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Prensas

Menaje de cocina prensas

8 prensas

La profundidad de embutición y el espesor de la chapa son determinantes. Basta con saber cuál es el punto más profundo de la pieza y en cuántas etapas se embute.

Piezas que se prensan en este sector

Una parte de estas piezas son muestras reales prensadas en prensas ÖZKOÇ; las marcadas como representativa solo muestran la forma de la pieza. Si encuentra alguna parecida a la suya, envíenos su imagen y le diremos con qué prensa se produce. Envíe la imagen de su pieza

  • Cubeta de fregadero — imagen representativarepresentativa
    Cubeta de fregadero
  • Cuerpo de olla y de caldero — imagen representativarepresentativa
    Cuerpo de olla y de caldero
  • Cuerpo de tetera — imagen representativarepresentativa
    Cuerpo de tetera
  • Recipiente rectangular de acero inoxidable y su tapa — imagen representativarepresentativa
    Recipiente rectangular de acero inoxidable y su tapa
  • Cuerpo de campana extractora — imagen representativarepresentativa
    Cuerpo de campana extractora
  • Sartén y olla de aluminio — imagen representativarepresentativa
    Sartén y olla de aluminio
  • Bandeja de fundición de aluminio — muestra producida en una prensa de fundición ÖZKOÇ
    Cuerpo de fundición de aluminio prensado en molde abierto
  • Molde de repostería de silicona — imagen representativarepresentativa
    Molde de repostería de silicona
  • Junta y elemento de estanqueidad de silicona — imagen representativarepresentativa
    Junta y elemento de estanqueidad de silicona
  • Plato de servicio de melamina — muestra producida en una prensa de melamina ÖZKOÇ
    Vajilla de melamina
  • Recorte de la pestaña del recipiente embutido — imagen representativarepresentativa
    Recorte de la pestaña del recipiente embutido
  • Plegado del canto y superficie de montaje — imagen representativarepresentativa
    Plegado del canto y superficie de montaje
  • Forma de tapa y de marco — imagen representativarepresentativa
    Forma de tapa y de marco

Prensas utilizadas en este sector

Prensa de embutición profundaFRÍO

Prensa de embutición profunda

Prensa de embutición profunda — embute la chapa plana hasta obtener recipientes y cuerpos sin costura; el pisador evita el arrugamiento, y la fuerza de la placa pisadora y la velocidad de embutición se ajustan por separado.

  • Cubetas de fregadero
  • Cuerpos de ollas y sartenes
  • Cuerpo de tetera
Prensa hidráulica de conformadoFRÍO

Prensa hidráulica de conformado

Prensa hidráulica de conformado de simple efecto — sin pisador; para conformado poco profundo, plegado, gofrado y calibrado. La fuerza se obtiene en el punto deseado de la carrera.

  • Cuerpo de campana extractora
Prensa de acuñadoFRÍO

Prensa de acuñado

Prensa de acuñado — endurecimiento por deformación y calibrado sin arranque de viruta mediante acuñado en frío; bastidor rígido a alto tonelaje y aplicación de fuerza controlada y sin sacudidas.

  • Cuerpos de sartenes y ollas de aluminio
  • Utensilios de cocina calibrados
Prensa hidráulica de fundiciónESPECIAL

Prensa hidráulica de fundición

Prensa hidráulica de fundición desarrollada por la propia Özkoç, que convierte el aluminio fundido en pieza prensándolo en molde abierto: la alternativa de menor tonelaje y menor tasa de rechazo a la inyección de aluminio.

  • Cuerpos de fundición de aluminio para recubrir con teflón o pintar
Prensa de vulcanización de siliconaCALIENTE

Prensa de vulcanización de silicona

Prensa hidráulica en caliente que convierte la silicona en pasta en pieza final vulcanizándola bajo presión en molde calefactado.

  • Moldes de horneado de silicona
  • Piezas de silicona para menaje de cocina
  • Juntas y asas
Prensa de melaminaCALIENTE

Prensa de melamina

Prensa hidráulica en caliente que cura en molde calefactado compuestos termoestables a base de melamina y resina para producir vajilla, paneles y productos sanitarios.

  • Platos, cuencos y vajilla de servicio de melamina
  • Menaje de mesa y cocina
Prensa hidráulica de corteFRÍO

Prensa hidráulica de corte

Prensa hidráulica de corte que absorbe con cilindros de contrapresión el choque del instante del corte: su trabajo principal es cortar y, en el mismo bastidor, también se recorta la pestaña y se pliega.

  • Recorte de la pestaña del fregadero
  • Recorte de pestaña y rebordeado del canto del fregadero
  • Repaso de la boca de la olla
Prensa hidráulica transferTRANSFER

Prensa hidráulica transfer

Prensa hidráulica transfer que reúne en una sola máquina todos los pasos de una pieza que se conforma en varias etapas: la pieza se traslada automáticamente entre estaciones y en cada golpe de prensa sale un producto terminado.

  • Cuerpos de ollas y sartenes
  • Cuerpo de tetera
  • Cubetas de fregadero

¿Qué importa al elegir una prensa?

Prensa de embutición profunda

  • Velocidad y fuerza del pisador ajustablesPara mantener el arrugamiento bajo control, la velocidad de embutición y la fuerza de contrapresión se ajustan según la pieza. Cuando la chapa gana profundidad, el material se acumula en el borde; el pisador lo retiene y elimina el arrugamiento.
  • La presión de la placa pisadora es determinanteSi la presión es baja la chapa se arruga; si es alta el flujo se bloquea y la pieza se desgarra; el margen entre ambas es estrecho.
  • Recipientes y cuerpos sin costura, embutición en varias etapas

Prensa hidráulica de conformado

  • De simple efecto · sin pisadorNo hay contrapresión; la forma no es profunda y el arrugamiento es escaso o nulo, así que no hace falta pisador.
  • Conformado poco profundo, plegado, gofrado, acuñadoMientras la profundidad de la forma sea reducida, el trabajo termina en un solo efecto y no hace falta ajustar el pisador.
  • Que el bastidor no flexe es lo determinanteSi el bastidor flexa, el gofrado no sale completo y el defecto se le carga a la matriz.
  • Medidas y tonelajes estándar

Prensa de acuñado

  • Endurecimiento por deformación en fríoLa estructura de grano se compacta y el límite elástico sube; la pieza sale más resistente.
  • Bastidor rígido a alto tonelajeUn bastidor que flexa pierde la cota y castiga la matriz.
  • Transición de fuerza sin sacudidasLa aproximación, el acuñado y la descompresión se encadenan con suavidad mediante válvula proporcional; no hay golpe.

Prensa hidráulica de fundición

  • Trabaja con molde abiertoDentro del aluminio no quedan burbujas de aire.
  • La mitad del tonelaje de la inyecciónNo hay que empujar el metal fundido por canales estrechos; la necesidad de molde y de espacio también se reduce a la mitad.
  • Alrededor de un 1 % de rechazoEn el mismo trabajo, la tasa de rechazo de la inyección de metal está en el orden de la decena por ciento.
  • Diseño desarrollado por la propia Özkoç

Prensa de vulcanización de silicona

  • Trabajo de silicona en pastaEs la máquina de la producción a partir de pasta; la silicona líquida inyectada sigue otro camino.
  • Misma familia de prensas en caliente que las de melamina y caucho

Prensa de melamina

  • Curado termoestable, sin vuelta atrásLa pieza curada no puede volver a fundirse; la calidad no la determina la fuerza, sino la disciplina térmica.
  • Calentamiento por zonas y desgasificaciónSi los volátiles generados en el compuesto no se evacuan, quedan ampollas y poros en la superficie.
  • Disposición de dos pisos para la tapa de inodoroEn una tapa grande y asimétrica, la bajada paralela del carro mantiene el espesor y la planitud.
  • Misma familia de prensas en caliente que las de silicona y caucho

Prensa hidráulica de corte

  • El objetivo principal es cortarEn la misma prensa también se pliega y se recorta la pestaña; pero la máquina se monta para cortar.
  • El choque lo asumen los cilindros de contrapresión, no el bastidorAl final del corte entran en juego los cilindros de contrapresión y absorben la descarga brusca de carga.
  • La alternativa compacta a la prensa excéntricaA alto tonelaje el bastidor de la excéntrica crece y encarece; la hidráulica hace el mismo trabajo en menos espacio.
  • La matriz dura más y el canto sale limpioLos cilindros de contrapresión ayudan también al paralelismo y el golpe no pasa a la matriz.

Prensa hidráulica transfer

  • Una pieza terminada en cada golpeTodos los pasos se prensan en el mismo ciclo; la pieza se transfiere automáticamente entre estaciones.
  • Sin una prensa, un operario y una matriz por pasoUna sola máquina reúne el trabajo repartido entre varias prensas; desaparecen el transporte y el stock intermedios.
  • No solo prensa: automatizaciónEl recorte, el corte y el punzonado necesarios entre pasos se aplican en la misma línea.
  • Con unidades de corte de chapa o de alimentación de discos, de carga y de transferencia