Prasa do hydroformowania (prasa do trójników)
- Wchodzi rura, wychodzi trójnikNie łączy oddzielnych elementów; z jednej rury w jednym cyklu wychodzi gotowa kształtka.
- Kształtka bez spoiny i bez szwuSpoina jest słabym punktem pod względem szczelności i zmęczenia; tutaj miejsca łączenia po prostu nie ma.
- Sprzężona kontrola z podawaniem osiowymCiśnienie wewnętrzne i podawanie materiału od czoła reguluje się wspólnie; utrata grubości ścianki pozostaje pod kontrolą.
- Krótki czas cykluW starciu z tanimi odpowiednikami o decyzji zakupowej rozstrzyga wydajność godzinowa.
Czym jest Prasa do hydroformowania (prasa do trójników)?
Prasa do hydroformowania, podając ciecz pod wysokim ciśnieniem do wnętrza rury zamkniętej w tłoczniku, wprowadza materiał w kształt gniazda. W zastosowaniu do trójników wchodzi rura, a wychodzi jednolity trójnik: siłowniki osiowe podają rurę od czoła, a ciśnienie wewnętrzne wypełnia boczne gniazdo. Spoiny nie ma.
W spawanym trójniku miejsce łączenia jest słabym punktem pod względem szczelności i zmęczenia. Z drugiej strony geometrie naczyń tłoczonych z blachy nie są zadaniem tej prasy; przy kształtkach o prostej geometrii i bardzo dużych seriach kucie może być bardziej ekonomiczne.
Czy ta prasa jest odpowiednia dla Państwa?
Odpowiednia
- Bezszwowe trójniki i odgałęzienia z rury
- Cienkościenne, wydrążone detale rurowe
- Połączenia, w których spoina stwarza ryzyko nieszczelności lub zmęczenia
- Jeśli Państwa detal ma być głęboko tłoczony z blachy: Prasa do głębokiego tłoczenia
- Do płytkiego kształtowania i wytłaczania: Hydrauliczna prasa kształtująca
Budownictwo — detale typowo produkowane w tej branży
Te detale to prawdziwe próbki wykonane na prasach ÖZKOÇ. Jeśli znajdą Państwo detal podobny do własnego, prosimy przesłać jego rysunek, a my powiemy, na jakiej prasie jest wykonywany. Prześlij rysunek detalu
Bezszwowy trójnik i kolano rurowe
Obróbka metali — detale typowo produkowane w tej branży
Bezszwowy trójnik i kolano rurowe
Ta prasa przy pracy
Po dotknięciu miniatury film otworzy się na tej stronie. Wcześniej do YouTube nie trafia żadne zapytanie.
Özkoç, hydrauliczna prasa do trójników
Dla tych, którzy chcą szczegółów
Jak działa — i dlaczego przy tej prasie mówi się o czasie cyklu?
Ucięta rura zostaje ułożona w tłoczniku, tłocznik się zamyka. Wnętrze rury wypełnia się cieczą i podnosi ciśnienie. W tym samym czasie dwa siłowniki osiowe dociskają rurę od czoła, podając materiał. Ciśnienie wewnętrzne wybrzusza materiał w boczne gniazdo, a podawanie osiowe dostarcza materiał do wybrzuszanego obszaru.
Cała finezja tej pracy polega na równoczesnym prowadzeniu tych dwóch sił. Jeśli ciśnienie jest zbyt duże w stosunku do podawania, obszar odgałęzienia cienieje i pęka; jeśli podawanie jest zbyt duże w stosunku do ciśnienia, rura wybacza się i fałduje. Przy właściwej recepturze detal wychodzi w jednym cyklu, bez wypływki i bez spoiny. Receptura jest przypisana do detalu: gdy zmienia się średnica rury, grubość ścianki lub gatunek materiału, krzywą ciśnienie–podawanie buduje się od nowa.
Porównanie z produkcją spawaną jest proste: w spawanym trójniku miejsce łączenia jest najsłabszym punktem linii zarówno pod względem szczelności, jak i zmęczenia, a poza tym spawanie, czyszczenie i próba wymagają osobnych stanowisk. W hydroformowaniu kształtka jest jednolita; stanowisk pośrednich nie ma.
W tej klasie istnieją tanie odpowiedniki z importu, a o decyzji zakupowej zwykle rozstrzyga nie cena, lecz wydajność godzinowa: im krótszy czas cyklu, tym niższy koszt jednostkowy. Özkoç buduje tę prasę wokół szybkości — wartość czasu cyklu zostanie opublikowana na tej stronie, a na etapie oferty podajemy ją według geometrii detalu.
- Rura wchodzi do tłocznika, tłocznik się zamyka, wnętrze zostaje zapełnione cieczą pod ciśnieniem
- Siłowniki osiowe podają materiał od czoła; ciśnienie wewnętrzne wybrzusza odgałęzienie
- Równowaga ciśnienia i podawania: nadmiar ciśnienia rozrywa, nadmiar podawania wybacza
- Wyrób jest jednolity, bez spoiny — bez osobnych stanowisk spawania, czyszczenia i próby szczelności
- Kryterium porównania to czas cyklu: wydajność godzinowa wyznacza koszt jednostkowy
Sztywny korpus prasy spawany z ukosowaniem spawalniczym
Gdy kształt i wytłoczenie nie wychodzą, natychmiast obwinia się narzędziowca. Najczęściej przyczyną nie jest tłocznik: korpus prasy ugina się pod obciążeniem i połówki tłocznika nie przylegają do siebie dokładnie. Ten udział korpusu jest po stronie kupującego zwykle nieznany, bo nie zapisuje się go w żadnym katalogu.
Budując korpus prasy w konstrukcji spawanej, ÖZKOÇ łączy belki poprzeczne i blachy Z UKOSOWANIEM SPAWALNICZYM. W branży wiele firm spawa bez ukosowania; spoina pozostaje wtedy tylko na powierzchni. Po ukosowaniu spoina wnika w przekrój, a korpus opiera się ugięciu pod obciążeniem.
Dotyczy to każdego typu korpusu — monoblokowego i kolumnowego — nie jest to opcja zależna od typu prasy, lecz dyscyplina produkcyjna ÖZKOÇ.
- Belki poprzeczne i blachy wzmacniające łączone są z ukosowaniem spawalniczym.
- Spoina nie zostaje na powierzchni, lecz wnika w przekrój; korpus nie ugina się pod obciążeniem.
- Ta sama dyscyplina obowiązuje przy korpusie monoblokowym i kolumnowym.