Lis na SMC a BMC
- Reaktoplastická deska vyztužená skleněnými vláknySMC přichází v deskách, BMC jako hmota; obojí získává tvar vytvrzením za tepla a tlaku.
- Rozhoduje rychlost cykluJakmile se materiál dostane do formy, může začít krystalizovat; pokud se lis rychle neuzavře, díl se znehodnotí dřív, než se forma zaplní.
- Standardní rám vhodný pro nesymetrické zatíženíVětšina výrobků není symetrická; standardní konstrukce většinu z nich zvládne bez zvláštního provedení.
- Systém rovnoběžnosti beranuČtyři protitlaková místa spouštějí beran rovnoběžně; rozdíl tloušťky v rozích i plýtvání materiálem klesá.
Co je Lis na SMC a BMC?
Lis na SMC a BMC tvaruje reaktoplastické směsi vyztužené skleněnými vlákny vytvrzováním pod tlakem ve vyhřívané formě. Kapota traktoru a její kryty, kompletní čelní panel autobusu či velké elektrické skříně do venkovního prostředí — to je práce pro tento lis.
Rozhodující je rychlost cyklu: materiál může po vložení do formy krystalizovat, a pokud se lis rychle neuzavře, díl se znehodnotí. U velkých a nesymetrických dílů snižuje rovnoběžné sjíždění beranu vůči upínací desce rozdíl tloušťky, a tím i spotřebu materiálu. Vytvrzený reaktoplast už nelze roztavit; melaminové výrobky nejsou prací tohoto lisu.
Je tento lis pro vás ten pravý?
Vhodný
- Lisování reaktoplastických desek SMC a hmoty BMC vyztužených skleněnými vlákny
- Velkoplošné, nesymetrické panely a víka
- Velké elektrické skříně do venkovního prostředí
- Pro záchodová prkénka a melaminové stolní nádobí: Lis na melamin
- Budete-li lisovat prepreg / organoplech s kontinuálními vlákny: Lis na kompozity
Automobilový průmysl — díly typicky vyráběné v tomto odvětví
Tyto obrázky jsou ilustrační — ukazují tvar dílu; nejde přesně o díl, který vyrábíme my. Pokud jste našli díl podobný tomu vašemu, pošlete nám jeho výkres a my vám řekneme, na kterém lisu se lisuje. Poslat výkres dílu
ilustračníKapota traktoru a její kryty 
ilustračníČelní panel autobusu 
ilustračníKompozitní karosářský panel 
ilustračníKryt světlometu a svítilny 
ilustračníŽebrovaný kompozitní konstrukční panel
Obranný průmysl — díly typicky vyráběné v tomto odvětví
ilustračníKompozitní ochranná skříňka a víko 
ilustračníŽebrovaný kompozitní konstrukční panel
Elektrotechnika a energetika — díly typicky vyráběné v tomto odvětví
ilustračníElektrická skříň pro venkovní prostředí 
ilustračníTěleso rozváděče a izolátor 
ilustračníSkříň elektroměru 
ilustračníKompozitní ochranná skříňka a víko
Tento lis při práci
Po klepnutí na náhled se video otevře přímo na této stránce. Do té doby na YouTube neodejde žádný požadavek.
Özkoç — hydraulický lis na kompozity
Pro ty, kdo chtějí podrobnosti
Jak pracuje: vytvrzování, rychlost cyklu a rovnoběžnost beranu
SMC je reaktoplastická deska vyztužená skleněnými vlákny; BMC je táž chemie v podobě hmoty. Obojí se vloží do vyhřívané formy, lis se uzavře, materiál pod tlakem teče a vytvrzuje. Vytvrzený reaktoplast se nevrací zpět — cyklus proto nepřipouští roztavit materiál a zkusit to znovu; jde o práci, kterou je nutné udělat správně napoprvé.
Rychlost cyklu proto není pohodlí, ale podmínka kvality. Materiál může začít krystalizovat ve chvíli, kdy se dostane do formy; pokud se lis neuzavře dost rychle, díl se znehodnotí dřív, než se forma zaplní. ÖZKOÇ tento lis navrhuje tak, aby se uzavíral rychle.
Druhou otázkou je nesymetrie. Většina dílů vyráběných na tomto lisu nemá symetrickou geometrii: kapota traktoru, čelní panel autobusu, velká elektrická skříň. Nesymetrický díl vytváří ve formě nesymetrické zatížení; nakloní-li se beran na jednu stranu, vznikne mezi jedním a druhým rohem dílu rozdíl tloušťky. Při extrémní nesymetrii je potřeba zvláštní provedení, vlastní standardní konstrukce ÖZKOÇ však vyhověla mnoha nesymetrickým aplikacím bez nutnosti zvláštního řešení.
U velkých dílů nastupuje systém rovnoběžnosti beranu vlastní konstrukce ÖZKOÇ: zhruba čtyři protitlakové systémy zajišťují, že beran sjíždí rovnoběžně se spodní deskou. Pro nákupčího to znamená toto:
- Rozdíl tloušťky mezi jedním a druhým rohem dílu klesá na minimum
- Šetří se materiál; nepřidává se tloušťka navíc jako bezpečnostní rezerva
- Protože je materiál homogenní, vychází pevnost tak, jak se požaduje
- Nespotřebuje se teplo ani materiál navíc
Tuhý rám lisu svařovaný s úkosováním
Když tvar nebo reliéfní ražení nevyjdou, hned se viní nástrojař. Příčinou přitom často není nástroj: rám lisu se pod zatížením prohne a poloviny nástroje na sebe přesně nedosednou. Tento podíl rámu kupující strana většinou nezná, protože se do žádného katalogu nepíše.
Když ÖZKOÇ staví rám lisu jako svařovaný, spojuje příčníky a plechy S ÚKOSOVÁNÍM SVARU. V oboru je mnoho firem, které svařují bez úkosu; svar pak zůstává jen na povrchu. S úkosem svar zasahuje do průřezu a rám odolává prohnutí pod zatížením.
Platí to pro každý typ rámu, monoblokový i sloupový — není to volba závislá na typu lisu, ale výrobní disciplína ÖZKOÇ.
- Příčníky a výztužné plechy se spojují svary s úkosem.
- Svar nezůstává na povrchu, zasahuje do průřezu; rám se pod zatížením neprohýbá.
- Stejná disciplína platí pro monoblokový i sloupový rám.
Systém rovnoběžnosti beranu
U širokých a nesymetrických dílů se zatížení soustředí do jednoho rohu beranu; beran sjíždí mírně nakloněný a jeden roh dílu vyjde silnější než druhý. Výsledkem je přebytečný materiál, nerovnoměrná pevnost a zbytečné teplo i delší cyklus.
V systému rovnoběžnosti beranu, který si ÖZKOÇ navrhl sám, spouštějí čtyři protitlakové válce beran rovnoběžně se spodní deskou. Rozdíl tloušťky mezi rohy klesá na minimum; šetří se materiál a homogenita dílu udrží pevnost tam, kde je požadována.
Stejné ústrojí pracuje i při stříhání: ve chvíli, kdy dojde ke střihu, protitlakové válce pohltí ráz, zachovají rovnoběžnost a prodlouží životnost střižného nástroje.
- Čtyři protitlakové válce spouštějí beran rovnoběžně se spodní deskou.
- U širokého a nesymetrického dílu klesá rozdíl tloušťky mezi rohy na minimum.
- Úspora materiálu + homogenní pevnost.
- Při stříhání pohltí ráz a prodlouží životnost nástroje.