Пресс для меламина
- Отверждение реактопласта, пути назад нетОтверждённую деталь повторно расплавить нельзя; качество определяет не усилие, а термическая дисциплина.
- Зонный нагрев и дегазацияЕсли летучие, образующиеся в композиции, не удалить, на поверхности остаются вздутия и поры.
- Двухэтажная компоновка для крышек унитазовНа крупной несимметричной крышке параллельное опускание ползуна держит толщину и плоскостность.
- Одно семейство горячих прессов с силиконовым и резиновым прессами
Что такое Пресс для меламина?
Пресс для меламина формует меламиновые и смоляные формовочные композиции, отверждая их в нагреваемой пресс-форме под давлением. Качество зависит не столько от механики, сколько от термической дисциплины: температура формы контролируется по зонам, а цикл дегазации удаляет образующиеся в композиции летучие.
Меламин — реактопласт; отверждённую деталь повторно расплавить нельзя.
Подходит ли вам этот пресс?
Подходит
- Меламиновая столовая и кухонная посуда
- Панели с меламиновым покрытием и декоративные ламинатные элементы
- Крышки унитазов и подобные сантехнические изделия (из формовочной композиции на основе смолы)
- Детали из бакелита и фенольных смол
- Если ваша деталь из силикона или эластомера: Пресс для вулканизации силикона
- Для несущих деталей с волокнистым армированием: Пресс для композитов
Посуда и кухонная утварь — детали, типично изготавливаемые в этой отрасли
Эти детали — настоящие образцы, отпрессованные на прессах ÖZKOÇ. Если вы нашли похожую на свою, пришлите её чертёж, и мы скажем, на каком прессе она изготавливается. Прислать чертёж детали
Меламиновая столовая посуда
Строительство — детали, типично изготавливаемые в этой отрасли
условноКомпозитное санитарное изделие и бытовая утварь 
условноПанель с меламиновым покрытием
Этот пресс в работе
При касании обложки видео открывается прямо на этой странице. До касания ни один запрос на YouTube не уходит.
Özkoç, гидравлический пресс для меламина 250 тонн
Тем, кому нужны подробности
Отверждение реактопласта, дегазация и двухэтажная компоновка
Меламиновая композиция отверждается в нагреваемой пресс-форме под давлением. Поскольку это реактопласт, отверждённую деталь повторно расплавить нельзя: если есть дефект, деталь идёт в лом, второго шанса нет. Поэтому качество определяет не механическое усилие, а термическая дисциплина — одинаковая температура в каждой зоне и одинаковое время в каждом цикле.
Форма нагревается по зонам, а образующиеся в композиции летучие удаляются шагами дегазации. При недостаточном удалении на поверхности остаются вздутия и поры; там, где нужна глянцевая и беспористая поверхность, как у столового набора, это прямой брак. С опциональным пакетом SCADA температуры отверждения и время выдержки под давлением регистрируются по каждому циклу.
Кроме столовых наборов то же семейство прессует и формовочные композиции на основе смол. Типичный пример — крышка унитаза: крупная, несимметричная и толстая деталь. В двухэтажной компоновке две формы работают одна над другой в одной станине; на таких деталях, где нагрузка уходит от центра, параллельное опускание ползуна определяет толщину и плоскостность крышки.
Меламиновый пресс относится к тому же семейству горячих прессов, что силиконовый и резиновый; станина и система нагрева у них общие, различаются форма и рецепт. Стол и ход рассчитываются по размеру детали.
- Зонный нагрев формы, обратная связь по термопарам
- Удаление летучих циклом дегазации
- Регистрация температуры и времени отверждения по каждому циклу (опциональная SCADA)
- Работа двух форм в одной станине в двухэтажной компоновке
- Стол и ход рассчитываются по детали
Жёсткая станина, собранная с разделкой кромок под сварку
Когда форма и рельеф не получаются, сразу винят инструментальщика. Чаще всего причина не в штампе: станина пресса прогибается под нагрузкой, и половины штампа не садятся друг на друга точно. Об этой доле станины покупатель, как правило, не знает, потому что её не пишут ни в одном каталоге.
Собирая станину в сварной конструкции, ÖZKOÇ соединяет траверсы и листы С РАЗДЕЛКОЙ КРОМОК ПОД СВАРКУ. В отрасли много компаний, которые соединяют без разделки кромок; шов остаётся только на поверхности. Когда кромки разделаны, шов проникает в сечение и станина сопротивляется прогибу под нагрузкой.
Это относится к станине любого типа — как моноблочной, так и колонной: это не опция, зависящая от типа пресса, а производственная дисциплина ÖZKOÇ.
- Траверсы и опорные листы соединяются с разделкой кромок под сварку.
- Шов не остаётся на поверхности, а проникает в сечение; станина не прогибается под нагрузкой.
- И для моноблочной, и для колонной станины применяется одна и та же дисциплина.
Система параллельности ползуна
На широких и асимметричных деталях нагрузка приходится на один угол ползуна; ползун опускается с лёгким перекосом, и один угол детали выходит толще другого. Результат: лишний материал, неравномерная прочность, лишнее тепло и лишний цикл.
В разработанной самой ÖZKOÇ системе параллельности ползуна четыре цилиндра противодавления опускают ползун параллельно нижней плите. Разница толщины между углами сводится к минимуму; достигается экономия материала, а однородность детали удерживает прочность там, где она нужна.
Тот же механизм работает и при резке: в момент среза цилиндры противодавления поглощают удар, сохраняют параллельность и продлевают срок службы вырубного штампа.
- Четыре цилиндра противодавления опускают ползун параллельно нижней плите.
- На широкой и асимметричной детали разница толщины между углами сводится к минимуму.
- Экономия материала + однородная прочность.
- При резке поглощает удар и продлевает срок службы штампа.