Prensa hidráulica de conformação
- De simples efeito · sem prensa-chapasNão há contrapressão; a forma não é profunda e o enrugamento é pequeno ou inexistente — não é preciso prensa-chapas.
- Conformação rasa, dobra, estampagem em relevo, cunhagemEnquanto a profundidade da forma se mantiver rasa, o trabalho termina com um único efeito e não é preciso regular a almofada.
- O decisivo é a estrutura não fletirSe a estrutura fletir, o relevo não sai completo; e o defeito acaba atribuído à matriz.
- Medidas e tonelagens padrão
O que é uma Prensa hidráulica de conformação?
A prensa de conformação dá forma à chapa e à peça metálica dentro da matriz com um único efeito: dobra, estampagem em relevo, conformação, cunhagem. Não há força de contrapressão; como a forma é rasa, a chapa não enruga na borda e não é preciso prensa-chapas.
A força nominal é obtida no ponto desejado do curso; a velocidade e o ponto onde o curso é interrompido são ajustados ao trabalho. Digamos também qual é o limite: a estampagem profunda que exige prensa-chapas não é trabalho desta prensa — essa peça vai para a prensa de estampagem profunda.
Esta prensa é adequada para o seu caso?
Adequada
- Trabalhos de conformação rasa, estampagem em relevo, dobra e cunhagem
- Endireitamento e calibragem
- Superfícies em relevo que devem reproduzir exatamente a forma da matriz
- Peças sem risco de enrugamento, que não exigem força de contrapressão
- Se a sua peça for profunda ou enrugar na borda: Prensa de estampagem profunda
- Se for necessário corte de borda e corte da aba: Prensa hidráulica de corte
- Se vai cunhar a frio uma peça maciça: Prensa de cunhagem
Utensílios de cozinha — peças tipicamente produzidas neste setor
Estas imagens são ilustrativas — mostram a forma da peça; não são exatamente as peças que produzimos. Se encontrar uma peça parecida com a sua, envie o desenho e dizemos em que prensa ela é produzida. Envie o desenho da peça
ilustrativaCorpo de exaustor de cozinha
Automotivo — peças tipicamente produzidas neste setor
ilustrativaFase 1 — estampagem profundaA chapa ganha profundidade; os raios são amplos e a superfície é lisa. Ainda não há relevos nem furos. 
ilustrativaFase 2 — prensa de conformaçãoA mesma peça é concluída na prensa de conformação: os raios ganham a forma definitiva e as nervuras de reforço e as aberturas de fixação são conformadas. Forma de painel interno A mesma peça é concluída em duas prensas — veja a sequência.
Transformação de metais — peças tipicamente produzidas neste setor
ilustrativaPeça conformada e calibrada em matriz com molas 
ilustrativaConjunto de peças de matriz de múltiplas cavidades 
ilustrativaEstampagem em relevo de insígnias e emblemas
Esta prensa em operação
Ao tocar na capa, o vídeo abre nesta página. Antes disso, nenhum pedido é enviado ao YouTube.
Prensa hidráulica de conformação & OZKOC | Hydraulic Forming Press
PRENSA HIDRÁULICA DE CONFORMAÇÃO COM CARGA E DESCARGA DE DISCOS TOTALMENTE AUTOMÁTICA
Para quem quer os detalhes
Na prensa de conformação o decisivo não é a tonelagem, e sim a estrutura não fletir
Na prensa de conformação o trabalho vem de cima e termina num único efeito: a chapa é pressionada contra a superfície da matriz e a dobra e o relevo são concluídos no mesmo golpe. Como não há força de contrapressão, não existem prensa-chapas, cilindro de almofada nem conjunto de pinos. A máquina fica mais simples, o ciclo encurta e a matriz simplifica — mas essa simplicidade só é ganho enquanto a forma se mantiver rasa.
O verdadeiro fator decisivo é a estrutura. Na conformação os relevos muitas vezes não saem completos e quem produz culpa logo o fabricante da matriz. Só que a matriz está correta; quem flete é a prensa. Quando a estrutura abre sob carga, as superfícies da matriz superior e da inferior perdem o paralelismo: uma extremidade do relevo enche enquanto a outra fica por fazer. Por isso a importância da estrutura passa muitas vezes despercebida a quem compra — pergunta-se a tonelagem da prensa, não a sua rigidez.
A ÖZKOÇ produz a estrutura em construção soldada e faz o chanframento (preparação da junta de solda) ao unir as travessas às chapas. No setor é muito comum a estrutura montada sem qualquer chanframento; a diferença não aparece no primeiro dia, aparece quando se troca a matriz e quando se chega à tonelagem plena. Trabalhos especiais que exijam macho de matriz, alimentador ou extrator são projetados à parte; a partir daí a máquina deixa de ser uma prensa de conformação padrão.
- Um único cilindro, um único efeito — sem prensa-chapas e sem conjunto de almofada.
- Se o relevo não sai, olha-se primeiro para a flexão da estrutura, não para a matriz.
- Quando a estrutura abre, a matriz perde o paralelismo; o relevo enche numa extremidade e fica por fazer na outra.
- Os trabalhos que exigem macho de matriz, alimentador e extrator são projetados à parte.
Estrutura rígida unida com chanframento (preparação da junta de solda)
Quando a forma e o relevo não saem, a culpa recai logo sobre o ferramenteiro. Muitas vezes a causa não é a matriz: a estrutura da prensa flexiona sob carga e as duas metades da matriz não assentam perfeitamente uma na outra. Essa parcela que vem da estrutura quase nunca é conhecida do lado de quem compra, porque não é escrita em catálogo nenhum.
Ao construir a estrutura em construção soldada, a ÖZKOÇ une as travessas e as chapas ABRINDO O CHANFRO. No setor há muitas empresas que unem sem abrir o chanfro; o cordão fica apenas à superfície. Com o chanfro aberto, o cordão penetra na espessura do material e a estrutura resiste a flexionar sob carga.
Isto vale para qualquer tipo de estrutura, monobloco ou de colunas — não é uma opção que dependa do tipo de prensa, é a disciplina de fabricação da ÖZKOÇ.
- As travessas e as chapas de reforço são unidas abrindo o chanfro.
- O cordão não fica à superfície, penetra na espessura; a estrutura não flexiona sob carga.
- Seja monobloco, seja de colunas, aplica-se a mesma disciplina.