Salud prensas
2 prensas
El acabado superficial y la repetibilidad están en primer plano; comparta desde el principio sus expectativas de material y de tolerancia.
Piezas que se prensan en este sector
Estas imágenes son representativas — muestran la forma de la pieza, no son exactamente la pieza que fabricamos. Si encuentra alguna parecida a la suya, envíenos su imagen y le diremos con qué prensa se produce. Envíe la imagen de su pieza
representativaRecipiente rectangular de acero inoxidable y su tapa 
representativaBloque de circonia 
representativaDisco de circonia 
representativaElemento estructural de cerámica técnica y pieza en verde
Prensas utilizadas en este sector
FRÍOPrensa de embutición profunda
Prensa de embutición profunda — embute la chapa plana hasta obtener recipientes y cuerpos sin costura; el pisador evita el arrugamiento, y la fuerza de la placa pisadora y la velocidad de embutición se ajustan por separado.
- Recipientes y bandejas quirúrgicas de acero inoxidable
- Contenedor de esterilización
- Carcasa de equipo médico
ESPECIALPrensa de compactación de polvo (powder compacting)
Prensa de compactación de polvo (powder compacting) — comprime en el molde polvo seco y mezcla granulada y los convierte en pieza en verde, antes del horno; el macho de sal, el bloque de circonia y el mosaico de vidrio se prensan en la misma clase de máquina.
- Bloque de circonia para odontología
- Disco de circonia mecanizado en fresadora CAD/CAM
- Pieza en verde de cerámica técnica
¿Qué importa al elegir una prensa?
Prensa de embutición profunda
- Velocidad y fuerza del pisador ajustablesPara mantener el arrugamiento bajo control, la velocidad de embutición y la fuerza de contrapresión se ajustan según la pieza. Cuando la chapa gana profundidad, el material se acumula en el borde; el pisador lo retiene y elimina el arrugamiento.
- La presión de la placa pisadora es determinanteSi la presión es baja la chapa se arruga; si es alta el flujo se bloquea y la pieza se desgarra; el margen entre ambas es estrecho.
- Recipientes y cuerpos sin costura, embutición en varias etapas
Prensa de compactación de polvo (powder compacting)
- El polvo seco se compacta en el moldeEl polvo llena la cavidad del molde y las partículas se traban bajo presión; la pieza sale con la dureza suficiente para manipularse.
- Densidad uniforme en todos los puntosUna diferencia de densidad cambia por zonas la contracción en el horno; de ahí nacen el alabeo y las grietas.
- Presión escalonada, descarga en rampaSi el aire atrapado no se evacua, produce abultamientos; si la presión desaparece de golpe, la pieza en verde se agrieta.
- Mismo principio, distinta automatizaciónEl macho de sal, el bloque de circonia y el mosaico de vidrio son la misma compactación; lo que cambian son el molde y la alimentación.