Hidraulična preša za rezanje
- Glavna je svrha rezanjeNa istoj se preši izvode i savijanje i obrezivanje prirubnice; no stroj se gradi za rezanje.
- Udar preuzimaju protutlačni cilindri, a ne okvir prešeNa kraju rezanja uključuju se protutlačni cilindri i prihvaćaju nagli pad opterećenja.
- Kompaktna alternativa ekscentričnoj prešiPri visokoj tonaži okvir ekscentrične preše raste i poskupljuje; hidraulična isti posao obavlja u manjem obliku.
- Alat traje dulje, rub izlazi uredanProtutlačni cilindri pomažu i paralelnosti, pa udar ne prelazi na alat.
Što je Hidraulična preša za rezanje?
Hidraulična preša za rezanje gradi se za rezanje limenog dijela. Obrezuje prirubnicu preostalu na otvoru posude nakon dubokog vučenja, a po potrebi savija preostali rub; rezanje i savijanje mogu se nizati u istom okviru preše. Glavna joj je svrha rezanje — savijanje je sposobnost koja dolazi uz to.
Ova preša ne oblikuje dio; dio pod nju dolazi već izvučen. Kod rezanja glavno pitanje nije sila, nego nagli pad opterećenja na kraju reza. Taj udar ne prepuštamo okviru preše: prihvaćamo ga protutlačnim cilindrima.
Je li ova preša prava za vas?
Prikladna
- Rezanje debelog lima i rezanje pri visokoj tonaži
- Obrezivanje prirubnice preostale nakon dubokog vučenja
- Poslovi u kojima se rezanje i savijanje traže u istom ciklusu
- Rezanje u malim serijama s čestim izmjenama alata
- Ako dio prije toga treba izvući: Preša za duboko vučenje
- Ako vam ne treba rezanje, nego plitko oblikovanje ili kalibriranje: Hidraulična preša za oblikovanje
- Ako rezanje stoji usred višestupanjske linije: Hidraulična transferna preša
Kuhinjsko posuđe — dijelovi koji se tipično proizvode u ovom sektoru
Ove su slike ilustrativne — prikazuju oblik dijela, a nisu točno onaj dio koji mi proizvodimo. Ako ste pronašli dio sličan svojemu, pošaljite nam njegov nacrt i reći ćemo vam na kojoj se preši izrađuje. Pošaljite nacrt dijela
ilustrativnoObrezivanje prirubnice vučene posude 
ilustrativnoTijelo lonca i kotla 
ilustrativnoSavijanje ruba i montažna površina
Automobilska industrija — dijelovi koji se tipično proizvode u ovom sektoru
ilustrativnoObrezivanje prirubnice vučene posude 
ilustrativnoSavijanje ruba i montažna površina
Obrada metala — dijelovi koji se tipično proizvode u ovom sektoru
ilustrativnoIzrezani limeni dio i otpadna rešetka
Ova preša na djelu
Dodirom na naslovnu sliku videozapis se otvara na ovoj stranici. Do tog dodira YouTubeu ne odlazi nijedan zahtjev.
Linija s automatskim ulaganjem: ispupčivanje - obrezivanje prirubnice - rubljenje
Özkoç - automatski stroj za obrezivanje i rubljenje sa servopogonom
Özkoç Hidrolik Makina - Preša za duboko vučenje - Stroj za obrezivanje prirubnice
Za one koji žele detalje
Odakle dolazi udar pri rezanju — i kako se prihvaća
Rezanje metala obično se povjerava ekscentričnim prešama jer hidraulična preša baš i ne voli rezanje. Pri rezanju nastaje udar: pravo se rezanje odvija tek na trećini debljine materijala, a ostalo nije rezanje, nego smicanje — materijal se naglo prekine. To naglo smicanje u trenutku obara tlak u hidrauličnom sustavu, a i okvir preše se trzajem vraća u prvotni oblik. To ne voli alat, ne voli preša, a ponajmanje sam hidraulični sustav.
Ekscentrična preša taj posao obavlja lakše jer koristi vlastiti meki prijelaz kružnog gibanja; zato se pri spomenu rezanja prvo pomisli na nju. No pri rezanju s visokom tonažom i okvir ekscentrične preše raste, a trošak preše se povećava. Upravo tu hidraulična preša izvedena s okvirom koji apsorbira udar postaje vrlo dobra alternativa sve skupljim sklopovima za rezanje.
Mi to radimo ovako: tlak se sustava drži što je moguće nižim. Kad se dođe do kraja rezanja, do točke u kojoj će nastupiti smicanje, aktiviraju se protutlačni cilindri i apsorbiraju udar. Tako mnogo kompaktnija preša izvodi rezanje koje traži veliku snagu, a sve što bi prešu oštećivalo posve se otklanja. Protutlačni cilindri usto pomažu i paralelnosti — alat za rezanje traje dulje, a rezani rub dijela izlazi uredniji.
Na istoj preši možete i savijati: prirubnica preostala na otvoru duboko vučene posude se obreže, a preostali se rub savije ili uvije. Centriranje linije rezanja, kompenzacija ušiju i dodatak za elastični povrat postižu se probom alata; to nije posao koji se pogodi na prvom komadu. Druga obitelj dijelova znači drugi alat, ali sama se preša ne mijenja.
- Samo je dio rezanja pravo rezanje; ostatak je naglo smicanje — odatle udar.
- Tlak se sustava drži niskim; u trenutku smicanja uključuju se protutlačni cilindri.
- Udar ne ide na okvir preše i alat, nego na sklop protutlaka.
- Pri visokoj tonaži okvir i trošak ekscentrične preše rastu; hidraulično rješenje ostaje kompaktnije.
- Protutlak pomaže paralelnosti: alat traje dulje, rezani rub postaje uredniji.
- Obrezivanje prirubnice i savijanje ruba nižu se u istom okviru preše; dio pod prešu dolazi već izvučen.
Krut okvir preše spojen zavarima s pripremljenim žlijebom
Kada oblik ili reljef ne ispadnu kako treba, odmah se okrivljuje alatničar. Uzrok najčešće nije alat: okvir preše progiba se pod opterećenjem pa polovice alata više ne sjedaju jedna na drugu do kraja. Taj udio okvira na strani kupca najčešće nije poznat jer se ne piše ni u jednom katalogu.
Kada ÖZKOÇ gradi okvir preše u zavarenoj konstrukciji, poprečne grede i limove spaja UZ PRIPREMU ŽLIJEBA ZA ZAVARIVANJE. U branši ima mnogo tvrtki koje spajaju bez pripreme žlijeba; zavar tada ostaje samo na površini. S pripremljenim žlijebom zavar ulazi u presjek i okvir se pod opterećenjem odupire progibu.
To vrijedi za svaki tip okvira, monoblok ili sa stupovima — nije opcija ovisna o tipu preše, nego proizvodna disciplina tvrtke ÖZKOÇ.
- Poprečne grede i potporni limovi spajaju se uz pripremljeni žlijeb za zavarivanje.
- Zavar ne ostaje na površini, nego ulazi u presjek; okvir preše se pod opterećenjem ne progiba.
- Ista se disciplina primjenjuje i na monoblok i na izvedbu sa stupovima.
Sustav paralelnosti klizača
Kod širokih i asimetričnih dijelova opterećenje pada na jedan kut klizača; klizač se spušta blago nagnut pa jedan kut dijela ispadne deblji od drugoga. Rezultat: višak materijala, neujednačena čvrstoća te nepotrebna toplina i ciklusi.
U sustavu paralelnosti klizača koji je ÖZKOÇ sam konstruirao četiri protutlačna cilindra spuštaju klizač paralelno s donjom pločom. Razlika debljine među kutovima svedena je na najmanju mjeru; štedi se materijal, a homogenost dijela drži čvrstoću ondje gdje se traži.
Isti sklop radi i pri rezanju: u trenutku kada dođe do smicanja protutlačni cilindri apsorbiraju udar, održavaju paralelnost i produljuju vijek alata za rezanje.
- Četiri protutlačna cilindra spuštaju klizač paralelno s donjom pločom.
- Kod širokog i asimetričnog dijela razlika debljine među kutovima svedena je na najmanju mjeru.
- Ušteda materijala + homogena čvrstoća.
- Pri rezanju apsorbira udar i produljuje vijek alata.