پرس آزمایشگاهی
- آزمون نمیکند، نمونه را تولید میکنددستگاه آزمون نیست؛ قطعهای را که قرار است آزموده شود در شرایط کنترلشده پرس میکند.
- فرآیند را ثبت میکند، دستور فرآیند را میدهدچند درجه، چه فشاری، چه مدت — اینکه بهترین قطعه از کدام فرآیند بیرون آمده، از داده خوانده میشود.
- کنترل دقیق دما و سرمایشبرای کامپوزیت، راهکارهای سرمایش با هوا، هوا+آب یا روغن داغ در ماشین تعبیه میشوند.
- ثبت وابسته به زمان با PLC زیمنس S7-1200 و SCADA
پرس آزمایشگاهی چیست؟
پرس آزمایشگاهی آزمون انجام نمیدهد؛ قطعهای را تولید میکند که قرار است آزموده شود. همان ماده را در دماها، فشارها و زمانهای گوناگون پرس میکند و پارامترهای هر آزمایش را ثبت مینماید. سپس قطعات آزموده میشوند و از داده خوانده میشود که بهترین نتیجه را کدام فرآیند داده است.
فرآیندی که پیدا میشود، دستور فرآیند تولید انبوه میگردد؛ به همین سبب ماشین باید بسیار دقیق کار کند و داده را بیکموکاست منتقل نماید. ماشین تولید نیست — در صورت درخواست میتواند همراه با قالب خود نیز ساخته و تحویل داده شود.
آیا این پرس برای شما مناسب است؟
مناسب
- توسعه دستور فرآیند و فرآیند: کدام پارامتر بهترین قطعه را میدهد
- تولید نمونه تحقیق و توسعه و قطعه پیشسری
- آزمایشهای کامپوزیت، لاستیک و ترموست
- اعتبارسنجی پیش از رفتن به تولید انبوه
- اگر دستور فرآیند جا افتاد، برای تولید انبوه: پرس کامپوزیت
- اگر قرار است به قالبگیری SMC/BMC بروید: پرس SMC و BMC
- برای پخت سری لاستیک و الاستومر: پرس پخت (ولکانیزاسیون) لاستیک
صنایع دفاعی — قطعاتی که معمولاً در این بخش تولید میشوند
این تصویرها نمادیناند — شکل قطعه را نشان میدهند و عیناً قطعهای که ما تولید کردهایم نیستند. اگر نمونهای شبیه قطعه خود یافتید، تصویرش را بفرستید تا بگوییم با کدام پرس تولید میشود. نقشه قطعه را بفرستید
نمادیننمونه آزمایشگاهی و قطعه پیشسری
فلزکاری — قطعاتی که معمولاً در این بخش تولید میشوند
نمادیننمونه آزمایشگاهی و قطعه پیشسری
برای کسی که جزئیات میخواهد
چرا «پرس آزمون» نیست، پرس نمونه است
نقطهای که اشتباه گرفته میشود این است: پرس آزمون انجام نمیدهد. پرس، قطعهای را تولید میکند که شما روی آن آزمون خواهید کرد. برای دانستن اینکه یک ماده چگونه رفتار میکند، از همان ماده با فرآیندهای گوناگون قطعاتی پرس میشود و سپس آن قطعات آزموده میشوند. پاسخ پرسش «ماده چقدر دوام آورد» نیست، «بهترین نتیجه را کدام فرآیند داد» است.
برای این کار، دما، فشار و زمانِ هر آزمایش در پرس باید با دقت نگه داشته و ثبت شود. PLC زیمنس S7-1200 و SCADA پارامترهای فرآیند را وابسته به زمان ثبت میکنند؛ ماشین از راه دور با رایانه یا تلفن قابل پایش است. بدین ترتیب بیدرنگ خوانده میشود که نمونهای که در دست دارید با چه پارامترهایی پرس شده و مسیر به سوی فرآیند ایدهآل گرفته میشود.
وقتی فرآیند ایدهآل پیدا شد، آنچه به دست آوردهاید یک قطعه نیست، یک فرمول است: دستور فرآیند تولید در مقیاس بزرگ. آن دستور فرآیند به پرس تولید منتقل میشود. پرس آزمایشگاهی به همین سبب آگاهانه کوچک است — برای زدن تعداد برپا نمیشود، برای تصمیم گرفتن برپا میشود.
در مواد کامپوزیتی، سرمایش نیز بخشی از فرآیند است. متناسب با نیاز، راهکارهای سرمایش با هوا، هوا+آب یا روغن داغ در ماشین تعبیه میشوند. پرس میتواند همراه با قالبِ قطعهای که قرار است آزموده شود نیز ساخته و تحویل داده شود.
- پرس آزمون نمیکند؛ نمونهای را تولید میکند که قرار است آزموده شود.
- دما، فشار و زمان هر آزمایش وابسته به زمان ثبت میشود.
- خروجی یک قطعه نیست، دستور فرآیندی است که به تولید انبوه منتقل میشود.
- گزینههای سرمایش با هوا، هوا+آب یا روغن داغ برای کامپوزیت.
- پایش از راه دور: ماشین با رایانه یا تلفن دنبال میشود.
- در صورت درخواست همراه با قالب خود تحویل داده میشود.
بدنه صلب که با پخزنی جوش به هم متصل میشود
وقتی فرم و برجستهکاری در نمیآید، بیدرنگ قالبساز متهم میشود. بیشتر وقتها علت قالب نیست: بدنه پرس زیر بار خم میشود و نیمههای قالب کامل روی هم نمینشینند. این سهم بدنه در سمت خریدار غالباً دانسته نیست، چون در هیچ کاتالوگی نوشته نمیشود.
ÖZKOÇ هنگام ساخت بدنه با سازه جوشی، تیرهای عرضی و ورقها را با پخزنی جوش به هم متصل میکند. در این صنعت شرکتهای بسیاری بدون پخزنی اتصال میدهند؛ آنگاه جوش تنها روی سطح میماند. با پخزنی، جوش در مقطع نفوذ میکند و بدنه در برابر خم شدن زیر بار مقاومت میکند.
این موضوع برای هر نوع بدنه، چه یکپارچه و چه ستونی، برقرار است — گزینهای وابسته به نوع پرس نیست، انضباط ساخت ÖZKOÇ است.
- تیرهای عرضی و ورقهای تقویتی با پخزنی جوش به هم متصل میشوند.
- جوش روی سطح نمیماند، در مقطع نفوذ میکند؛ بدنه زیر بار خم نمیشود.
- چه یکپارچه باشد چه ستونی، همان انضباط اعمال میشود.
سیستم موازیسازی کوبه
در قطعات پهن و نامتقارن، بار روی یک گوشه کوبه میافتد؛ کوبه اندکی کج پایین میآید و یک گوشه قطعه ضخیمتر از گوشه دیگر در میآید. نتیجه: مصرف ماده اضافی، استحکام نامتوازن، گرما و سیکل بیمورد.
در سیستم موازیسازی کوبه که خودِ ÖZKOÇ طراحی کرده است، چهار سیلندر ضدفشار کوبه را موازی با صفحه پایینی پایین میآورد. اختلاف ضخامت میان گوشهها به کمترین حد میرسد؛ در ماده صرفهجویی میشود و یکنواختی قطعه، استحکام را در نقطه خواستهشده نگه میدارد.
همین سازوکار در کار برش نیز عمل میکند: در لحظهای که برش رخ میدهد، سیلندرهای ضدفشار ضربه را جذب میکنند، موازی بودن را حفظ میکنند و عمر قالب برش را افزایش میدهند.
- چهار سیلندر ضدفشار کوبه را موازی با صفحه پایینی پایین میآورد.
- در قطعه پهن و نامتقارن، اختلاف ضخامت میان گوشهها به کمترین حد میرسد.
- صرفهجویی در ماده + استحکام یکنواخت.
- در برش ضربه را جذب میکند و عمر قالب را افزایش میدهد.