Bau & Bauwesen Pressen

Worauf kommt es bei der Pressenwahl an?

Innenhochdruck-Umformpresse (T-Stück-Presse)

• Rohr hinein, T-Stück herausSie fügt keine Einzelteile zusammen; aus einem einzigen Rohr entsteht in einem Zyklus das fertige Formstück.
• Schweiß- und nahtlose VerbindungDie Schweißnaht ist bei Dichtheit und Dauerfestigkeit die Schwachstelle; hier gibt es keine Fügestelle.
• Gleichlaufende Regelung mit axialer NachspeisungInnendruck und Nachspeisung von den Enden werden gemeinsam eingestellt; die Abnahme der Wandstärke bleibt unter Kontrolle.
• Kurze TaktzeitGegenüber günstigen Wettbewerbern entscheidet über den Kauf die Stückzahl pro Stunde.

Bremsbelag-Aushärtepresse

• EntgasungszyklusBeim Aushärten entsteht Gas; wird es nicht abgeführt, bläht das Teil auf und die Reibfläche bleibt porös.
• Zonenweise FormheizungEin Temperaturunterschied in der Form verschiebt den Reibwert von Teil zu Teil.
• Gestellbauarten von oben wirkend, von unten wirkend und mehretagig

Melaminpresse

• Duroplast-Aushärtung ohne RückwegEin ausgehärtetes Teil lässt sich nicht wieder einschmelzen; über die Qualität entscheidet nicht die Kraft, sondern die thermische Disziplin.
• Zonenheizung und EntgasungWerden die in der Masse entstehenden flüchtigen Bestandteile nicht abgeführt, bleiben Blasen und Poren an der Oberfläche.
• Zweietagige Anordnung für WC-SitzeBeim großen und asymmetrischen Sitz hält das parallele Absenken des Stößels Dicke und Ebenheit.
• Dieselbe Warmpressen-Familie wie die Silikon- und die Gummipresse

Gummi-Vulkanisierpresse

• Vulkanisation unter DruckDer Werkstoff, der als Masse in die Form geht, verlässt sie als elastisches Teil.
• Metall und Gummi zusammenDie Metallverstärkung wird in die Form gelegt, der Gummi härtet darauf aus; die Bindung verlangt keine eigene Station.
• Arbeiten mit großflächigen Platten, Lagern und Profilen

Tiefziehpresse

• Geschwindigkeit und Ziehkissenkraft einstellbarUm die Faltenbildung unter Kontrolle zu halten, werden Ziehgeschwindigkeit und Gegenhaltekraft auf das Teil abgestimmt. Während das Blech in die Tiefe geht, staut sich am Rand Material; der Niederhalter hält es fest und beseitigt die Faltenbildung.
• Der Niederhalterdruck entscheidetIst der Druck zu niedrig, faltet das Blech; ist er zu hoch, stockt der Werkstofffluss und das Teil reißt. Das Fenster dazwischen ist schmal.
• Nahtlose Behälter und Körper, mehrstufiges Ziehen

Pulverpresse (Powder Compacting)

• Trockenes Pulver, im Werkzeug verdichtetDas Pulver füllt die Werkzeuggravur und verhakt sich unter Druck; das Teil kommt in transportfähiger Festigkeit heraus.
• Gleiche Dichte an jedem PunktEin Dichteunterschied verändert die Schwindung im Ofen örtlich; daraus entstehen Verzug und Risse.
• Stufenweiser Druck, rampenförmige EntlastungWird die eingeschlossene Luft nicht abgeführt, entstehen Aufwölbungen; fällt der Druck plötzlich ab, reißt der Grünling.
• Dasselbe Prinzip, andere AutomationSalzkern, Zirkonoxidblock und Glasmosaik sind dieselbe Verdichtung; anders sind Werkzeug und Zuführung.