Lis na melamin

Melaminová směs se vytvrzuje pod tlakem ve vyhřívané formě. Protože jde o reaktoplast, vytvrzený díl už nelze roztavit: je-li v něm chyba, je díl zmetkem a druhá šance neexistuje. O kvalitě proto nerozhoduje mechanická síla, ale tepelná kázeň — aby byla teplota v každé zóně stejná a doba v každém cyklu stejná.

Forma se vyhřívá po zónách a těkavé látky vzniklé ve směsi se odvádějí kroky odplynění. Je-li odvod nedostatečný, zůstanou na povrchu puchýře a póry; u prací, kde se požaduje lesklý a bezpórovitý povrch, jako je stolní nádobí, to znamená přímo zmetek. S volitelným balíčkem SCADA se teploty vytvrzování a doby výdrže pod tlakem zaznamenávají po jednotlivých cyklech.

Vedle stolního nádobí lisuje tatáž rodina i lisovací směsi na bázi pryskyřice. Typickým příkladem je záchodové prkénko: velký, nesymetrický a tlustý díl. V dvoupatrovém uspořádání lisu pracují dvě formy nad sebou v jednom rámu; u těchto dílů, kde zatížení uniká mimo střed, určuje rovnoběžné sjíždění beranu tloušťku i rovinnost prkénka.

Lis na melamin patří do stejné rodiny lisů pro lisování za tepla jako lisy na silikon a pryž; rám a topná infrastruktura jsou společné, mění se forma a receptura. Upínací deska a zdvih se dimenzují podle rozměru dílu.

• Zónové vyhřívání formy, zpětná vazba z termočlánků
• Odvod těkavých látek odplyňovacím cyklem
• Záznam teploty a doby vytvrzování po cyklech (volitelně SCADA)
• Práce dvou forem v jednom rámu ve dvoupatrovém uspořádání
• Upínací deska a zdvih se dimenzují podle dílu

Když tvar nebo reliéfní ražení nevyjdou, hned se viní nástrojař. Příčinou přitom často není nástroj: rám lisu se pod zatížením prohne a poloviny nástroje na sebe přesně nedosednou. Tento podíl rámu kupující strana většinou nezná, protože se do žádného katalogu nepíše.

Když ÖZKOÇ staví rám lisu jako svařovaný, spojuje příčníky a plechy S ÚKOSOVÁNÍM SVARU. V oboru je mnoho firem, které svařují bez úkosu; svar pak zůstává jen na povrchu. S úkosem svar zasahuje do průřezu a rám odolává prohnutí pod zatížením.

Platí to pro každý typ rámu, monoblokový i sloupový — není to volba závislá na typu lisu, ale výrobní disciplína ÖZKOÇ.

• Příčníky a výztužné plechy se spojují svary s úkosem.
• Svar nezůstává na povrchu, zasahuje do průřezu; rám se pod zatížením neprohýbá.
• Stejná disciplína platí pro monoblokový i sloupový rám.

U širokých a nesymetrických dílů se zatížení soustředí do jednoho rohu beranu; beran sjíždí mírně nakloněný a jeden roh dílu vyjde silnější než druhý. Výsledkem je přebytečný materiál, nerovnoměrná pevnost a zbytečné teplo i delší cyklus.

V systému rovnoběžnosti beranu, který si ÖZKOÇ navrhl sám, spouštějí čtyři protitlakové válce beran rovnoběžně se spodní deskou. Rozdíl tloušťky mezi rohy klesá na minimum; šetří se materiál a homogenita dílu udrží pevnost tam, kde je požadována.

Stejné ústrojí pracuje i při stříhání: ve chvíli, kdy dojde ke střihu, protitlakové válce pohltí ráz, zachovají rovnoběžnost a prodlouží životnost střižného nástroje.

• Čtyři protitlakové válce spouštějí beran rovnoběžně se spodní deskou.
• U širokého a nesymetrického dílu klesá rozdíl tloušťky mezi rohy na minimum.
• Úspora materiálu + homogenní pevnost.
• Při stříhání pohltí ráz a prodlouží životnost nástroje.