیشود.
پرس ولکانیزاسیون لاستیک هیدرولیک 400 تن Özkoç
برای کسی که جزئیات میخواهد
ولکانیزاسیون چگونه پیش میرود و پیوند فلز–لاستیک کجا برقرار میشود
آمیزه لاستیک به شکل خمیری پلاستیک وارد قالب میشود. زیر گرما و فشار، ماده به قطعهای کشسان و بازگشتناپذیر تبدیل میگردد. وظیفه پرس در این مدت، ثابت نگه داشتن دما، فشار و موقعیت بسته شدن است.
اینکه سیکل کی تمام شود را پرس تصمیم نمیگیرد، منحنی پخت آمیزه تصمیم میگیرد. از قالبی که زود باز شود قطعه خام و از قالبی که دیر باز شود قطعه شکننده بیرون میآید. به همین سبب زمان پخت به دستور فرآیند در HMI بسته میشود، قالب ناحیهبهناحیه گرم میگردد و بازخورد ترموکوپل اختلاف دما را در سراسر صفحه میبندد.
در قطعاتی که فلز و لاستیک با هم کار میشوند، پرس دو کار را در یک سیکل انجام میدهد: تقویتی فلزی در قالب جای میگیرد، لاستیک روی آن پخت میشود و پیوند در قالب برقرار میگردد. ضربهگیرهای ارتعاش، بوشها و تکیهگاهها اینگونه تولید میشوند؛ نیازی به ایستگاه جداگانه چسباندن نمیماند.
در کارهای با سطح گسترده — مانند صفحات تکیهگاه الاستومری بزرگ که در اتصالات پل و ساختمان به کار میروند — تعیینکننده، توزیع یکنواخت فشار در سراسر صفحه است. در این قطعات که بار از مرکز خارج میشود، صلبیت بدنه و پایین آمدن موازی کوبه مستقیماً رواداری ضخامت را تعیین میکنند.
در قطعات کوچک با تیراژ بالا، دستگاه تزریق لاستیک سریعتر است. این پرس، ماشین پارتی متوسط و قطعه با سطح گسترده است؛ با پرسهای سیلیکون و ملامین از یک خانواده پرس گرم میآید و آنچه تغییر میکند قالب و دستور فرآیند است.
- گرمایش ناحیهای صفحه، بازخورد ترموکوپل
- دستور فرآیند پخت از HMI اداره میشود و سیکل به دستور فرآیند بسته است
- مراحل گاززدایی (تنفس دادن) قابل تنظیم است
- در قطعه تقویتشده با فلز، پیوند در همان سیکل برقرار میشود
- چیدمان بدنه مناسب کار صفحه و تکیهگاه با میز پهن
بدنه صلب که با پخزنی جوش به هم متصل میشود
وقتی فرم و برجستهکاری در نمیآید، بیدرنگ قالبساز متهم میشود. بیشتر وقتها علت قالب نیست: بدنه پرس زیر بار خم میشود و نیمههای قالب کامل روی هم نمینشینند. این سهم بدنه در سمت خریدار غالباً دانسته نیست، چون در هیچ کاتالوگی نوشته نمیشود.
ÖZKOÇ هنگام ساخت بدنه با سازه جوشی، تیرهای عرضی و ورقها را با پخزنی جوش به هم متصل میکند. در این صنعت شرکتهای بسیاری بدون پخزنی اتصال میدهند؛ آنگاه جوش تنها روی سطح میماند. با پخزنی، جوش در مقطع نفوذ میکند و بدنه در برابر خم شدن زیر بار مقاومت میکند.
این موضوع برای هر نوع بدنه، چه یکپارچه و چه ستونی، برقرار است — گزینهای وابسته به نوع پرس نیست، انضباط ساخت ÖZKOÇ است.
- تیرهای عرضی و ورقهای تقویتی با پخزنی جوش به هم متصل میشوند.
- جوش روی سطح نمیماند، در مقطع نفوذ میکند؛ بدنه زیر بار خم نمیشود.
- چه یکپارچه باشد چه ستونی، همان انضباط اعمال میشود.
سیستم موازیسازی کوبه
در قطعات پهن و نامتقارن، بار روی یک گوشه کوبه میافتد؛ کوبه اندکی کج پایین میآید و یک گوشه قطعه ضخیمتر از گوشه دیگر در میآید. نتیجه: مصرف ماده اضافی، استحکام نامتوازن، گرما و سیکل بیمورد.
در سیستم موازیسازی کوبه که خودِ ÖZKOÇ طراحی کرده است، چهار سیلندر ضدفشار کوبه را موازی با صفحه پایینی پایین میآورد. اختلاف ضخامت میان گوشهها به کمترین حد میرسد؛ در ماده صرفهجویی میشود و یکنواختی قطعه، استحکام را در نقطه خواستهشده نگه میدارد.
همین سازوکار در کار برش نیز عمل میکند: در لحظهای که برش رخ میدهد، سیلندرهای ضدفشار ضربه را جذب میکنند، موازی بودن را حفظ میکنند و عمر قالب برش را افزایش میدهند.
- چهار سیلندر ضدفشار کوبه را موازی با صفحه پایینی پایین میآورد.
- در قطعه پهن و نامتقارن، اختلاف ضخامت میان گوشهها به کمترین حد میرسد.
- صرفهجویی در ماده + استحکام یکنواخت.
- در برش ضربه را جذب میکند و عمر قالب را افزایش میدهد.