Qu’est-ce qu’une presse hydraulique et comment fonctionne-t-elle ?
Une presse hydraulique est une machine de mise en forme qui convertit en effort, selon le principe de Pascal, la pression d’huile d’un circuit fermé : la pompe envoie l’huile sous pression au vérin principal, le piston pousse le coulisseau qui porte la matrice supérieure, et l’effort s’applique à la pièce. Pression × surface du piston = effort ; plus la surface est grande, plus la même pression produit un tonnage élevé.
Comment fonctionne-t-elle ?
Un cycle se déroule en trois phases. Fermeture : le coulisseau descend à vide, à grande vitesse — cette phase n’influe pas sur la qualité de la pièce, elle ne fait que raccourcir le temps de cycle. Travail : dès que la matrice touche la pièce, la vitesse chute et la pression monte ; pendant que la matière s’écoule, l’effort reste disponible en tout point de la course. Retour : le distributeur inverse le circuit et le coulisseau remonte en position haute. La pression de service détermine l’effort, le débit de la pompe la vitesse — les deux se dimensionnent indépendamment l’un de l’autre.
En quoi diffère-t-elle d’une presse à excentrique (mécanique) ?
La presse à excentrique frappe avec l’énergie accumulée dans le volant, transmise par le vilebrequin : elle est rapide, mais ne donne son plein tonnage qu’à proximité du point mort bas. L’atout de la presse hydraulique n’est pas la vitesse, c’est le contrôle : la force nominale s’obtient au point voulu de la course, la vitesse se profile selon la pièce, la course s’arrête où on le souhaite et l’effort de la plaque serre-flan se règle indépendamment de l’effort d’emboutissage. C’est pour cela que l’emboutissage profond, le moulage à chaud, le composite et le calibrage se font sur presse hydraulique.
Ses principaux organes
- Bâti — la construction en acier qui reprend l’effort ; type C ouvert à l’avant ou type H à cadre fermé.
- Vérin principal et coulisseau — le piston qui produit l’effort et la masse mobile qui porte la matrice supérieure.
- Centrale hydraulique — pompe, moteur, réservoir d’huile, bloc de valves et refroidissement.
- Coussin (éjecteur) — le second circuit, qui retient la tôle en emboutissage profond et pousse la pièce hors de l’outil en formage.
- Commande — API/IHM : recettes, profils vitesse-effort, chaîne de sécurité.
Tous les termes — passage libre (daylight), course, surface utile nette, course du coussin — sont définis dans le glossaire des presses.
Comment choisir la bonne presse ?
Le tonnage ne se choisit pas sur catalogue ; il se calcule à partir de la matière de la pièce, de son épaisseur, de la surface formée et du type de procédé. Une même pièce demande un effort en emboutissage profond et un autre en découpe. Les questions fréquentes sont sur la page FAQ ; transmettez-nous le plan de votre pièce et l’offre technique est préparée avec le tonnage, les dimensions de table et la course. ÖZKOÇ fabrique des presses hydrauliques à İstanbul depuis 1964, de 70 à 7 000 tonnes ; les 16 familles de presses sont ici.