Prasa do melaminy
- Utwardzanie duroplastu bez drogi powrotnejUtwardzonego detalu nie da się ponownie przetopić; o jakości decyduje nie siła, lecz dyscyplina termiczna.
- Strefowe grzanie i odgazowanieJeśli lotne składniki powstające w tworzywie nie zostaną odprowadzone, na powierzchni pozostaną wybrzuszenia i pory.
- Dwupiętrowy układ do desek sedesowychPrzy dużej i niesymetrycznej desce równoległe schodzenie suwaka utrzymuje grubość i płaskość.
- Ta sama rodzina pras na gorąco co prasy do wulkanizacji silikonu i gumy
Czym jest Prasa do melaminy?
Prasa do melaminy kształtuje melaminowe i żywiczne tworzywa do formowania, utwardzając je pod ciśnieniem w podgrzanej formie. Jakość zależy bardziej od dyscypliny termicznej niż od mechaniki: temperatura formy kontrolowana jest w podziale na strefy, a cykl odgazowania odprowadza lotne składniki powstające w tworzywie.
Melamina jest duroplastem; utwardzonego detalu nie da się ponownie przetopić.
Czy ta prasa jest odpowiednia dla Państwa?
Odpowiednia
- Melaminowa zastawa stołowa i przybory kuchenne
- Panele z powierzchnią melaminową i dekoracyjne elementy laminowane
- Deski sedesowe i podobne wyroby sanitarne (z żywicznego tworzywa do formowania)
- Detale z bakelitu i żywic fenolowych
- Jeśli Państwa detal jest z silikonu lub elastomeru: Prasa do wulkanizacji silikonu
- Do elementów konstrukcyjnych wzmocnionych włóknem: Prasa do kompozytów
Naczynia kuchenne — detale typowo produkowane w tej branży
Te detale to prawdziwe próbki wykonane na prasach ÖZKOÇ. Jeśli znajdą Państwo detal podobny do własnego, prosimy przesłać jego rysunek, a my powiemy, na jakiej prasie jest wykonywany. Prześlij rysunek detalu
Zastawa stołowa z melaminy
Budownictwo — detale typowo produkowane w tej branży
poglądoweKompozytowy wyrób sanitarny i artykuł gospodarstwa domowego 
poglądowePanel z powierzchnią melaminową
Ta prasa przy pracy
Po dotknięciu miniatury film otworzy się na tej stronie. Wcześniej do YouTube nie trafia żadne zapytanie.
Özkoç, hydrauliczna prasa do melaminy 250 ton
Dla tych, którzy chcą szczegółów
Utwardzanie duroplastu, odgazowanie i układ dwupiętrowy
Tworzywo melaminowe utwardza się pod ciśnieniem w podgrzanej formie. Ponieważ jest duroplastem, utwardzonego detalu nie da się ponownie przetopić: jeśli jest wada, detal jest złomem i drugiej szansy nie ma. Dlatego o jakości decyduje nie siła mechaniczna, lecz dyscyplina termiczna — to, by temperatura była w każdej strefie taka sama, a czas w każdym cyklu identyczny.
Forma grzana jest strefowo, a lotne składniki powstające w tworzywie odprowadzane są krokami odgazowania. Jeśli odprowadzenie jest niepełne, na powierzchni pozostają wybrzuszenia i pory; przy pracach wymagających powierzchni błyszczącej i bezporowej, jak zastawa stołowa, oznacza to wprost brak. Z opcjonalnym pakietem SCADA temperatury utwardzania i czasy postoju pod ciśnieniem są rejestrowane w podziale na cykle.
Obok zastawy stołowej ta sama rodzina prasuje również żywiczne tworzywa do formowania. Typowym przykładem jest deska sedesowa: detal duży, niesymetryczny i gruby. W układzie dwupiętrowym dwie formy pracują jedna nad drugą w tym samym korpusie; przy takich detalach, gdzie obciążenie ucieka poza środek, równoległe schodzenie suwaka decyduje o grubości i płaskości deski.
Prasa do melaminy należy do tej samej rodziny pras na gorąco co prasy do wulkanizacji silikonu i gumy; korpus i infrastruktura grzewcza są wspólne, zmieniają się forma i receptura. Stół i skok dobiera się do wymiaru detalu.
- Strefowe grzanie formy, sprzężenie zwrotne z termopar
- Odprowadzanie lotnych składników cyklem odgazowania
- Rejestracja temperatury i czasu utwardzania w podziale na cykle (opcjonalny SCADA)
- Praca dwóch form w tym samym korpusie w układzie dwupiętrowym
- Stół i skok są wymiarowane według detalu
Sztywny korpus prasy spawany z ukosowaniem spawalniczym
Gdy kształt i wytłoczenie nie wychodzą, natychmiast obwinia się narzędziowca. Najczęściej przyczyną nie jest tłocznik: korpus prasy ugina się pod obciążeniem i połówki tłocznika nie przylegają do siebie dokładnie. Ten udział korpusu jest po stronie kupującego zwykle nieznany, bo nie zapisuje się go w żadnym katalogu.
Budując korpus prasy w konstrukcji spawanej, ÖZKOÇ łączy belki poprzeczne i blachy Z UKOSOWANIEM SPAWALNICZYM. W branży wiele firm spawa bez ukosowania; spoina pozostaje wtedy tylko na powierzchni. Po ukosowaniu spoina wnika w przekrój, a korpus opiera się ugięciu pod obciążeniem.
Dotyczy to każdego typu korpusu — monoblokowego i kolumnowego — nie jest to opcja zależna od typu prasy, lecz dyscyplina produkcyjna ÖZKOÇ.
- Belki poprzeczne i blachy wzmacniające łączone są z ukosowaniem spawalniczym.
- Spoina nie zostaje na powierzchni, lecz wnika w przekrój; korpus nie ugina się pod obciążeniem.
- Ta sama dyscyplina obowiązuje przy korpusie monoblokowym i kolumnowym.
System równoległości suwaka
Przy dużych i asymetrycznych detalach obciążenie skupia się w jednym narożniku suwaka; suwak opuszcza się lekko przechylony i jeden narożnik detalu wychodzi grubszy od pozostałych. Skutek: nadmiar materiału, nierównomierna wytrzymałość, zbędne ciepło i cykle.
W zaprojektowanym przez ÖZKOÇ systemie równoległości suwaka cztery siłowniki przeciwciśnienia opuszczają suwak równolegle do płyty dolnej. Różnica grubości między narożnikami spada do minimum; oszczędza się materiał, a jednorodność detalu utrzymuje wytrzymałość tam, gdzie jest wymagana.
Ten sam układ działa również przy cięciu: w chwili ścięcia materiału siłowniki przeciwciśnienia pochłaniają uderzenie, utrzymują równoległość i wydłużają żywotność tłocznika tnącego.
- Cztery siłowniki przeciwciśnienia opuszczają suwak równolegle do płyty dolnej.
- Przy dużym i asymetrycznym detalu różnica grubości między narożnikami spada do minimum.
- Oszczędność materiału + jednorodna wytrzymałość.
- Przy cięciu pochłania uderzenie i wydłuża żywotność tłocznika.