Prasa do kalibrowania na zimno
- Umocnienie zgniotem na zimnoStruktura ziaren zagęszcza się, granica plastyczności rośnie; detal wychodzi wytrzymalszy.
- Sztywny korpus przy wysokim tonażuUginający się korpus gubi wymiar i męczy tłocznik.
- Płynne przejścia siłyDobieg, kalibrowanie i dekompresja przechodzą łagodnie dzięki zaworowi proporcjonalnemu; nie ma udaru.
Czym jest Prasa do kalibrowania na zimno?
Prasa do kalibrowania na zimno kształtuje detal metalowy, ściskając go w tłoczniku dużą siłą w temperaturze otoczenia. Kalibrowanie na zimno umacnia materiał zgniotem: struktura ziaren zagęszcza się, granica plastyczności rośnie, a detal osiąga wymiar ostateczny bez skrawania. Proces z natury wymaga wysokiego tonażu.
Nie tłoczy blachy w głębokie naczynie ani nie odlewa ze stopionego metalu; jej zadaniem jest doprowadzić masywny detal do wymiaru i powierzchni przez ściskanie.
Czy ta prasa jest odpowiednia dla Państwa?
Odpowiednia
- Doprowadzanie masywnego detalu do wymiaru ostatecznego przez kalibrowanie na zimno
- Bezwiórowe kalibrowanie i umacnianie zgniotem
- Wzór powierzchni i wybijanie oznaczeń
- Jeśli Państwa detal ma być głęboko tłoczony z blachy: Prasa do głębokiego tłoczenia
- Do płytkiego kształtowania i wytłaczania: Hydrauliczna prasa kształtująca
- Jeśli Państwa detal ma powstać ze stopionego aluminium: Hydrauliczna prasa odlewnicza
Naczynia kuchenne — detale typowo produkowane w tej branży
Te zdjęcia są poglądowe — pokazują kształt detalu, nie są dokładnie tym detalem, który produkujemy. Jeśli znajdą Państwo detal podobny do własnego, prosimy przesłać jego rysunek, a my powiemy, na jakiej prasie jest wykonywany. Prześlij rysunek detalu
poglądowePatelnia i garnek z aluminium
Obróbka metali — detale typowo produkowane w tej branży
poglądoweKalibrowanie na zimno masywnego detalu stalowego 
poglądoweWzór powierzchni i wybijanie oznaczeń
Ta prasa przy pracy
Po dotknięciu miniatury film otworzy się na tej stronie. Wcześniej do YouTube nie trafia żadne zapytanie.
Hydrauliczna prasa do kalibrowania na zimno 3000 ton
Prasa do kalibrowania na zimno prętów zbrojeniowych
Dla tych, którzy chcą szczegółów
Jak działa — i dlaczego sam tonaż nie wystarcza?
Detal zostaje ułożony w tłoczniku, suwak schodzi i ściska materiał w temperaturze otoczenia. Materiał płynie, wypełnia gniazdo tłocznika i przejmuje jego powierzchnię. Nie ma nagrzewania; dlatego wymiar jest powtarzalny, nie ma zgorzeliny ani wypaczeń, ale potrzebna siła jest znacznie większa niż przy obróbce na gorąco.
Właściwym zyskiem kalibrowania na zimno nie jest wymiar, lecz materiał: struktura ziaren zagęszcza się, granica plastyczności rośnie, powierzchnia twardnieje. Gdyby ten sam detal wykonać obróbką skrawaniem, przecięty zostałby przebieg włókien, a materiał zostałby stracony w postaci wiórów. Przy kalibrowaniu nie ma strat — materiał jedynie zmienia położenie.
Sam tonaż nie jest wystarczającą obietnicą. Jeśli korpus ugnie się pod dużą siłą, równoległość między suwakiem a stołem zanika; detal zostaje mocniej ściśnięty z jednej strony, wymiar ucieka, a tłocznik męczy się jednostronnie. Dlatego w tej klasie rozstrzyga nie liczba tonaży, lecz to, jak bardzo korpus ugina się pod tym tonażem.
Także przejścia siły muszą być płynne. Dobieg jest szybki, kalibrowanie powolne i kontrolowane, a dekompresja stopniowa; zawór proporcjonalny łagodzi te przejścia. Nagły zrzut ciśnienia bije zarówno w tłocznik, jak i w maszynę. Przy materiałach wysokostopowych zejście do kształtu w jednym etapie najczęściej nie jest możliwe — liczbę etapów wylicza się na podstawie detalu i materiału.
- Obróbka na zimno: bez zgorzeliny, bez wypaczeń, wymiar powtarzalny
- Umocnienie zgniotem: struktura ziaren zagęszcza się, rosną granica plastyczności i twardość powierzchni
- Bez strat wiórowych — materiał nie jest skrawany, lecz przemieszczany
- Decyduje nie tonaż, lecz ugięcie korpusu i równoległość suwaka pod tym tonażem
- Dobieg / kalibrowanie / dekompresja są prowadzone płynnie zaworem proporcjonalnym
- Przy materiałach wysokostopowych liczbę etapów wylicza się na podstawie detalu
Sztywny korpus prasy spawany z ukosowaniem spawalniczym
Gdy kształt i wytłoczenie nie wychodzą, natychmiast obwinia się narzędziowca. Najczęściej przyczyną nie jest tłocznik: korpus prasy ugina się pod obciążeniem i połówki tłocznika nie przylegają do siebie dokładnie. Ten udział korpusu jest po stronie kupującego zwykle nieznany, bo nie zapisuje się go w żadnym katalogu.
Budując korpus prasy w konstrukcji spawanej, ÖZKOÇ łączy belki poprzeczne i blachy Z UKOSOWANIEM SPAWALNICZYM. W branży wiele firm spawa bez ukosowania; spoina pozostaje wtedy tylko na powierzchni. Po ukosowaniu spoina wnika w przekrój, a korpus opiera się ugięciu pod obciążeniem.
Dotyczy to każdego typu korpusu — monoblokowego i kolumnowego — nie jest to opcja zależna od typu prasy, lecz dyscyplina produkcyjna ÖZKOÇ.
- Belki poprzeczne i blachy wzmacniające łączone są z ukosowaniem spawalniczym.
- Spoina nie zostaje na powierzchni, lecz wnika w przekrój; korpus nie ugina się pod obciążeniem.
- Ta sama dyscyplina obowiązuje przy korpusie monoblokowym i kolumnowym.