Tecnologia médica prensas
2 prensas
O acabamento superficial e a repetibilidade vêm em primeiro lugar; indique desde o início as suas expectativas de material e de tolerância.
Peças prensadas neste setor
Estas imagens são ilustrativas — mostram a forma da peça; não são exatamente as peças que produzimos. Se encontrar uma peça parecida com a sua, envie o desenho e dizemos em que prensa ela é produzida. Envie o desenho da peça
ilustrativaRecipiente retangular em aço inoxidável e tampa 
ilustrativaBloco de zircônia 
ilustrativaDisco de zircônia 
ilustrativaComponente de cerâmica técnica e peça verde
Prensas utilizadas neste setor
FRIOPrensa de estampagem profunda
Prensa de estampagem profunda — estampa a chapa até obter recipientes e corpos sem costura; o prensa-chapas evita o enrugamento, e a força da placa do prensa-chapas e a velocidade de estampagem são reguladas de forma independente.
- Recipiente e bandeja cirúrgicos em aço inoxidável
- Recipiente de esterilização
- Invólucro de dispositivo médico
ESPECIALPrensa de compactação de pós (Powder Compacting)
Prensa de compactação de pós (powder compacting) — comprime no molde a mistura de pó seco e de grânulos e transforma-a na peça verde, antes do forno; macho de sal, bloco de zircônia e mosaico de vidro são prensados na mesma classe de máquina.
- Bloco de zircônia para uso dentário
- Disco de zircônia fresado em máquina CAD/CAM
- Peça verde de cerâmica técnica
O que considerar na escolha da prensa?
Prensa de estampagem profunda
- Velocidade e força do prensa-chapas reguláveisPara controlar o enrugamento, a velocidade de estampagem e a força de contrapressão são ajustadas à peça. Enquanto a chapa ganha profundidade, há acumulação de material na borda; o prensa-chapas retém esse material e elimina o enrugamento.
- A pressão da placa do prensa-chapas é decisivaSe a pressão for baixa, a chapa enruga; se for alta, o escoamento fica bloqueado e a peça rompe; a margem entre as duas situações é estreita.
- Recipientes e corpos sem costura, estampagem em várias etapas
Prensa de compactação de pós (Powder Compacting)
- O pó seco comprime no moldeO pó preenche a cavidade do molde e trava sob pressão; a peça sai com dureza suficiente para ser manuseada.
- Densidade igual em todos os pontosA diferença de densidade altera localmente a retração no forno; é daí que nascem o empenamento e as fissuras.
- Pressão escalonada, descarga em rampaSe o ar comprimido não for evacuado, forma bolhas; se a pressão for retirada de repente, a peça verde fissura.
- O mesmo princípio, automação diferenteMacho de sal, bloco de zircônia e mosaico de vidro: a mesma compactação; o que muda é o molde e a alimentação.