Lis na balistické desky a přilby
- Přilba i plochá deska v jedné rodiněKlenutý tvar a plochá deska sdílejí stejnou logiku vytvrzování; liší se forma a rozložení tlaku.
- Tlak rovnoměrný po celé desceJediné slabé místo sníží ochrannou třídu; každý bod laminátu musí dostat stejný tlak a stejnou teplotu.
- Ohřev a chlazení horkým olejem, elektrický ohřev a chlazení vodou
Co je Lis na balistické desky a přilby?
Lis na balistické desky a přilby vytvrzuje ochranné desky, kompozitní přilby a ochranné díly hrudi, paží a ramen pod tlakem mezi vyhřívanými deskami. Tento lis stojí na obranné straně: vyrábí díl, který odolává, nikoli útočnou munici.
Kvalita laminátu závisí na rovnoměrném rozložení tlaku a teploty po ploše; jediné slabé místo sníží ochrannou třídu. Hluboká klenba přilby i plochá deska se lisují na témž lisu, jen s jinou formou a jiným rozložením tlaku.
Je tento lis pro vás ten pravý?
Vhodný
- Balistická ochranná deska a pancéřový panel
- Kompozitní bojová přilba a skořepina přilby
- Ochranné díly hrudi, paží a ramen
- Pro nábojnice a tváření kovu: Lis pro hluboké tažení
- Pro nebalistické kompozitní díly: Lis na kompozity
Obranný průmysl — díly typicky vyráběné v tomto odvětví
Tyto obrázky jsou ilustrační — ukazují tvar dílu; nejde přesně o díl, který vyrábíme my. Pokud jste našli díl podobný tomu vašemu, pošlete nám jeho výkres a my vám řekneme, na kterém lisu se lisuje. Poslat výkres dílu
ilustračníBalistická ochranná deska 
ilustračníHrudní ochranná deska 
ilustračníOchranný díl paže a ramene 
ilustračníBojová přilba a skořepina přilby
Tento lis při práci
Po klepnutí na náhled se video otevře přímo na této stránce. Do té doby na YouTube neodejde žádný požadavek.
ÖZKOÇ, lis na kompozity pro balistické aplikace
Pro ty, kdo chtějí podrobnosti
Jak pracuje: laminace, ochranná strana a zvláštnost přilby
Balistický ochranný díl vzniká tak, že se vrstvený preform za tepla a tlaku promění v jediné těleso. Vzduch mezi vrstvami se vytlačí, pryskyřice teče, průřez se stlačí a laminát vytvrdne. Ochrannou třídu neurčuje jen počet vrstev, ale i to, jak rovnoměrně se tlak a teplota rozloží po ploše desky: jediné slabé místo sníží třídu celé desky.
Přilba je jiný technický problém než plochá deska. U hluboce klenutého tvaru je nutné dopravit tlak i teplotu do každého bodu vrstveného preformu současně; forma a rozložení tlaku se tomu přizpůsobují. Přilba a plochá deska stojí na této stránce spolu proto, že rodina strojů i logika vytvrzování jsou stejné.
Forma se vyhřívá dvěma způsoby: okruh horkého oleje ohřívá i chladí; při ohřevu elektrickými topnými tělesy se chladí zvlášť vodním okruhem. Doba výdrže pod tlakem určuje cyklus.
Důležité je vymezení rozsahu: tento lis pracuje na obranné straně — přilba, ochrana hrudi, ochrana paží a ramen. Nábojnice a podobné tváření kovu patří na útočnou stranu a dělá se na lisech pro hluboké tažení. Poslední poznámka: balistickou výkonnost nedokazuje lis, ale střelecká zkouška v akreditované laboratoři. Lis vyrábí opakovatelný laminát; certifikát třídy dává zkouška.
- Bojová přilba a skořepina přilby
- Hrudní ochranná deska
- Ochranný díl paže a ramene
- Pancéřový panel a kompozitní ochranná deska
Tuhý rám lisu svařovaný s úkosováním
Když tvar nebo reliéfní ražení nevyjdou, hned se viní nástrojař. Příčinou přitom často není nástroj: rám lisu se pod zatížením prohne a poloviny nástroje na sebe přesně nedosednou. Tento podíl rámu kupující strana většinou nezná, protože se do žádného katalogu nepíše.
Když ÖZKOÇ staví rám lisu jako svařovaný, spojuje příčníky a plechy S ÚKOSOVÁNÍM SVARU. V oboru je mnoho firem, které svařují bez úkosu; svar pak zůstává jen na povrchu. S úkosem svar zasahuje do průřezu a rám odolává prohnutí pod zatížením.
Platí to pro každý typ rámu, monoblokový i sloupový — není to volba závislá na typu lisu, ale výrobní disciplína ÖZKOÇ.
- Příčníky a výztužné plechy se spojují svary s úkosem.
- Svar nezůstává na povrchu, zasahuje do průřezu; rám se pod zatížením neprohýbá.
- Stejná disciplína platí pro monoblokový i sloupový rám.
Systém rovnoběžnosti beranu
U širokých a nesymetrických dílů se zatížení soustředí do jednoho rohu beranu; beran sjíždí mírně nakloněný a jeden roh dílu vyjde silnější než druhý. Výsledkem je přebytečný materiál, nerovnoměrná pevnost a zbytečné teplo i delší cyklus.
V systému rovnoběžnosti beranu, který si ÖZKOÇ navrhl sám, spouštějí čtyři protitlakové válce beran rovnoběžně se spodní deskou. Rozdíl tloušťky mezi rohy klesá na minimum; šetří se materiál a homogenita dílu udrží pevnost tam, kde je požadována.
Stejné ústrojí pracuje i při stříhání: ve chvíli, kdy dojde ke střihu, protitlakové válce pohltí ráz, zachovají rovnoběžnost a prodlouží životnost střižného nástroje.
- Čtyři protitlakové válce spouštějí beran rovnoběžně se spodní deskou.
- U širokého a nesymetrického dílu klesá rozdíl tloušťky mezi rohy na minimum.
- Úspora materiálu + homogenní pevnost.
- Při stříhání pohltí ráz a prodlouží životnost nástroje.