硅胶硫化压力机

什么是硅胶硫化压力机？

硅胶硫化压力机把混炼硅胶在加热模具中于压力下硫化，转变成最终零件。起决定作用的不是力，而是温度—时间的平衡：模具分区加热，固化时间与保压时间保存在配方中。

这些图片为示意图——它们表达零件的形状，而不是我们生产的具体零件。如果您找到与自己零件相似的，请把图纸发给我们，我们会告诉您它是用哪台压力机压制的。发送零件图纸

硅胶件有两条生产路线：混炼硅胶在模具中压制硫化，液态硅胶则用注射成型。这台压力机属于第一条路线——定量的胶料放入模具，在加热板之间于压力下硫化，从模具中取出成品零件。两条路线虽然用同一种材料，机器、模具和成本结构却不同；索取报价时先说明您要走哪条路线，才能找到正确的机器。

硅胶的固化窗口比多数橡胶更窄。欠硫零件发黏，过硫则变脆。因此温度和时间被写入HMI配方，模具分区加热，热电偶反馈在循环内修正偏差。

多型腔模具中——烘焙与蛋糕模具、垫片型腔——每个型腔厚度一致取决于压板的平行度。闭合曲线还决定飞边：闭合过快的模具会把材料挤出去，闭合过慢的型腔里会留下空气。

硅胶硫化压力机与三聚氰胺压力机和橡胶压力机同属一个热压系列。机身、加热基础设施和配方逻辑是共通的；变化的是模具、分区数量和节拍时间。

ÖZKOÇ全线适用——并非这台压力机的独有特性

成形与压凸做不出来时，人们马上就怪罪模具工。多数情况下原因并不在模具：压力机机身在载荷下变形，上下模不能完全贴合。机身的这份责任，采购方往往并不知道，因为任何样本上都不会写。

ÖZKOÇ以焊接结构制作机身时，横梁与钢板都是开坡口后再焊接的。业内有不少企业不开坡口就直接焊接；焊缝只停留在表面。开了坡口，焊缝就深入截面，机身在载荷下能够抵抗变形。

无论整体式机身还是立柱式机身，这一点都适用——它不是随压力机机型而变的选项，而是ÖZKOÇ的制造纪律。