Hydrauliczna prasa odlewnicza
- Pracuje w otwartej formieW aluminium nie pozostają pęcherze powietrza.
- Połowa tonażu odlewania ciśnieniowegoNie trzeba przetłaczać stopionego metalu przez wąskie kanały; zapotrzebowanie na formę i powierzchnię również spada o połowę.
- Około 1% brakówPrzy tej samej pracy wskaźnik braków w odlewaniu ciśnieniowym sięga rzędu dziesiątek procent.
- Konstrukcja opracowana przez Özkoç
Czym jest Hydrauliczna prasa odlewnicza?
Prasa odlewnicza wlewa stopione aluminium do otwartej formy i kształtuje je siłą prasy. Dla detali o odpowiedniej geometrii jest alternatywą dla maszyny do odlewania ciśnieniowego aluminium: forma jest prostsza, a zapotrzebowanie na tonaż i powierzchnię mniejsze. To prasa opracowana przez Özkoç.
Nie jest maszyną, która okrawa wypływkę czy układ wlewowy gotowego odlewu; wytwarza detal wprost z ciekłego metalu. Nie kształtuje też blachy — prace z blachą to domena pras do głębokiego tłoczenia i pras kształtujących.
Czy ta prasa jest odpowiednia dla Państwa?
Odpowiednia
- Bezpośrednie wytwarzanie detali ze stopionego aluminium
- Korpusy aluminiowe przeznaczone do późniejszego powlekania teflonem lub malowania
- Geometrie pasujące do otwartej formy — przybory kuchenne, uchwyty, korpusy
- Jeśli będą Państwo okrawać wypływkę lub układ wlewowy odlewu: Hydrauliczna prasa do cięcia
- Jeśli Państwa detal ma być tłoczony z blachy: Prasa do głębokiego tłoczenia
- Do płytkiego kształtowania i wytłaczania: Hydrauliczna prasa kształtująca
Naczynia kuchenne — detale typowo produkowane w tej branży
Te detale to prawdziwe próbki wykonane na prasach ÖZKOÇ. Jeśli znajdą Państwo detal podobny do własnego, prosimy przesłać jego rysunek, a my powiemy, na jakiej prasie jest wykonywany. Prześlij rysunek detalu
Korpus z odlewu aluminiowego prasowany w otwartej formie
Obróbka metali — detale typowo produkowane w tej branży
Korpus z odlewu aluminiowego prasowany w otwartej formie
Dla tych, którzy chcą szczegółów
Jak działa — i dlaczego zamiast odlewania ciśnieniowego?
Stopione aluminium zostaje wlane do otwartej formy. Prasa schodzi i rozprowadza metal w gnieździe formy. Forma nie jest zamkniętą komorą; metal nie jest przetłaczany siłą przez wąskie kanały, lecz rozpływa się pod działaniem grawitacji i siły prasy. Cały charakter tej prasy wynika z tej jednej różnicy.
Klasyczną drogą do tego samego detalu jest maszyna do odlewania ciśnieniowego aluminium. Cem Bey ujmuje to porównanie tak: maszyna ciśnieniowa wymaga dwukrotnie większego tonażu, zajmuje znacznie więcej powierzchni, potrzebuje formy dwukrotnie droższej od tej i sama kosztuje dwa razy tyle. Przyczyna dodatkowego tonażu jest mechaniczna — przetłoczenie stopionego metalu przez bardzo wąskie kanały to samo w sobie osobna pozycja w bilansie energii.
Drugą pozycją jest układ wlewowy. Przy odlewaniu ciśnieniowym aluminium zakrzepłe w kanałach trzeba odciąć od właściwego wyrobu, a następnie ponownie przetopić. To aluminium jest odzyskiwane, ale zużyta energia przetapiania już nie wraca.
Po stronie jakości różnica jest jeszcze wyraźniejsza. Podczas gdy przy odlewaniu ciśnieniowym wskaźnik braków sięga rzędu dziesiątek procent, w tej prasie pozostaje na poziomie około jednego procenta. Powodem jest znów otwarta forma: w aluminium nie zostają uwięzione pęcherze powietrza. A skoro pęcherzy nie ma, nie psuje się także nałożona później powłoka lakierowa lub teflonowa — i właśnie to jest rozstrzygające przy powlekanych przyborach kuchennych.
Ta maszyna jest — dla detali o odpowiedniej geometrii — alternatywą dla maszyny do odlewania ciśnieniowego aluminium. To konstrukcja opracowana w całości przez Özkoç, stawiająca na prostotę obsługi.
- Otwarta forma: metal nie jest przetłaczany przez wąskie kanały, pęcherze powietrza nie zostają uwięzione
- W porównaniu z odlewaniem ciśnieniowym: połowa tonażu, połowa kosztu formy, mniejsza powierzchnia zabudowy
- Braki: przy odlewaniu ciśnieniowym rzędu dziesiątek procent, przy tej prasie rzędu jednego procenta
- Bez układu wlewowego — nie ma nadmiaru aluminium do odcięcia i ponownego przetopienia
- Zgodność z powłokami: powierzchnia bez pęcherzy nie psuje lakieru ani teflonu
Sztywny korpus prasy spawany z ukosowaniem spawalniczym
Gdy kształt i wytłoczenie nie wychodzą, natychmiast obwinia się narzędziowca. Najczęściej przyczyną nie jest tłocznik: korpus prasy ugina się pod obciążeniem i połówki tłocznika nie przylegają do siebie dokładnie. Ten udział korpusu jest po stronie kupującego zwykle nieznany, bo nie zapisuje się go w żadnym katalogu.
Budując korpus prasy w konstrukcji spawanej, ÖZKOÇ łączy belki poprzeczne i blachy Z UKOSOWANIEM SPAWALNICZYM. W branży wiele firm spawa bez ukosowania; spoina pozostaje wtedy tylko na powierzchni. Po ukosowaniu spoina wnika w przekrój, a korpus opiera się ugięciu pod obciążeniem.
Dotyczy to każdego typu korpusu — monoblokowego i kolumnowego — nie jest to opcja zależna od typu prasy, lecz dyscyplina produkcyjna ÖZKOÇ.
- Belki poprzeczne i blachy wzmacniające łączone są z ukosowaniem spawalniczym.
- Spoina nie zostaje na powierzchni, lecz wnika w przekrój; korpus nie ugina się pod obciążeniem.
- Ta sama dyscyplina obowiązuje przy korpusie monoblokowym i kolumnowym.