Çerez Ayarları

Her amaç için ayrı ayrı karar verebilirsiniz. Seçiminizi istediğiniz zaman bu panelden değiştirebilir ya da tamamen geri alabilirsiniz.

Zorunlu çerezler

Sitenin çalışması ve güvenliği için gerekli olanlar. Buraya yalnızca çerez tercihinizi hatırlayan kayıt ve saldırılara karşı koruma girer. Bunlar pazarlama için kullanılmaz ve kapatılamaz.

Birinci tarafozkoc_riza · 12 ay

Analitik ve ölçümleme

Kaç kişi geldi, hangi sayfalar okundu, ziyaretçiler nereden ulaştı — sitenin neyi iyi yaptığını ölçmek için. Kişileri isimle tanımaz.

Üçüncü tarafGoogle, Yandexen çok 12 ay

Tanıtım ve yeniden hedefleme

Sitemizi ziyaret ettiyseniz, tanıtımlarımızı sosyal medyada görebilmeniz için. Bu sitede size başkasının reklamı gösterilmez.

Üçüncü tarafMetaen çok 12 ay

Oturum kaydı ve ısı haritası

Sayfada nereye tıklandığını ve nereye kadar kaydırıldığını görmek için. Formlara yazdıklarınız kaydedilmez — teklif ve servis formlarının içeriği kayıt öncesinde maskelenir.

Üçüncü tarafMicrosoft, Yandexen çok 12 ay

TRTürkçe
Teklif İste

Presler

Kompozit Presi

  • Kompozit geniş bir başlıktırKevlar, cam ve karbon elyaf, balistik kompozit, PEEK gibi yeni malzemeler aynı çatının altındadır.
  • Isıtma ve soğutma bir aradaKızgın yağ, elektrikle ısıtma, suyla veya havayla soğutma; çevrim malzemenin reçetesine göre kurulur.
  • Elyaf yönü korunurYarı mamul kalıpta akmaz, olduğu yerde konsolide olur; hesaplanan dayanım parçada kalır.
  • Reçeteyle yönetilen basınç–sıcaklık–süre çevrimi

Kompozit Presi nedir?

Kompozit presi, elyaf takviyeli yarı mamulleri — prepreg, organosheet, balistik kompozit, PEEK gibi teknik malzemeler — ısıtılmış kalıpta basınç altında konsolide eder. Belirleyici olan basınç, sıcaklık ve sürenin birlikte tutturulmasıdır.

Farkı ısıtma–soğutma tarafında kurulur: kızgın yağ, elektrikli rezistans, su veya hava soğutmalı çevrimlerin envai çeşidi. Kesikli elyaflı hamuru kalıpta akıtan SMC & BMC presiyle karıştırmayın; burada yarı mamul akmaz, elyaf yönü korunur.

Bu pres size uygun mu?

Uygun

  • Prepreg, organosheet ve termoplastik kompozit konsolidasyonu
  • Kevlar, karbon ve PEEK gibi yeni malzemelerin seri üretime alınması
  • Isıtmanın ve soğutmanın aynı çevrimde yönetilmesi gereken işler

Otomotiv — bu sektörde tipik olarak üretilen parçalar

Bu görseller temsilîdir — parçanın biçimini anlatır, birebir bizim ürettiğimiz parça değildir. Kendi parçanıza benzeyeni bulduysanız resmini gönderin, hangi presle basıldığını söyleyelim. Parça resmi gönderin

  • Kaburgalı kompozit yapısal panel — temsilî görseltemsilî
    Kaburgalı kompozit yapısal panel
  • Akü muhafazası — temsilî görseltemsilî
    Akü muhafazası
  • Kompozit gövde paneli — temsilî görseltemsilî
    Kompozit gövde paneli

Savunma Sanayi — bu sektörde tipik olarak üretilen parçalar

  • Kaburgalı kompozit yapısal panel — temsilî görsel (karşı yönden görünüm)temsilî
    Kaburgalı kompozit yapısal panel
  • Kompozit muhafaza kutusu ve kapağı — temsilî görseltemsilî
    Kompozit muhafaza kutusu ve kapağı

Bu pres iş başında

Kapağa dokununca video bu sayfada açılır. Dokunmadan önce YouTube’a hiçbir istek gitmez.

  • Özkoç - Hidrolik Kompozit Presi

  • ÖZKOÇ Balistik amaçlı kompozit presi

Ayrıntı isteyene

Nasıl çalışır: konsolidasyon ve ısıtma–soğutma mühendisliği

Kompozit tek bir malzeme değil, bir başlıktır. Kevlar, cam ve karbon elyaf, balistik kompozit, PEEK gibi teknik termoplastikler ve her yıl Paris'te yapılan JEC fuarında çıkan yeni reçeteler — hepsi bu başlığın altına girer. Bu yüzden pres tek bir malzemeye göre değil, çalışacağı çevrim aralığına göre kurulur.

Yapılan iş mekanik değil termiktir: reçine akışkanlaşır, katmanlar arasında sıkışan hava atılır, kesit sıkışır, parça konsolide olur veya kürlenir. Tabla paralelliği kayarsa kesit kalınlığı yerel olarak değişir; degazaj yetersizse katman arasında boşluk kalır.

ÖZKOÇ'un buradaki asıl birikimi ısıtma ve soğutma tarafındadır. Isıtma sistemi çoğu işte soğutma sistemini de içerir ve doğru çevrim malzemeden malzemeye değişir. ÖZKOÇ bu sistemlerin envai çeşidini imal etti; yeni bir reçeteyle gelen müşteri, hangi ısıtma–soğutma bileşiminin işe yaradığını sıfırdan aramak zorunda kalmaz.

Yeni malzemede yol genellikle küçük partiyle açılır: numune ve reçete denemeleri laboratuvar presinde yapılır, çevrim oturduktan sonra aynı eğri seri üretim presine taşınır. Bu yüzden kompozit presi tek bir makine değil, bir çevrim ailesidir.

Bu birikim, presi yalnızca fiyat üzerinden kıyaslayan ucuz alternatiflere karşı ÖZKOÇ'un asıl ayrımıdır: satın alınan şey bir pres değil, malzemenin reçetesine cevap veren bir çevrimdir.

  • Kızgın yağ ile kalıp ısıtma
  • Elektrikli rezistansla ısıtma
  • Su devresiyle kontrollü soğutma
  • Hava ile soğutma
  • Isıtma ve soğutmanın aynı çevrimde birlikte yönetilmesi

Kaynak ağzı açılarak birleştirilen rijit gövde

ÖZKOÇ genelinde — bu presin tekil özelliği değil

Form ve kabartma çıkmadığında hemen kalıpçı suçlanır. Çoğu kez sebep kalıp değildir: pres gövdesi yük altında esner, kalıp yarımları birbirine tam oturmaz. Gövdenin bu payı satın alan tarafta çoğu zaman bilinmez, çünkü hiçbir kataloğa yazılmaz.

ÖZKOÇ gövdeyi kaynak konstrüksiyonla kurarken traversleri ve sacları KAYNAK AĞZI AÇARAK birleştirir. Sektörde kaynak ağzı açmadan birleştiren çok firma vardır; dikiş yalnız yüzeyde kalır. Ağız açılınca dikiş kesite işler ve gövde yük altında esnemeye direnir.

Bu, monoblok ya da kolonlu her gövde tipi için geçerlidir — presin tipine bağlı bir seçenek değil, ÖZKOÇ'un imalat disiplinidir.

  • Traversler ve destek sacları kaynak ağzı açılarak birleştirilir.
  • Dikiş yüzeyde kalmaz, kesite işler; gövde yük altında esnemez.
  • Monoblok da olsa kolonlu da olsa aynı disiplin uygulanır.

Koç paralellik sistemi

ÖZKOÇ genelinde — bu presin tekil özelliği değil

Geniş ve asimetrik parçalarda yük koçun bir köşesine biner; koç hafifçe eğilerek iner ve parçanın bir köşesi öbüründen kalın çıkar. Sonuç: fazla malzeme, dengesiz dayanım, gereksiz ısı ve çevrim.

ÖZKOÇ'un kendi tasarladığı koç paralellik sisteminde dört karşı koyma silindiri koçu alt plakaya paralel indirir. Köşeler arası kalınlık farkı en aza iner; malzeme tasarrufu sağlanır ve parçanın homojenliği dayanımı istenen yerde tutar.

Aynı düzenek kesme işinde de çalışır: kaymanın gerçekleştiği anda karşı koyma silindirleri şoku absorbe eder, paralelliği korur ve kesme kalıbının ömrünü uzatır.

  • Dört karşı koyma silindiri koçu alt plakaya paralel indirir.
  • Geniş ve asimetrik parçada köşeler arası kalınlık farkı en aza iner.
  • Malzeme tasarrufu + homojen dayanım.
  • Kesmede şoku absorbe eder, kalıp ömrünü uzatır.

Bu pres şu sektörlerde de kullanılıyor