Budownictwo prasy

Na co zwrócić uwagę przy wyborze prasy?

Prasa do hydroformowania (prasa do trójników)

• Wchodzi rura, wychodzi trójnikNie łączy oddzielnych elementów; z jednej rury w jednym cyklu wychodzi gotowa kształtka.
• Kształtka bez spoiny i bez szwuSpoina jest słabym punktem pod względem szczelności i zmęczenia; tutaj miejsca łączenia po prostu nie ma.
• Sprzężona kontrola z podawaniem osiowymCiśnienie wewnętrzne i podawanie materiału od czoła reguluje się wspólnie; utrata grubości ścianki pozostaje pod kontrolą.
• Krótki czas cykluW starciu z tanimi odpowiednikami o decyzji zakupowej rozstrzyga wydajność godzinowa.

Prasa do utwardzania okładzin hamulcowych

• Cykl odgazowaniaPodczas utwardzania powstaje gaz; jeśli nie zostanie odprowadzony, detal się wybrzusza, a powierzchnia cierna pozostaje porowata.
• Strefowe grzanie formyRóżnica temperatur w formie przesuwa współczynnik tarcia od detalu do detalu.
• Układy korpusu: z działaniem górnym, z działaniem dolnym i wielopiętrowe

Prasa do melaminy

• Utwardzanie duroplastu bez drogi powrotnejUtwardzonego detalu nie da się ponownie przetopić; o jakości decyduje nie siła, lecz dyscyplina termiczna.
• Strefowe grzanie i odgazowanieJeśli lotne składniki powstające w tworzywie nie zostaną odprowadzone, na powierzchni pozostaną wybrzuszenia i pory.
• Dwupiętrowy układ do desek sedesowychPrzy dużej i niesymetrycznej desce równoległe schodzenie suwaka utrzymuje grubość i płaskość.
• Ta sama rodzina pras na gorąco co prasy do wulkanizacji silikonu i gumy

Prasa do wulkanizacji gumy

• Wulkanizacja pod ciśnieniemMateriał wchodzący do formy jako masa wychodzi z niej jako detal elastyczny.
• Metal i guma razemWzmocnienie metalowe układa się w formie, a guma utwardza się na nim; połączenie nie wymaga osobnego stanowiska.
• Prace z wielkopowierzchniowymi płytami, łożyskami i profilami

Prasa do głębokiego tłoczenia

• Regulowana prędkość i siła dociskaczaAby utrzymać fałdowanie pod kontrolą, prędkość tłoczenia i siła przeciwciśnienia są dobierane do detalu. Gdy blacha zyskuje głębokość, materiał gromadzi się na obrzeżu; dociskacz go przytrzymuje i eliminuje fałdowanie.
• Decyduje nacisk płyty dociskaczaPrzy zbyt małym nacisku blacha się fałduje, przy zbyt dużym płynięcie zostaje zablokowane i detal się rozrywa; okno pomiędzy nimi jest wąskie.
• Bezszwowe naczynia i korpusy, tłoczenie wieloetapowe

Prasa do kompaktowania proszków

• Suchy proszek zagęszczany w matrycyProszek wypełnia gniazdo matrycy i pod ciśnieniem sczepia się ze sobą; detal wychodzi na tyle twardy, by dało się go przenosić.
• Jednakowa gęstość w każdym punkcieRóżnica gęstości zmienia miejscowo skurcz w piecu; stąd biorą się wypaczenia i pęknięcia.
• Stopniowane ciśnienie, rampowy zrzutNieodprowadzone, uwięzione powietrze tworzy wybrzuszenia; przy nagłym zdjęciu ciśnienia wypraska surowa pęka.
• Ta sama zasada, inna automatyzacjaRdzeń solny, blok z tlenku cyrkonu i mozaika szklana to to samo zagęszczanie; zmieniają się matryca i podawanie.