پرس صفحات ضدگلوله و کلاهخود

قطعه محافظ ضدگلوله با تبدیل یک پیش‌فرم لایه‌ای به یک بدنه یکپارچه زیر گرما و فشار تولید می‌شود. هوای میان لایه‌ها بیرون رانده می‌شود، رزین جاری می‌گردد، مقطع فشرده می‌شود و لمینیت پخت می‌گردد. آنچه کلاس حفاظت را تعیین می‌کند، به‌اندازه تعداد لایه‌ها، میزان یکنواختی توزیع فشار و دما بر سطح صفحه است: یک ناحیه ضعیف، کلاس تمام صفحه را پایین می‌آورد.

کلاهخود مسئله مهندسی متفاوتی از صفحه تخت است. در فرم گنبدی عمیق باید فشار و دما هم‌زمان به هر نقطه از پیش‌فرم لایه‌ای رسانده شود؛ قالب و توزیع فشار بر همین پایه ساخته می‌شوند. کلاهخود و صفحه تخت در این صفحه کنار هم آمده‌اند، چون خانواده ماشین و منطق پخت آن‌ها یکی است.

گرمایش قالب از دو راه انجام می‌شود: مدار روغن داغ هم گرم می‌کند و هم سرد؛ در گرمایش با المنت برقی، سرمایش با یک مدار آب جداگانه انجام می‌شود. مدت مکث زیر فشار سیکل را تعیین می‌کند.

تفکیک دامنه کار مهم است: این پرس در سمت دفاع کار می‌کند — کلاهخود، محافظ سینه، محافظ بازو و شانه. پوکه مهمات و کارهای شکل‌دهی فلزی مشابه در سمت تهاجم قرار دارند و در پرس‌های کشش عمیق انجام می‌شوند. یک نکته پایانی: عملکرد ضدگلوله را پرس اثبات نمی‌کند، آزمون شلیک در آزمایشگاه معتبر اثبات می‌کند. پرس لمینیت تکرارپذیر تولید می‌کند؛ گواهی کلاس را آزمون می‌دهد.

• کلاهخود و پوسته کلاه ایمنی
• صفحه محافظ سینه
• قطعه محافظ بازو و شانه
• پانل زره و ورق محافظ کامپوزیتی

وقتی فرم و برجسته‌کاری در نمی‌آید، بی‌درنگ قالب‌ساز متهم می‌شود. بیشتر وقت‌ها علت قالب نیست: بدنه پرس زیر بار خم می‌شود و نیمه‌های قالب کامل روی هم نمی‌نشینند. این سهم بدنه در سمت خریدار غالباً دانسته نیست، چون در هیچ کاتالوگی نوشته نمی‌شود.

ÖZKOÇ هنگام ساخت بدنه با سازه جوشی، تیرهای عرضی و ورق‌ها را با پخ‌زنی جوش به هم متصل می‌کند. در این صنعت شرکت‌های بسیاری بدون پخ‌زنی اتصال می‌دهند؛ آنگاه جوش تنها روی سطح می‌ماند. با پخ‌زنی، جوش در مقطع نفوذ می‌کند و بدنه در برابر خم شدن زیر بار مقاومت می‌کند.

این موضوع برای هر نوع بدنه، چه یکپارچه و چه ستونی، برقرار است — گزینه‌ای وابسته به نوع پرس نیست، انضباط ساخت ÖZKOÇ است.

• تیرهای عرضی و ورق‌های تقویتی با پخ‌زنی جوش به هم متصل می‌شوند.
• جوش روی سطح نمی‌ماند، در مقطع نفوذ می‌کند؛ بدنه زیر بار خم نمی‌شود.
• چه یکپارچه باشد چه ستونی، همان انضباط اعمال می‌شود.

در قطعات پهن و نامتقارن، بار روی یک گوشه کوبه می‌افتد؛ کوبه اندکی کج پایین می‌آید و یک گوشه قطعه ضخیم‌تر از گوشه دیگر در می‌آید. نتیجه: مصرف ماده اضافی، استحکام نامتوازن، گرما و سیکل بی‌مورد.

در سیستم موازی‌سازی کوبه که خودِ ÖZKOÇ طراحی کرده است، چهار سیلندر ضدفشار کوبه را موازی با صفحه پایینی پایین می‌آورد. اختلاف ضخامت میان گوشه‌ها به کمترین حد می‌رسد؛ در ماده صرفه‌جویی می‌شود و یکنواختی قطعه، استحکام را در نقطه خواسته‌شده نگه می‌دارد.

همین سازوکار در کار برش نیز عمل می‌کند: در لحظه‌ای که برش رخ می‌دهد، سیلندرهای ضدفشار ضربه را جذب می‌کنند، موازی بودن را حفظ می‌کنند و عمر قالب برش را افزایش می‌دهند.

• چهار سیلندر ضدفشار کوبه را موازی با صفحه پایینی پایین می‌آورد.
• در قطعه پهن و نامتقارن، اختلاف ضخامت میان گوشه‌ها به کمترین حد می‌رسد.
• صرفه‌جویی در ماده + استحکام یکنواخت.
• در برش ضربه را جذب می‌کند و عمر قالب را افزایش می‌دهد.