O que é uma prensa hidráulica e como funciona?
A prensa hidráulica é uma máquina de conformação que converte em força a pressão do óleo de um circuito fechado, segundo o princípio de Pascal: a bomba envia o óleo sob pressão ao cilindro principal, o pistão do cilindro empurra o cabeçote móvel que sustenta a matriz superior e a força é aplicada à peça. Pressão × área do pistão = força; quanto maior a área, muito maior é a tonelagem que a mesma pressão produz.
Como funciona?
Um ciclo tem três fases. Aproximação: o cabeçote desce em vazio, em alta velocidade — esta fase não afeta a qualidade da peça, apenas encurta o tempo de ciclo. Trabalho: quando a matriz toca a peça, a velocidade cai e a pressão sobe; enquanto o material escoa, a força pode ser obtida em qualquer ponto do curso. Retorno: a válvula direcional inverte o circuito e o cabeçote volta à posição superior. A força é definida pela pressão de trabalho e a velocidade, pelo volume de óleo que a bomba fornece — as duas são projetadas de forma independente.
Qual a diferença em relação à prensa mecânica (excêntrica)?
A prensa mecânica (excêntrica) descarrega pela manivela a energia acumulada no volante: é rápida, mas só entrega a tonelagem total perto do ponto morto inferior. A vantagem da prensa hidráulica não é a velocidade, e sim o domínio do processo: a força nominal é obtida no ponto do curso que for necessário, a velocidade recebe um perfil ajustado à peça, o curso é parado onde se quiser e a força da placa do prensa-chapas é regulada independentemente da força de estampagem. É por isso que a estampagem profunda, a moldagem a quente, os compósitos e a calibragem são feitos em prensa hidráulica.
Componentes principais
- Estrutura — a construção em aço que suporta a força; tipo C, de frente aberta, ou tipo H, fechada.
- Cilindro principal e cabeçote móvel — o pistão que gera a força e a massa móvel que sustenta a matriz superior.
- Unidade hidráulica — bomba, motor, reservatório de óleo, conjunto de válvulas e refrigeração.
- Almofada (extrator) — o segundo circuito, que segura a chapa na estampagem profunda e empurra a peça no trabalho de conformação.
- Comando — CLP/IHM: receitas, perfis de velocidade e força, cadeia de segurança.
Todos os termos — altura livre entre mesas, curso, área útil líquida, curso da almofada — estão definidos no glossário de prensas.
Como escolher a prensa certa?
A tonelagem não é escolhida num catálogo; resulta do cálculo do material da peça, da sua espessura, da área conformada e do tipo de processo. A mesma peça exige uma força na estampagem profunda e outra no corte. As dúvidas mais comuns estão na página de perguntas frequentes; se enviar o desenho da peça, a proposta técnica é preparada com os valores de tonelagem, mesa e curso. A ÖZKOÇ fabrica prensas hidráulicas em İstanbul desde 1964, de 70 a 7.000 toneladas; as 16 famílias de prensas estão todas aqui.