Hydrauliczna prasa kształtująca
- Pojedynczego działania · bez dociskaczaBrak przeciwciśnienia; kształt nie jest głęboki, fałdowanie jest znikome lub żadne — dociskacz nie jest potrzebny.
- Płytkie kształtowanie, gięcie, wytłaczanie, kalibrowanie na zimnoDopóki głębokość kształtu pozostaje niewielka, praca kończy się pojedynczym działaniem i regulacja dociskacza jest zbędna.
- Decyduje sztywność korpusu prasyGdy korpus prasy się ugina, wytłoczenie nie wychodzi w pełni; winą obarcza się wtedy tłocznik.
- Standardowe wymiary i tonaże
Czym jest Hydrauliczna prasa kształtująca?
Prasa kształtująca nadaje detalowi z blachy lub metalu kształt w tłoczniku pojedynczym działaniem: gięcie, wytłaczanie, kształtowanie, kalibrowanie na zimno. Nie ma siły przeciwciśnienia; ponieważ kształt jest płytki, blacha nie fałduje się na obrzeżu i dociskacz nie jest potrzebny.
Siłę nominalną uzyskuje się w dowolnym punkcie skoku; prędkość i punkt zatrzymania są dobierane do zadania. Powiedzmy też, gdzie jest granica: głębokie tłoczenie wymagające dociskacza nie jest zadaniem tej prasy — taki detal trafia na prasę do głębokiego tłoczenia.
Czy ta prasa jest odpowiednia dla Państwa?
Odpowiednia
- Płytkie kształtowanie, wytłaczanie, gięcie i kalibrowanie na zimno
- Prostowanie i kalibrowanie
- Powierzchnie z wytłoczeniami, które mają wiernie odwzorować kształt tłocznika
- Detale bez ryzyka fałdowania, niewymagające siły przeciwciśnienia
- Jeśli Państwa detal jest głęboki lub fałduje się na obrzeżu: Prasa do głębokiego tłoczenia
- Jeśli potrzebne jest cięcie krawędzi i okrawanie kołnierza: Hydrauliczna prasa do cięcia
- Jeśli będą Państwo kalibrować na zimno masywny detal: Prasa do kalibrowania na zimno
Naczynia kuchenne — detale typowo produkowane w tej branży
Te zdjęcia są poglądowe — pokazują kształt detalu, nie są dokładnie tym detalem, który produkujemy. Jeśli znajdą Państwo detal podobny do własnego, prosimy przesłać jego rysunek, a my powiemy, na jakiej prasie jest wykonywany. Prześlij rysunek detalu
poglądoweKorpus okapu kuchennego
Motoryzacja — detale typowo produkowane w tej branży
poglądoweEtap 1 — głębokie tłoczenieBlacha zyskuje głębokość; promienie są szerokie, a powierzchnia gładka. Nie ma jeszcze wytłoczeń ani otworów. 
poglądoweEtap 2 — prasa kształtującaTen sam detal jest wykańczany na prasie kształtującej: promienie nabierają ostatecznego kształtu, powstają przetłoczenia usztywniające i otwory montażowe. Wytłoczka panelu wewnętrznego Ten sam detal jest wykańczany na dwóch prasach — zobacz kolejność.
Obróbka metali — detale typowo produkowane w tej branży
poglądoweDetal kształtowany i kalibrowany w tłoczniku sprężynowym 
poglądoweZestaw detali z tłocznika wielogniazdowego 
poglądoweWytłaczanie plakietek i emblematów
Ta prasa przy pracy
Po dotknięciu miniatury film otworzy się na tej stronie. Wcześniej do YouTube nie trafia żadne zapytanie.
Hydrauliczna prasa kształtująca & OZKOC | Hydraulic Forming Press
HYDRAULICZNA PRASA KSZTAŁTUJĄCA Z W PEŁNI AUTOMATYCZNYM ZAŁADUNKIEM I ROZŁADUNKIEM KRĄŻKÓW
Dla tych, którzy chcą szczegółów
W prasie kształtującej decyduje nie tonaż, lecz sztywność korpusu
W prasie kształtującej praca przychodzi z góry i kończy się pojedynczym działaniem: blacha jest dociskana do powierzchni tłocznika, a gięcie i wytłaczanie dopełniają się w tym samym ruchu. Ponieważ nie ma siły przeciwciśnienia, nie ma też dociskacza, siłownika poduszki ani układu sworzni. Maszyna się upraszcza, cykl skraca, tłocznik staje się prostszy — ale ta prostota jest zyskiem tylko dopóki kształt pozostaje płytki.
Prawdziwym rozstrzygnięciem jest korpus. Przy kształtowaniu wytłoczenia często nie wychodzą w pełni i zleceniodawca od razu obwinia narzędziownię. Tymczasem tłocznik jest poprawny; to prasa się ugina. Gdy korpus rozwiera się pod obciążeniem, powierzchnie górnej i dolnej połowy tłocznika tracą równoległość i jeden koniec wytłoczenia wypełnia się, podczas gdy drugi pozostaje pusty. Dlatego znaczenie korpusu bywa kupującym nieznane — pyta się o tonaż prasy, nie o jej sztywność.
ÖZKOÇ wykonuje korpus w konstrukcji spawanej, a łącząc belki poprzeczne z blachami, ukosuje krawędzie pod spoinę. W branży bardzo powszechne są korpusy łączone bez ukosowania; różnica ujawnia się nie pierwszego dnia, lecz przy zmianie tłocznika i wyjściu na pełny tonaż. Zadania specjalne, wymagające rdzenia w tłoczniku, podajnika lub wypychacza, są projektowane osobno; w tym momencie maszyna przestaje być standardową prasą kształtującą.
- Jeden siłownik, pojedyncze działanie — bez dociskacza i bez układu poduszki.
- Gdy wytłoczenie nie wychodzi, najpierw sprawdza się ugięcie korpusu, a nie tłocznik.
- Gdy korpus się rozwiera, równoległość tłocznika zanika; wytłoczenie wypełnia się na jednym końcu, a na drugim pozostaje niedopełnione.
- Zadania wymagające rdzenia w tłoczniku, podajnika i wypychacza są projektowane osobno.
Sztywny korpus prasy spawany z ukosowaniem spawalniczym
Gdy kształt i wytłoczenie nie wychodzą, natychmiast obwinia się narzędziowca. Najczęściej przyczyną nie jest tłocznik: korpus prasy ugina się pod obciążeniem i połówki tłocznika nie przylegają do siebie dokładnie. Ten udział korpusu jest po stronie kupującego zwykle nieznany, bo nie zapisuje się go w żadnym katalogu.
Budując korpus prasy w konstrukcji spawanej, ÖZKOÇ łączy belki poprzeczne i blachy Z UKOSOWANIEM SPAWALNICZYM. W branży wiele firm spawa bez ukosowania; spoina pozostaje wtedy tylko na powierzchni. Po ukosowaniu spoina wnika w przekrój, a korpus opiera się ugięciu pod obciążeniem.
Dotyczy to każdego typu korpusu — monoblokowego i kolumnowego — nie jest to opcja zależna od typu prasy, lecz dyscyplina produkcyjna ÖZKOÇ.
- Belki poprzeczne i blachy wzmacniające łączone są z ukosowaniem spawalniczym.
- Spoina nie zostaje na powierzchni, lecz wnika w przekrój; korpus nie ugina się pod obciążeniem.
- Ta sama dyscyplina obowiązuje przy korpusie monoblokowym i kolumnowym.