Prensa de estampagem profunda
- Velocidade e força do prensa-chapas reguláveisPara controlar o enrugamento, a velocidade de estampagem e a força de contrapressão são ajustadas à peça. Quando a chapa ganha profundidade, acumula-se material na borda; o prensa-chapas retém esse material e elimina o enrugamento.
- A pressão da placa do prensa-chapas é decisivaSe a pressão for baixa, a chapa enruga; se for alta, o escoamento trava e a peça rompe; a margem entre as duas é estreita.
- Recipientes e corpos sem costura, estampagem em várias etapas
A prensa de estampagem profunda faz o blank (disco de chapa) plano escoar para dentro da cavidade da matriz, dando-lhe a forma de recipientes e corpos sem costura. O material não é cortado, é estampado. À medida que a profundidade se aproxima do diâmetro, o trabalho deixa de terminar num único golpe; a estampagem é dividida em etapas.
O que decide não é a tonelagem: é o domínio do processo. Se a pressão da placa do prensa-chapas for baixa, a chapa enruga; se for alta, o escoamento trava e a peça rompe. Formas rasas e dobras não são o trabalho desta prensa. A ÖZKOÇ entrou nas prensas de estampagem profunda no final da década de 1970 e, com o crescimento do setor de utensílios de cozinha, levou essas prensas à produção em série no início da década de 1980.
Esta prensa é adequada para o seu caso?
Adequada
- Formas em chapa com risco de enrugamento na borda
- Peças fundas cuja estampagem precisa ser dividida em etapas
- Trabalhos que exigem um corpo de uma só peça, sem costura e sem solda
- Se houver corte de borda ou corte da aba: Prensa hidráulica de corte
- Se a quantidade for alta e o trabalho puder ser dividido em estações: Prensa hidráulica transfer
Utensílios de cozinha — peças tipicamente produzidas neste setor
Estas imagens são ilustrativas — mostram a forma da peça; não são exatamente as peças que produzimos. Se encontrar uma peça parecida com a sua, envie o desenho e dizemos em que prensa ela é produzida. Envie o desenho da peça
ilustrativaCuba de pia
ilustrativaCorpo de panela e de caldeirão
ilustrativaCorpo de chaleira
ilustrativaRecipiente retangular em aço inoxidável e tampa
Automotivo — peças tipicamente produzidas neste setor
ilustrativaMeia-casca de reservatório de combustível
ilustrativaEscudo térmico do escape
ilustrativaCarcaça de filtro de óleo
ilustrativaCapô e porta lateral
ilustrativaCárter de óleo do motor
ilustrativaCorpo de câmara de freio
ilustrativaCorpo de fole de suspensão pneumática para veículos pesados
Indústria de defesa — peças tipicamente produzidas neste setor
ilustrativaInvólucro cilíndrico de proteção
Tecnologia médica — peças tipicamente produzidas neste setor
ilustrativaRecipiente retangular em aço inoxidável e tampa
Transformação de metais — peças tipicamente produzidas neste setor
ilustrativaCorpo de recipiente aberto obtido por estampagem profunda
ilustrativaSequência de estampagem em várias etapas
ilustrativaCorpo de reservatório de compressor
ilustrativaFundo abaulado de reservatório
ilustrativaCorpo de extintor de incêndio
Construção civil — peças tipicamente produzidas neste setor
ilustrativaPainel de revestimento em chapa para aeroportos e fachadas
Esta prensa em operação
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Fire Extinguisher Deep Drawing | Extintor de incêndio
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Para quem quer os detalhes
Como funciona uma prensa de estampagem profunda convencional
No tipo convencional o lado ativo é o superior: o cilindro principal empurra a matriz superior para baixo e o lado inferior faz a contrapressão. A força de contrapressão vem do cilindro da almofada situado sob a mesa e chega à parte de baixo do prensa-chapas da matriz através dos pinos da almofada apoiados na placa da almofada. A chapa fica assim retida entre duas superfícies com uma pressão medida e não enruga enquanto escoa pela entrada da matriz.
Dizer que “a força é constante ao longo do curso” não é correto. À medida que muda a resistência do material em conformação, a força também muda; e a força do prensa-chapas varia conforme a resistência ao escoamento da chapa. A vantagem da prensa hidráulica sobre a prensa mecânica (excêntrica) não é a constância, é o domínio do processo: a força nominal pode ser obtida no ponto do curso que se quiser — numa prensa mecânica a tonelagem total só se obtém perto do ponto morto inferior —, a velocidade é perfilada conforme a peça, o curso pode ser parado onde se quiser e a força da placa do prensa-chapas é regulada de forma independente da força de estampagem.
O resultado depende tanto da prensa como da matriz, da qualidade da chapa, da lubrificação e, se for preciso, do recozimento entre etapas; a prensa não compensa isso sozinha. À medida que a profundidade se aproxima do diâmetro, a estampagem é dividida em etapas e, entre elas, a chapa encruada é novamente amaciada. A ÖZKOÇ conduz a estrutura, a hidráulica, a parte elétrica e o software de CLP/IHM sob o mesmo teto, do projeto à colocação em funcionamento; a receita de estampagem fica guardada no comando da máquina.
- Lado superior ativo: o cilindro principal empurra a matriz.
- Lado inferior em contrapressão: a placa da almofada alimenta o prensa-chapas através dos pinos.
- Pressão da placa do prensa-chapas baixa → a chapa enruga; alta → a peça rompe.
- A força não é constante; varia conforme a resistência do material e é controlada.
- À medida que a profundidade se aproxima do diâmetro, a estampagem é dividida em etapas e pode ser preciso recozer entre elas.
Estrutura rígida unida com chanframento (preparação da junta de solda)
Quando a forma e o relevo não saem, a culpa cai logo sobre o ferramenteiro. Muitas vezes a causa não é a matriz: a estrutura da prensa flete sob carga e as duas metades da matriz não assentam uma na outra. Essa parcela da estrutura quase nunca é conhecida por quem compra, porque não é escrita em nenhum catálogo.
Ao construir a estrutura em construção soldada, a ÖZKOÇ une as travessas e as chapas ABRINDO O CHANFRO. No setor há muitas empresas que unem sem abrir o chanfro; o cordão fica apenas à superfície. Com o chanfro aberto, o cordão penetra na espessura do material e a estrutura resiste a fletir sob carga.
Isto vale para qualquer tipo de estrutura, monobloco ou de colunas — não é uma opção que dependa do tipo de prensa, é a disciplina de fabricação da ÖZKOÇ.
- As travessas e as chapas de reforço são unidas com abertura de chanfro.
- O cordão não fica à superfície, penetra na espessura do material; a estrutura não flete sob carga.
- Seja monobloco, seja de colunas, aplica-se a mesma disciplina.